【团体标准】 水下清淤机

ICS 65.060.99 B 94 SC 中华人民共和国水产行业标准 SC/T 6025—2006 水下清淤机 Submersible pond silt remover 2006-12-06发布 2007-02-01实施 中华人民共和国农业部 发布 前言 本标准由中华人民共和国农业部渔业局提出。本标准由全国水产标准化技术委员会渔业机械仪器分技术委员会归口。本标准起草单位：国家渔业机械仪器质量监督检验中心、上海水产大学。本标准主要起草人：张新富、朱永兴。 1 范围 本标准规定了水下清淤机的型式、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及储存。本标准适用于清除池塘底（主要是人工开挖池塘）的池塘淡水养殖水域底层淤泥的各类水下行走式清淤机。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 14048.1 低压开关设备和控制设备 第1部分：总则 CJ/T 3038 潜水排污泵 JB/T 4297 泵产品涂漆技术要求 SC/T 6014—2001 立式泥浆泵 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 输高 transportation height 作业区水面至输泥管出口中心平面之间的垂直距离，单位m。 3.2 输距 transportation distance 潜水泥浆泵（排污泵）叶轮中心垂直面至输泥管出口端中心垂直面间的水平距离，单位m。 3.3 淤泥层厚度 silt depth 淤泥的比表面至淤泥的底面之间的平均垂直距离，单位mm。 3.4 泥浆浓度 mud concentration 清淤机排出的泥浆经过24h自然沉淀，淤泥与水的分层线以下的淤泥体积占泥浆总体积的百分比。 3.5 清淤量 volume of silt work 泥浆流量与泥浆浓度的乘积，单位m³/h。 3.6 泥浆流量 mud rate of flow 单位时间内抽出的泥浆的量，单位m³/h。 3.7 度电清淤量 volume of silt work in kilowatt-hour 消耗一度电所产生的清淤量，单位m³/kW·h。 4 型式 4.1 结构型式 水下清淤机一般由驱动行走机构、潜水泥浆泵（排污泵）、吸泥装置、浮力调节装置、输泥管系和电气控制箱等组成。 4.2 型号表示方法 SY □ □ □ □ □ 电机总功率(kW) 派生符号：A表示轮式，B表示螺旋式，C表示其他型式。 产品代号：以“水”、“下”二字汉语拼音字母第一个字母SY表示。 4.3 型号标记示例 SYB 10.5 表示行走型式为螺旋式、电机总功率为10.5kW的水下清淤机。 5 技术要求 5.1 一般要求 应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造及配套。 5.2 正常工作条件 5.2.1 水温 1℃~35℃。 5.2.2 电压 380V×(1±7%)。 5.2.3 池塘底部基本平整，淤泥层厚度 200mm~500mm。 5.2.4 淤泥中不含有包容直径在50mm以上的固体杂质和长度超过300mm的纤维状杂物。 5.2.5 作业水深 1m~3m。 5.3 技术性能 在正常工作条件下的主要技术性能应符合以下要求： 5.3.1 平均泥浆浓度 ≥30%。 5.3.2 在输高为1.5m时： a) 输距 ≥100m； b) 度电清淤量 ≥1.5m³/kW·h。 5.3.3 清淤机能作整周回转运动。 5.3.4 清淤机的爬坡能力不得低于30°。 5.4 防护装置要求 5.4.1 清淤机必须有防止被杂物堵塞的装置。 5.4.2 清淤机必须有解决其陷入淤泥时能脱出的装置。 5.4.3 清淤机必须有显示其工作位置及运动方向的指示标。 5.4.4 清淤机的驱动行走机构、接线盒及起浮体作用的部件必须有良好的密封性，潜水泥浆泵（排污泵）的密封性应符合CJ/T 3038的规定。 5.5 零、部件质量要求 5.5.1 铸件 a) 铸件不应有降低强度的气孔、缩松、裂纹等缺陷，在不影响使用性能的条件下，铸件允许焊补；铸件应进行清砂处理，并去除所有的飞边、毛刺、浇口、铸造瘤等； b) 铸件应进行时效处理或去除内应力退火处理。 5.5.2 焊接件 a) 焊接件焊缝坡口的型式与尺寸应符合GB/T 985的规定； b) 焊缝不应有未焊透、气孔、裂缝、烧穿或夹渣等降低使用性能的缺陷。 5.6 装配质量要求 5.6.1 所有零部件必须经检验合格后方可进行装配； 5.6.2 所有外购件必须是依标生产的产品，有合格证，并经验收合格后方可进行装配； 5.6.3 转动的零部件应灵活无卡滞或卡死现象。 5.7 防锈和涂漆要求 5.7.1 清淤机所有外露表面的涂漆工艺应符合JB/T 4297的规定，涂层用漆不应含有水溶性有害物质；电控箱内表面应涂防锈漆。 5.7.2 面漆涂层应光滑平整、色泽均匀，不应有裂纹、脱皮、流挂等缺陷；漆膜附着力用划格试验时，至少两处不低于二级。 5.7.3 外露紧固件应作防锈处理。 5.8 可靠性、安全性要求 5.8.1 清淤机在正常工作条件下，首次无故障工作时间应不低于200h。 5.8.2 配套电动机的定子绕组对机壳的绝缘电阻冷态时应不低于1MΩ；潜水电动机的定子绕组对机壳的绝缘电阻冷态时应不低于50MΩ，并应符合相应产品标准的要求。 5.8.3 电动机的定子绕组应能承受历时1min的耐电压试验而不发生击穿。试验电压的有效值对三相为1760V，对单相为1500V，试验电压的频率为50Hz，并尽可能为正弦波形。 5.8.4 电控箱选用的电气元器件应符合GB/T 14048.1的规定。 5.8.5 电控箱应设有短路、缺相、过载及漏电保护装置。 5.8.6 电控箱应有可靠的接地装置和显著的接地标志。 5.8.7 在额定负荷下，电控箱内导电部分的温升不应超过45℃。 5.8.8 电控箱带电部分与箱体间以及各极（相）之间的冷态绝缘电阻应不低于20MΩ。 5.8.9 电控箱的带电部分与箱体间以及各极（相）之间应经受频率为50Hz，电压为2000V耐压试验，历时1min，无击穿或闪烁现象。 5.8.10 使用说明书必须以图文结合的形式，用指示性的语言详细叙述安全操作要求和不同工况环境条件下的安全操作要求。 6 试验方法 6.1 输高、输距、淤泥层厚度 用常规实测方法检测输高、输距、淤泥层厚度。 6.2 泥浆流量、泥浆平均浓度、度电清淤量 6.2.1 泥浆流量 （注：原文在此处截断，后续内容缺失）