【机械行业标准(JB)】 铆钉触头用线材机械物理性能试

中华人民共和国机械行业标准 JB/T 7780.5-1995 铆钉触头用线材扭转试验方法 1 主题内容与适用范围 本标准规定了铆钉触头用线材的扭转试验方法。本标准适用于检验铆钉触头用线材及其它触头用线材在单向或交变方向扭转时承受塑性变形的性能，并显示出金属的不均匀性、表面缺陷及部分内部缺陷。 2 试验原理 金属线材扭转是以试样为轴线，沿单向或交变方向扭转，直至试样裂断或达到规定的扭转次数为止。 3 试样 3.1 试样应从外观检查合格线材的任意部位截取，如有关标准或双方协议对取样部位另有规定时，应按规定执行。 3.2 试样在试验前应尽可能是直的。如需要，试样可以矫直，矫直方法可以用手矫直，或者用木锤在木板上锤直。在矫直过程中不得损伤试样表面，也不允许试样受任何扭曲。 3.3 除非另有规定，试验机夹头之间的标距长度如表1所示。 表1 夹头间标距长度 线材公称直径 d (mm) | 夹头间标距长度 (mm) 0.5~1.3 | 50 >1.3~2.5 | 100 >2.5~5.0 | 150 >5.0~8.0 | 200 4 试验装置 4.1 试验机夹头应具有足够的硬度，且两夹头的位置应能保证试样轴线与扭转轴线重合。 4.2 两夹头之一不得有任何转动，但能沿轴向自由移动，该夹头须有拉紧试样的加力装置。另头仅能以试样轴线为中心旋转。 4.3 试验机的扭转速度应能调节，并有测量两夹头间标距长度的刻度尺。 5 试验步骤 5.1 除非另有规定，试验应在10~35℃的室温下进行。 5.2 将试样夹紧在试验机的夹头中，使它的轴线与夹头轴线相重合。为使试样在试验期间保持平直，应施加某种形式的拉紧力，这种拉紧力不得大于线材公称抗拉强度相应负荷的2%。 5.3 试验中，除非相关标准另有规定，在给定线材直径的情况下扭转速度应不超过表2所列数值。 表2 每分钟最大扭转次数 线材公称直径 d (mm) | 每分钟最大扭转次数 0.5~1.3 | 20 >1.3~2.5 | 15 >2.5~5.0 | 10 >5.0~8.0 | - 5.4 试样置于试验机以后，其中可转动的夹头以一缓慢而均匀的速度旋转，直到试样断裂或达到规定的扭转次数为止。 5.5 单向扭转是以试样旋转的一端向固定方向转动一整圈（360°）作为扭转一次；交变方向扭转是以试样向任一方向转动整圈（360°）作为扭转一次，交变的方式按有关标准规定执行，对于不同方向的扭转次数应分别记录。 5.6 当试样的扭转次数、断口及表面状态符合有关技术条件规定时，则该试验是合格的，否则判为不合格。若试样在离夹头2d范围内断裂，且未达到规定的扭转次数，则该试验无效，应该重新进行试验。 5.6.1 试样断口形状及缺陷：平的、阶梯状的、倾斜的、扇形的、与试样轴线垂直的、带裂缝的和带缩孔等。 5.6.2 试样表面缺陷：裂缝、毛刺、气孔、夹杂、分层和沟槽等。 6 试验报告 试验报告按需要可包括下列内容： a) 本标准号； b) 试样标志（如材料类别，生产批号等），试样公称直径； c) 试样制备情况（如采样和矫直方法等）； d) 试验条件（如标距长度，拉紧力等）； e) 试验结果（扭转次数，断口及表面缺陷等）。 机械工业部1995年10月09日批准，1996年01月01日实施。 本标准由机械工业部桂林电器科学研究所提出并归口。本标准由桂林电器科学研究所负责起草。本标准主要起草人：钟宝书。