【机械行业标准(JB)】 筒式加压过滤机滤芯

中华人民共和国机械行业标准 筒式加压过滤机滤芯 JB/T 7218-94 1994-07-18发布 1995-07-01实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了简式加压过滤机滤芯（以下简称滤芯）的术语、型式与基本参数、技术要求、测试方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于简式加压过滤机滤芯，也适用于其他型式的液体过滤机（器）滤芯。 2 引用标准 GB6388 GJB420 JB/T6418 JB/T7219 3 术语 3.1 过滤效率：滤芯被滤除的某尺寸颗粒数与滤前同一尺寸颗粒数的百分比。 3.2 通过最大尺寸颗粒：某尺寸颗粒过滤效率达到99%时，该尺寸为允许通过的最大尺寸颗粒。 3.3 初始过滤精度：某尺寸颗粒过滤效率达到95%时，该尺寸为初始过滤精度。 3.4 公称过滤精度：滤芯初始过滤精度的公称值。 3.5 滤芯流量：在压力降为0.014MPa，温度为20±2°C的条件下，单位时间内液体通过洁净滤芯的容积。 3.6 视在纳污量：向试验系统中加入试验粉末，当过滤器滤芯压力降达到额定值时的总添加量。 3.7 耐压强度：滤芯所能承受的最大工作压差值。 3.8 相容性：在给定条件下，滤芯与某液体相接触后不发生过滤性能降低及外观、外形尺寸变化的现象。 3.9 泡压力：在给定条件下，滤芯没入试验液中，从滤芯内侧通入微量气压时，滤芯外侧开始置出气泡时的压力值。 3.10 额定轴向负荷：在保持过滤性能情况下，作用在滤芯端部而不会引起滤芯永久性变形或损坏的额定轴向力。 3.11 流动疲劳强度：滤芯承受由于系统流动状态的周期性变化引起的损坏的能力。 3.12 次通过法：试验液通过滤芯后不再循环的试验方法。 3.13 多次通过法：试验液在通过滤芯时保持污染度始终不变的循环运行的试验方法。 4 型式与基本参数 4.1 结构型式 图1至图6表示了各种类型的滤芯基本结构型式： a. 缝（线）绕式滤芯结构见图1； b. 毡、絮棉卷绕式滤芯结构见图2； c. 纵向折叠式（纸、金属纤维网、无纺纤维）内外骨架滤芯结构见图3； d. 轴向折叠式（纸、无纺纤维）外骨架滤芯结构见图4； e. 塑料微孔、陶瓷、金属粉末烧结式滤芯结构见图5； f. 活性碳滤芯结构见图6。 4.2 基本参数 滤芯基本参数应符合表1的规定。 4.3 滤芯型号与编制方法 滤芯型号的标记示例如下：缠绕型聚丙烯滤芯公称过滤精度为10um，骨架为聚丙烯，滤芯长度为500mm的滤芯标记为SP10P500。 5 技术要求 5.1 一般要求 滤芯应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 5.2 滤芯性能 滤芯性能应符合表2的规定。 表2 滤芯性能要求： - 公称过滤精度：0.5、1、3、5、10、15、20、25、30、50、75、100、150、200、250、500、750、1000（μm） - 通过最大颗粒尺寸：见表格详细数据。 - 初始过滤精度：见表格详细数据。 - 滤芯流量：根据应用领域，如生活饮用水、航空液压油等，具体流量要求见表。 - 耐压强度：最高工作压差值为6MPa。 - 清洁度与相容性：按照标准化要求，滤芯在规定条件下不发生性能下降。 - 额定轴向负荷：详细值根据滤芯类型与使用要求而定。 附录A 滤芯性能试验方法及要求 详细说明了滤芯在不同试验条件下的性能检测标准与方法。