【商业标准】 比重石机通用技术条件

中华人民共和国商业行业标准

S B / T 10241 - 95

比重去石机通用技术条件

1 主题内容与适用范围

本标准规定了比重去石机（以下简称产品）的分类型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于 TQSC系列、TQSX系列比重去石机。

2 引用标准

• GB 321 优先数系基本系列
• GB 1239 普通圆柱螺旋弹簧
• GB 1350 稻谷
• GB 1351 小麦
• GB 2791 胶粘剂 T剥离强度测定方法

3 产品分类

3.1 产品型式

按风选方式分为吹式比重去石机和吸式比重去石机；在传动方式上有偏心连杆传动和振动电机传动。

3.2 产品规格

产品按 GB 321以筛面宽度为主参数确定产品系列。偏心连杆传动见表1，振动电机传动见表2。

表 1

表 2

注：① 指处理小麦时的单位流量；
② 指处理小麦时的产量。

3.3 产品型号

SB/T 10241—95

TQS —— 筛面宽度, cm
产品型式: C为吹式, X为吸式
去石机
粮油通用机械设备

型号示例：
TQSC80 表示筛面宽度为 80cm 的吹式去石机。

3.4 产品基本参数

基本参数见表 3。

4 技术要求

4.1 产品应符合本标准，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。

4.2 工作条件
进机原粮需经除去大、中、小杂和轻杂，以及磁性金属夹杂物。

4.3 工艺性能
进机原粮(稻谷, 小麦)质量在不低于 GB 1350, GB 1351 三等质量水平的条件下，其工艺性能应符合表 4 的规定。

SB/T 10241-95

4.4 机械性能

整机空载运行 1 h 后，其机械性能应满足下列要求：

1. 机器运行正常、平稳，不得有异常振动、声响和筛体摇摆现象；
2. 轴承温升不大于 40℃，最高温度（全温）不大于 75℃；
3. 空载运行时，机器噪声，吹式机型不大于 85dB(A)，吸式机型不大于 80dB(A)；
4. 各操纵、调节、显示装置应灵活、准确、锁定可靠。

4.5 产品使用可靠性

使用可靠性不低于 96%。

4.6 主要零、部件质量

4.6.1 鱼鳞冲孔去石筛面

1. 筛面钢板应平整；
2. 筛孔光洁，无毛刺，各孔之间不得有断裂、连洼现象。

4.6.2 钢丝编织网去石筛面

1. 筛面平整，无凹陷；
2. 筛面纬线为弯曲波纹丝，经线微弯，任意 $1m^2$ 筛网面积中编织缺陷数量不得超过 6 个。

4.6.3 电机安全性

电机组（不包括电缆）绝缘电阻不小于 0.5MΩ，带电部分对地绝缘电阻不小于 1MΩ。

4.6.4 支撑弹簧

支撑弹簧按 GB 1239 I 级精度制造。

4.7 装配质量

1. 产品应按图样或定要求装配，装配后其主要参数应符合本标准表 3 规定。
2. 密封部位密闭可靠。用“烟气”检验时，不得有吹动或吸动现象。
3. 进料闸门在宽度方向上间隙一致，长宽比允差小于 450 : 1。
4. 精选筛板与去石筛板相对核，接缝间隙不大于 $1mm$。
5. 各粘结件牢固，其粘结下剂面强度不小于 $2kg/25mm$。
6. 支撑弹簧装配后不得扭曲，左右对称两弹簧高度允差不大于 2mm。
7. 观察窗镶嵌紧密牢固，工作时在观察窗外垂直方向应无振动。

4.8 外观与涂饰

1. 涂膜牢固、光洁、色泽一致，不得有流挂、掉点、桔皮、皱纹、气泡及粘附污点。有花纹的涂层应明显显现出匀称的花纹（如锤纹、皱纹等）。
2. 整机表面平整，轮廓清晰，无明显凹凸，罩壳表面光滑平整，法兰平直。
3. 镀件应光亮。
4. 零件外露加工面，应涂防锈油脂。

5 试验方法

工艺性能试验方法按有关规定在碾米生产流程中进行。

5.1 本标准 4.3 条的检测

去石效率用投石试验测定。
方法：取染色并磨光 $100 \sim 200$ 粒，从进料口投入，在出口收集，计算收集的颗粒占总投入粒数的百分率，计算公式如下：

去石效率 $(\%) = \frac{\text{染色石收集数}}{\text{染色石投人总数}} \times 100 \dots\dots (1)$