【团体标准】 马铃薯收获机械

ICS65.060.50
中华人民共和国农业行业标准
NY/T1130—2006
马铃薯收获机械
Potatoharvester
2006-07-10发布
2006-10-01实施
中华人民共和国农业部发布
本标准的附录A为规范性附录。
本标准由中华人民共和国农业部提出。前言
本标准由全国农业机械标准化技术委员会农业机械化分技术委员会归口。本标准起草单位：农业部种植机械质量监督检验测试中心（哈尔滨）。本标准主要起草人：王振格、孙启嘉、张贵、吕明杰、尚梅、郭武、赵文才。NY/T1130—2006
1范围
马铃薯收获机械
本标准规定了马铃薯收获机械的要求、试验方法、检验规则、标志、包装与贮存。NY/T1130—2006
本标准适用于马铃薯挖掘机（以下简称挖掘机）和马铃薯联合收获机械（以下简称联合收获机械）。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T699优质碳素结构钢
3短节距传动用精密滚子链和链轮（eqvISO606：1994）GB/T1243
GB/T1764漆膜厚度测定法
GB/T5667农业机械生产试验方法GB10395.1农林拖拉机和机械安全技术要求第1部分：总则（eqyISO4245-1：1989）GB10395.7农林拖拉机和机械安全技术要求第7部分联合收割机、饲料和棉花收获机(eqvISO42454-7:1995)
GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则（eqvISO
11684:1995
GB/T13306标牌
JB/T5243收获机械传动箱清洁度测定方法JB/T5673—1991农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JB6268自走式收获机械噪声测定方法JB/T9832.2农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
小薯smallpotato
最小长度尺寸小于25mm的马铃薯为小薯。3.2
明薯potatoonoroutofearth
机器作业后，暴露出土层的马铃薯。3.3
漂挖薯undugpotato
机器作业后，没有被挖掘出土层的马铃薯。3.4
coveredpotato
挖掘出土层后，又被掩埋的马铃馨。1
NY/T1130—2006
漏拾善unpickedpotato
挖掘出土层后，而没有被栋拾收回的马铃薯。3.6
损失善lostpotato
联合收获机械作业后的滑挖警、埋薯和漏拾之和（不含小薯）。3.7
伤善damagedpotato
机器作业损伤薯肉的马铃薯（由于薯块腐烂引起的损伤除外）。3.8
破皮薯
skin-damaged potato
机器作业擦破薯皮的马铃薯（由于薯块腐烂引起的破皮除外）。4要求
4.1整机性能及可激性指标
4.1.1挖掘机主要性能指标、可靠性指标应符合表1规定。表1挖掘机性能及可窄性指标
明薯率，%
伤薯率，%
破皮率，%
生产率，hnz/h
挖掘铲静沉降（液压系统），mm使用可靠性，%
4.1.2联合收获机械主要性能指标、可靠性指标应符合表2规定。指
不低于设计值90%
表2联合收获机械性能及可肇性指标项
损失率，%
伤薯率，%
破皮率，%
含杂率，%
生产率，hm2/h
噪声，dB(A)
坡度停车
环境噪声
驾驶员操作位置处噪声
挖捆铲静沉降（液压系统），mm使用可靠性，%
不低于设计值90%
可靠地停在20%坡度的干硬坡道上≤10
4.2一般要求
NY/T1130—2006
4.2.1零件所用材料应符合图样的规定。允许使用代用材料，其代用材料的机械性能应不低于原设计采用材料的性能。
4.2.2铸件不应有裂纹和其他降低零件强度的缺陷，加工部位不允许有砂眼、气孔、缩孔和夹渣等缺陷，表面应光洁。
4.2.3锻件不应有夹层、折叠、裂纹和明显残缺皱裙，表面应光洁。4.2.4冲压件不应有毛刺、裂纹和明显残缺皱折。4.2.5焊接件要牢固，表面应清渣，焊缝应平整、均勾，不应有脱焊、漏焊、烧穿、夹渣、气孔等缺陷，其余不良焊缝应不大于3处，焊后变形应矫正。4.2.6短节距传动用精密滚子链和链轮应符合GB/T1243的规定。4.2.7挖掘铲采用机械性能不低于GB/T699规定的65Mn钢材制造，铲刃部工作表面热处理硬度为45HRC~55HRCe
4.2.8机架焊合后应进行校正，各梁之间的平行度及框架对角线尺寸公差应符合表3规定。表3平行度及框架对角线尺寸公差梁的长度
15002500
4.3整机装配要求
对角线尺寸公差
平行度
4.3.1所有零部件应经检验合格，外购件、外协件应经验收合格后方可进行装配。4.3.2整机装配后，零件的外露加工表面应涂防锈油、摩擦表面应涂润滑油。单位为毫米
4.3.3同一平面传动链轮对称中心面位置度不应超过中心距基本尺寸的0.3%，且传动乎稳，工作中不掉链。
4.3.4离合器安装应牢固，结合、分离应准确可靠。4.3.5空运转时操纵和调节机构应灵活、可靠传动平稳、转动灵活：各紧固件不应松动：整机不应有异常声响。
4.3.6传动箱清洁度应不大于33mg/kW。4.3.7发动机、液压系统、传动箱不应有漏油、漏水和漏气现象。4.3.8挖掘铲沉头螺栓不许突出工作表面，其允许下凹量应不大于1mm。4.3.9运输间隙：牵引式应不小于110mm，悬挂式和自走式应不小于200mm。4.3.10地轮及支承轮的端面跳动和径向跳动应符合表4要求。表4端面跳动和径向跳动
轮子直径
端面跳动
径间跳动
4.4涂漆与外观质量
≤600
4.4.1涂漆前应将表面锈层、油污、沾沙、泥土、焊渣和尘垢等清除干净。>600
单位为毫米