【机械行业标准(JB)】 钻头刃磨床 技术条件

IC5 25.080.50
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 4027.14027.2—1999
钻头刃磨床
1999-05-20发布
国家桃械工业局
2000-01-0T 实施
JB/F4027.2—1999
本你准是在ZRnJ3502588编实离床制造与验收核术素求》的薪础上修订的，小标阵是对GR/T9061-.1088企层切削乱床弹用技术象件3等体准的其体化和补充。本标滑与扣15525一8的技术内容一数，仅要有关划定五新进行了缩辑。本标消后JB汀402：钻头无述多系划标准中的一部分，该系列标消包括以一两个部尔：JB.4027.1-1999钻头习磨：精格JB4027.2—1999钻头刃廉床：技述条件本标准自实施之日起代些ZBnJ35025一88本标准由全国金同切削机床标准化技术委员会提出。本标准出全国会同切削机床标准化技术委员会廉床分会山，本准负支起节单位：武汉工其磨床仰穿所。本标准：1988年10月首次发年。1范围
中华人民共和国机械行业标准
钻头刃磨床技术条件
本标证现定头少磨床制造和险收的學求。本叔准法用于最大磨削销头直径1-征mm的钻头灯糜床。2引用标准
1B/T4027.2—1999
日5502588
下列标准所包含的案交：延过在本标性中引用而均成为本标准拍条文。本标准出版时，所求版个动为有效，所有标准都会被修订，使用本款准的各方应深讨使用下列标准惜新版车的门能性：GB.T5226.11996
GAT MHI-19SR
C月15760—1995
GD/T16769—1997
JB/T 4027.I---1999
JB 4029-.-19BS下载标准就来标准下载网
JB/T9872—1999
JB/T9874—1999
JB/[9877—1999
JB:1:10051—1999
一般要求
工业机嵌电气设备第1部分：通用技术条件金属切削机床通用技术条件
金属划剂机末安全防扩通用技术条件金属别削机来埃声百乐级测盘方达钻头刃磨床精底格验
廉床砂轮游护罩安全防护技术要求余同切削机速机械证.1件凝开技术条假金属切削机床装配通用技术条州金属削桃皮消洁度的测定
金属划机炭液压系统通用技求策性本标准检收机床时，总须同时对GH/9061，JB/T872，JB/T9874等标追中未经4标准其体化的其余验收项目进行检验。
4删件和工具
4.1成随机供成表1所列附件和工具4.2可按协设供成特殊附件，
国豪机械工业周1999-05-20批准2000-01-01实施
弹满夹头
定位查
用弹性挡期安续计了
却欧轮抵于
砂轮下轴
胶能整样板
定位器
砂轮卡
安全卫生
J/T4027.2—1999
表1附件和1具
装头T件
安装弹性档图
拆印砂验用
乎衡你轮用
格彩成型础伦油
定件T.作
刃钳头用
5.1往复移动部件应有限位或随止挑撞的保险装真。5.2运动部间的动作序，成有安全联敏装置。5.了机床工准时，有切和冷却液K的部位，应有防护装置、5.4按[4029的规定检验外轮防护单。数
3.5按GT16769规定检验机送硬产，机庆噪巾测温在机述空运转条性下进行压，在任意速级运转下，整机声压级不得超过83（A）。5.6于轮，于柄的操纵力不得超过60N：5，7按本标准验收机床时，必须同时对B15760中末经会标准具体化的其余验收项日，项及（日5226.1和H：005]等标准规定的验收项国进行检验。6加工和装配质量
6，1划筹件为查要筹作，虑在粗加工后进行时效处理：a）床身：
b）守度导统；
e滑板：
d）三轴壳林：
6.2吾头数向移动导教和整整换向移动导教为重要导教副，应采取有效的耐磨措施：6.3下列结合面按“特别单要流定结合而”的要求考控：a）中座与床身的结合而：
b）矽轮修整器上的底座学潜头滑板的绘合闻。i.4下列导较刷按“滑（谈）劲导勒”的要求考核a）磨头纵同移动导轨；
b接整需撤向移动导轨
JB/T 4027.2—1999
6.5砂轮主轴电动机连同轮逆行动平衡校正，其或余不平微量弓起振动的效振幅值不感人于，6.6按照7？规定检验清洁度，其中磨头部件内部消消度接重举泌检验，共获风，污物不应超证200mg~
机床空运转试验
了1性轮主轴空运转时间不少了4力，到晚定温虑后，在亲近砂轮主轴细感的外壳处测呈仙求的源思和源升：从值不应超过有关规定。在速与油证（或油箱）中测量温和温升，其值不成解过H005】的规定：7.2磨头空运转防率不成超过规定指标的：15%。生
！头空运转功车你的定，可配好的10变序头，测其数为，均性为指标，2测量及检验时均总拍除电动机本身消转功率8机床负荷试验
本系列机床不做负荷试验：
9机床精度检验
9.1转度检验按JB/T4027.1进行。9.2JB汀4027.1—1州9中G1，G2及H1-项，应机床达到稳定温度后检验：9.3三作精鼠检验的试验规范按制造厂的规定。9,4丁.作精度检验时、试件的表面粗糙度尺的股大允许值为6.3um
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