【机械行业标准(JB)】 渗透检验用材料技术要求

中华人民共和国机械行业标准 渗透检验用材料技术要求 JB/T 7523-94 1 主题内容与适用范围 本标准规定了渗透检验用材料的分类、技术要求、试验方法和检验规则。适用于渗透检验用材料的质量检验。 2 引用标准 GB378 发动机燃料铜片腐蚀试验法 GB260 石油产品水分测定法 GB261 石油产品闪点测定法（闭口杯法） GB265 石油产品运动黏度的测定法 JB/T6064 渗透探伤用镀铬试块技术要求 ZBJ04005 渗透探伤用镀铬试块技术要求 ZBH24002 渗透探伤方法 3 渗透检验用材料的分类 3.1 渗透剂的分类 渗透剂的种类分为：水洗型渗透剂、后乳化型渗透剂和溶剂去除型渗透剂三类。 3.2 显像剂的分类 显像剂的种类分为：干式显像剂、湿式显像剂二类。 3.3 溶剂洗净液的分类 溶剂洗净液分为含卤溶剂洗净液和非卤溶剂洗净液二类。 4 技术要求 4.1 渗透检验用材料的一般技术要求 4.1.1 毒性 应采用化学试剂手册中规定的无毒或低毒材料配制，应对人的眼睛、皮肤、呼吸道无特殊刺激性。 4.1.2 闪点 按本标准5.1条规定方法测试，最低闭口闪点应为93℃。 4.1.3 腐蚀性 4.1.3.1 按本标准5.2条规定方法试验时，用10倍放大镜目视检查时，被检件应无失光、变色和腐蚀现象。根据实际使用情况，用户可提出放宽4.1.3.1条的规定或提出对氟、氯、硫含量限制的要求，但供需双方必须在协议中注明，当涉及到限制氟、氯、硫含量时应在协议中注明检验方法。 4.1.3.2 但供需双方必须在协议中注明，当涉及到限制氟、氯、硫含量时应在协议中注明检验方法。 4.1.4 稳定性 未使用过的密封装的渗透检验用材料在室内贮存一年，其性能仍应满足本标准第4章规定的技术要求。 4.1.5 与氧相容性试验 使用时暴露于液态或气态氧中的零件在做渗透检验时，必须测定检验用材料和液氧的相容性及相对敏感度。 4.2 渗透剂技术要求 4.2.1 外观 将待测试的渗透剂与相应的参考渗透剂进行比较，在白光下用肉眼观察，其外观应基本相同。渗透剂不能产生凝胶、离析、混浊、凝聚或在渗透剂面上形成分层。 4.2.2 表面润湿 渗透剂应很容易润湿表面并且膜层应不收缩，不形成小泡。 4.2.3 黏度 渗透剂黏度应不超过制造厂黏度标称值的±10%。 4.2.4 允许含水量 水洗型渗透剂不应产生凝胶、离析、混浊、聚或在渗透剂面上形成分层。 4.2.5 温度稳定性 渗透剂不应有离析、凝胶、凝聚、混浊或分层。 4.2.6 可去除性 试板上残留的渗透剂不应多于相应的参考渗透剂。 4.2.7 荧光亮度 用荧光染料制成的渗透剂荧光亮度应不低于用参考渗透剂荧光亮度的85%。 4.2.8 紫外线下稳定性 在紫外线强度下曝光1小时后，渗透剂的平均荧光充度与未照射下渗透剂的平均荧光亮度相比较，最低合格值为50%。 4.2.9 热稳定性 暴露于高温下试样的平均荧光亮度与未暴露于高温下试样相比较，最低合格值为60%。 4.2.10 槽液寿命 渗透剂不应有离析、沉淀、泡或表面浮渣。 4.3 洗净液技术要求 4.3.1 外观 将待试验的洗净液与相应的参考洗净液进行比较，其外观应基本相同。 4.3.2 黏度 洗净液黏度不超过制造厂标称值的±10%。 4.3.3 允许含水量 后乳化亲油性乳化剂不应产生凝胶、离析、混浊、凝聚或形成水层；浓缩亲水性乳化剂的含水量应小于5%（体积比）。 4.3.4 温度稳定性 洗净液不得产生离析。 4.3.5 槽液寿命 洗净液不得产生离析、沉淀或泡沫。 4.3.6 清洗性能 应达到或超过相应的参考洗净液的效果。 4.3.7 荧光渗透剂的污染 施加被检洗净液的试板与参考洗净液的试板相比，不应有更多的残余荧光。 4.4 显像剂技术要求 4.4.1 外观 将待测试的显像剂与相应的参考显像剂进行比较，其外观应基本相同。