【机械行业标准(JB)】 内燃机机油冷却器 传热性能试验方法

中华人民共和国机械行业标准 JB/T 5095—1991 内燃机机油冷却器传热性能试验方法 发布：1991-07-01 实施：1992-07-01 发布单位：中华人民共和国机械电子工业部 1 范围 本标准规定了内燃机机油冷却器（以下简称冷却器）在给定条件下冷、热流体的进出口温度、流量及阻力的测定方法。 本标准适用于汽车、拖拉机、工程机械、小型船舶及发电机组等配套使用的各种结构型式的冷却器。 2 试验条件及装置 冷却器试验条件及装置应符合规定的试验台系统要求。热介质采用11号或14号CD级中增压柴油机油，冷介质采用清水。冷、热介质可采用电加热或其他热源加热，加热过程中温度应采用无级调节装置进行控制。 试验台主要组成包括：油箱、电加热器、机油泵、调节阀、压力表、水箱、水加热器、水泵、流量调节阀、流量计、被测冷却器、压差计及温度计等。 3 试验仪器、设备及要求 3.1 流量计 冷、热介质流量可采用涡轮流量计或其他类型流量计测量，其精度应不低于1级。用于测量机油流量的流量计，应根据机油温度和流量重新标定。 3.2 温度测量 冷、热流体温度可采用水银温度计或其他测温仪器。采用水银温度计时： 测量机油温度的温度计分度值不大于0.1℃；测量冷却水温度的温度计分度值不大于0.02℃；精度不低于二等标准。温度计应安装在充满介质的温包中，并置于温度分布均匀的位置。 3.3 水侧壳体 管壳式冷却器试验时可直接使用其壳体；板翅式冷却器试验需配备水侧壳体。壳体与芯子之间的间隙应与芯子内部通道间隙一致，以保证水流分布合理。 3.4 试验管路连接 冷、热流体在冷却器中的流动方式包括顺流、逆流、叉流等。对于单程结构冷却器，本标准规定采用逆流连接方式，即冷、热流体从冷却器两端分别进入并作反向流动。 3.5 压差测量 试验过程中应测量冷却器进出口压差，推荐采用压差计或其他压差传感器进行测量。 4 传热性能试验方法 4.1 试验前准备 4.1.1 将试件安装在试验台上，检查水侧和油侧无泄漏，并进行良好保温。 4.1.2 在试验过程中，应保证进油温度为95±1℃，进水温度为85±1℃（或按委托要求执行），温度波动每分钟不大于0.1℃。 4.1.3 水流量和油流量应在流速0.1～1.2 m/s范围内，根据要求选择多个流量档进行试验。 4.2 试验步骤 首先将水、油流量调至第一档，当温度稳定后，连续测量三次进出口油温、水温及流量等参数，并记录油侧阻力等数据，取平均值进行计算。 计算热平衡误差，当误差大于允许值时，应重新稳定工况并重复测量，直至满足要求。 随后改变油流量，依次测量各档数据；再改变水流量，重复上述步骤，直至完成全部试验工况的数据测量。