【机械行业标准(JB)】 工艺装备制造与使用管理导则

中华人民共和国机械行业标准 JB/T5060—91 工艺装备制造与使用管理导则 1 主题内容与适用范围 本标准规定了工艺装备（以下简称工装）制造（采购）与使用管理的基本任务、管理组织、管理工作内容与基本要求等。本标准适用于机械工业企业对工装制造、采购和使用的管理。 2 引用标准 GB4863 机械制造工艺基本术语 GB10008 机械加工工艺装备基本术语 JB/Z283.5 工艺装备设计管理导则 JB/Z338.5 工艺装备验证规则 JB/Z338.6 工艺规程设计 JB/Z338.10 工艺管理导则 3 术语 本标准所用术语按GB4863和GB10008的规定。 4 基本要求 企业必须具有健全、有效的工装管理组织和管理制度，以实现对工装的统一科学管理。 4.1 有条件的企业应逐步实行计算机辅助管理，建立工装数据库。 5 管理的基本任务 5.1 保证生产过程中所需各类工装的及时供应。 5.2 做好工装的维修，保证工装的使用性能与精度要求。 5.3 制定工装消耗定额，合理安排工装费用开支。 5.4 合理安排工装的储备量与周转量。 5.5 保证工装的合理使用，做好工装的报损处理。 6 管理组织 6.1 企业必须设置工具（工装）管理部门，负责工装的统一管理。 6.2 企业的生产部门应有专职或兼职人员负责协调自制工装的生产供应。 6.3 生产车间（或分厂）应设置工具（工装）管理室，负责本车间（分厂）生产中使用的工装的管理。 7 企业工装需要量的确定 7.1 确定企业每年对各类工装的需求量的主要依据是：产品生产计划和生产组织形式。 7.2 老产品的工装需要量应按工装消耗定额确定。 7.3 确定新产品的工装需要量应考虑以下因素：产品产量、生产持续时间和生产组织形式。 8 工装制造和采购计划的制定 8.1 自制工装制造计划应由生产计划部门根据各生产车间（分厂）提出的各类工装需要量及产品生产计划进度要求，安排各类工装的年、季、月制造计划。 8.2 外购工装采购计划应由工具部门根据工艺部门提供的外购工装明细表及各车间（分厂）上报的外购工具申请计划及工具消耗定额，合理安排采购计划。 9 自制工装的生产工艺准备 9.1 设计工艺规程和其他有关工艺文件，参照JB/Z338.5的规定。 9.2 编制材料消耗工艺定额，参照JB/Z338.6的规定。 9.3 制定劳动定额，参照JB/Z338.6的规定。 9.4 设计和制造二类工艺装备。 10 工装制造的生产现场工艺管理 工装制造生产现场工艺管理的内容与要求参照JB/Z338.10的规定。 11 工装的验证 工装验证的要求按JB/Z283.5的规定。 12 工装的入库 12.1 自制（外协）工装入库 自制（外协）工装经验证合格后，由检验部门出具合格证，工装制造部门填写入库单，入库时，库房管理人员应根据本标准19.2条的规定，填写工装履历卡片，并将工装图样一同入库。 12.2 外购工装的入库 外购工装必须经过专职检验人员检查，合格后方可入库。计量器具应送交计量检定，合格后方可入库。 13 库房管理 13.1 库房管理要求 13.1.1 库房必须干燥、通风、整洁、安全。 13.1.2 库房必须进行定量管理，做到定库、定架、定位，防止工具间的互相混乱。 13.1.3 必须做到帐、卡、物、证（合格证）、图（工装图样）相符。 13.1.4 对于特殊要求和贵重的工装，必须按有关规定保管。 13.2 企业工具总库管理内容 接收和保管各类工装；按限额卡片规定的数量，按车间（分厂）工具室（库）发放生产所需的各类工装；接收、分选和传送需修理或报废的工装；统计各类工装的库存储备和周转情况；组织制定工装储备定额；提出常备工具采购计划；送交需周期检定的计量器具；进行砂轮试验。 13.3 车间（分厂）工具室（库）的管理内容 接收和保管各类工装；根据生产需要发放工装；整理和检查工装的使用情况。 附加说明：本标准由机械电子工业部机械标准化研究所提出并归口，由上海机电工业管理局科技情报研究所和机械电子工业部机械标准化研究所负责起草。