中华人民共和国轻工行业标准
QB/T 3899—1999
自动电饭锅
1999-04-21 发布1999-04-21 实施
国家轻工业局 发布
中华人民共和国轻工行业标准
自动电饭锅QB/T 3899—1999
代替 GB/T 8968—1988
本标准适用于功率2000 W以下,以电热元件作为加热源的自动电饭锅(以下简称电饭锅),该产品用于煮饭、蒸、炖等烹调工作。
本标准应与GB4706.6—86《家用和类似用途电器的安全 自动电饭锅的特殊要求》同时使用。
1 产品分类
型式、型号和基本参数
1.1
型式及其代号见表1。表1
| 电饭锅功能 | 型式代号 |
|---|---|
| 自动限温保温 | XB |
| 自动限温 | X |
1.2 型号及其含义
C F □ □ □
| —————设计序号(阿拉伯数字表示) | |
| ————规格(内锅额定容积升数乘10) | |
| 型式代号 | |
| —————电饭锅 | |
| 厨房器具 |
1.3基本参数
1.3.1 电饭锅使用单相交流电源,额定电压220V、额定频率50Hz。
1.3.2 电饭锅的规格,按内锅额定容积分为:1.2、1.5、2.0、2.5、3.0、3.5、4.0、4.5、5.0、6.0、7.0、8.0、9.0、10.0、12.0L。
2 技术要求
2.1 电饭锅应符合本标准的要求,并按照规定的程序批准的图样及文件制造。
2.2 与食物接触的零部件,必须符合有关卫生标准。
2.3 内锅实际容积应不小于额定容积的95%。
2.4 电饭锅在下列情况应能正常工作:
- 室内或类似室内环境,周围空气中无易燃、腐蚀性气体及导电尘埃;
- 海拔高度不超过2000m;
- 环境温度-10~40°C。最大相对湿度95%(25°C时)
- 电源电压 220V±10%,电源频率 $50\pm1\text{Hz}$。
2.5 限温温度
限温器的限温温度为 $T_{0}^{+4}_{-5}\text{°C}$,为试验地点的水的沸点。
2.6 保温温度
2.6.1 通过控温器进行保温的电饭锅,饭温应能保持在60~80°C范围内。
2.6.2 用附加电热原件保温的电饭锅,饭温应能保持在比试验环境温度高45~75°C。
2.7 耐用性
电饭锅经过下列试验后,应能正常使用,表面保护层不应出现剥落、剥离或起泡现象。
- 主加热器经受500周期的快速试验;
- 控温器工作30000次;
- 附加电热元件经受500周期的快速试验。
2.8 外观要求
2.8.1 电饭锅主要表面上的塑料、胶木零件应表面光滑,色泽均匀,不应有裂纹或明显的斑痕、划痕和凹陷。
2.8.2 除电热盘外,铝和黑色金属表面均应有耐变性保护层。
2.8.3 油漆件不得有划痕、起层剥落、皱纹、底漆外露等缺陷。
2.8.4 电镀件不得有斑点、针孔、气泡,表面应光滑。
2.8.5 搪瓷件应无气泡及明显影响美观的凹凸点、脱瓷、鱼鳞爆,沿边锯齿形裂纹。
2.9 油漆件经恒定湿热试验后,漆层上的气泡在主要表面上每平方分米不得多于4个,在非主要表面上每平方分米不得多于8个,且每个气泡直径不得大于1mm,试样边缘、角落、小孔处也不应有金属腐蚀和漆层剥落。
2.10 电镀件经盐雾试验后,镀层上的锈点和锈迹在其主要表面上每平方分米不得多于2个,在非主要表面上每平方分米不得多于4个,每个锈点、锈迹的面积不得大于 $1\text{mm}^2$;当试样的面积小于 $1\text{dm}^2$ 时,则不应出现锈点、锈迹,其边缘和棱角2mm以外的镀层也不应出现锈点、锈迹。
2.11 搪瓷件物理性能应符合如下要求:
- 搪瓷与基体密着性能,经密着性试验后,不应有块状脱瓷;
- 耐热骤变性能,经热骤变试验后,不得有爆裂或裂纹。
2.12 内锅、锅盖和蒸板表面质量
2.12.1 宽0.5mm以下,长20mm至锅口径二分之一的划伤不超过四条。
2.12.2 折纹在圆周方向的总长不得超过圆周的五分之一。
2.12.3 铝制内锅、锅盖的氧化膜应能符合以下要求:
- 氧化膜厚度不小于 $6\mu$;




