【机械行业标准(JB)】 机械式洗瓶机

中华人民共和国机械行业标准 JB/T7214-94 机械式洗瓶机 1994-07-18发布 1995-07-01实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了机械式洗瓶机(以下简称洗瓶机)的型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存等要求。 本标准适用于具有没泡、制洗、喷淋等功能的对玻璃瓶进行清洗的机器。 2 引用标准 GB3768, GB4544, GB5226, GB5749, GB5750, GB7311, GB/T13306, GB/T 13384, JB2855, QB943 3 型号 洗瓶机型号的编制方法应符合GB7311的规定。标记方法如下：Q××生产能力，瓶/min。机械式清洗机的技术要求应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4 技术要求 4.1 工作条件 4.1.1 洗瓶机的工作环境温度应不低于10℃。 4.1.2 被清洗的瓶子应符合相应标准（如GB4544和QB943等）的要求，其标范粘合剂应采用淀粉浆糊或水溶性粘合剂产品，不适用半留有残油或其他不易清洗的污染物的瓶子，清洗前应除去瓶盖和吸管等。 4.1.3 授泡液温度应为45~60℃。 4.1.4 喷淋用水压力应不小于0.3MPa。 4.1.5 喷淋用水的水质应符合GB5749的要求。洗瓶机工作现场应整洁、无积水和污物。 4.1.6 洗瓶机应符合GB2855的要求。 4.2 基本要求 4.2.1 洗瓶机所用的材料、外购件、外协件均应有质量合格证书，并经质量检验部门检验确认后方可使用。 4.2.2 洗瓶机材料不应影响喷淋用水的水质。 4.2.3 洗瓶机各焊接件应符合有关标准的规定，没泡槽各焊缝不得渗漏。 4.2.4 洗瓶机运转应平稳，无异常冲击、振动和异常声响。 4.2.5 洗瓶机各运动部件应有良好润滑条件，无卡滞现象，各固定部位无松动现象，润滑油不得渗入洗涤用水中。 4.2.6 洗瓶机的外观应整洁、美观，涂漆应符合JB2855的要求。产品的结构应利于清洗和清除各种污物、异物，如标签、碎瓶等。 4.2.7 内剧、外刷及喷淋部分应有防水罩，以防溅漏。 4.3 使用性能 4.3.1 洗瓶机的实际生产能力应不低于额定生产能力。 4.3.2 清洗后的瓶子洗净率应不低于98%。 4.3.3 清洗后的瓶子的外部不得有残留商标，除标率应不低于95%。 4.3.4 清洗后的瓶子内部残留水在30秒内滴落应不超过三滴。 4.3.5 清洗后的瓶子内残留水呈中性。 4.3.6 洗净后的瓶子的细菌学指标应符合以下要求：细菌总数不大于100个/mL，大肠菌群不大于3个/100mL，致病菌不得检出。 4.3.7 破瓶率应不高于0.5%。 4.3.8 洗瓶机在额定生产能力的条件下，其空载噪声声压级应低于85dB(A)。 4.3.9 洗瓶机的电气设备应安全、可靠，其技术要求应符合如下要求：洗瓶机短接的动力电路（包括与动力电路连接的控制电路和信号电路）与保护电路（包括机座）导线之间的绝缘电阻不得小于1MΩ，洗瓶机电气设备在1500V试验电压下耐压1分钟合格，外部保护导线端子与电气设备任何操露导体零件和机器外壳之间的电阻不得大于0.1Ω。 4.3.10 对操作人员有危险的部位，应设置防护罩。进出瓶装置的动作应协调、准确，无卡阻现象。 4.3.11 与浸泡液接触的零件涂层不允许脱落。在正常使用条件下，洗瓶机寿命应不少于五年（二班制），至第一次大修前的使用时间不低于5000小时。 4.3.12 在用户遵守产品的安装和使用要求的条件下，产品自发货之日起18个月，或用户安装之日起12个月内，确因制造质量不良而不能正常工作时，制造厂应负责为用户修理或更换产品（不包括易损件）。 5 试验方法 5.1 生产能力试验 产品经调试运转正常后，连续运转15分钟，统计清洗后的瓶子数。其生产能力按式（1）计算：生产能力 = 清洗后瓶子数量 / 15。 5.2 洗净率试验 产品经调试运转正常后，连续运转15分钟，统计清洗后的瓶子数和合格瓶数。其洗净率按式（2）计算：洗净率 = 合格瓶数 / 清洗后瓶子数量 × 100%。 5.3 除标率试验 产品经调试运转正常后，连续运转15分钟，统计清洗后的瓶子数和有残标瓶数，其除标率按式（3）计算。