【其他行业标准】 定减径机轧辊机架技术条件

JB/T12053-2014 定减径机轧辊机架技术条件 前言 本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国冶金设备标准化技术委员会（SAC/TC409）归口。 本标准起草单位：太原通泽重工有限公司、太原重型机械集团有限公司。 本标准主要起草人：武建兵、刘四虎、郭继保、罗丽珍、秦臻。 本标准为首次发布。 1 范围 本标准规定了热轧无缝钢管设备中定减径机轧辊机架的组成、技术要求、试验方法和检验规则。 本标准适用于轧制碳钢、低合金钢、不锈钢及高合金钢的定减径机轧辊机架（以下简称轧辊机架）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡注日期的引用文件，仅注日期版本适用；不注日期的引用文件，其最新版本（包括修改单）适用。 GB/T1184 形状和位置公差未注公差值 GB/T1348 球墨铸铁件 GB/T10095.1 圆柱齿轮精度（轮齿同侧齿面偏差） GB/T10095.2 圆柱齿轮精度（径向综合偏差与径向跳动） JB/T5000.4 重型机械通用技术条件 铸铁件 JB/T5000.6 重型机械通用技术条件 铸钢件 JB/T5000.8 重型机械通用技术条件 锻件 JB/T5000.9 切削加工件 JB/T5000.10 装配 JB/T5000.12 涂装 JB/T5000.14 铸钢件无损检测 JB/T7807 轧制机械术语 YB/T4124.1 热轧无缝钢管轧辊技术条件 3 术语和定义 3.1 轧辊理想直径 轧辊孔型切削圆心的回转直径（见图1中尺寸D）。 3.2 辊缝值 轧辊机架中相邻两个轧辊侧面形成的缝隙值（见图5中尺寸S）。 3.3 重车量 轧辊孔型半径允许最大值与最小值之间的差值。 4 轧辊机架组成 轧辊机架组成如图2所示，包括三辊轧辊机架和二辊轧辊机架两种形式。 主要组成部件：鼓形齿轴套、机架壳体、轧辊、传动轴、轴承等。 5 技术要求 5.1 一般要求 5.1.1 铸铁件应符合JB/T5000.4规定。 5.1.2 铸钢件应符合JB/T5000.6规定。 5.1.3 锻件应符合JB/T5000.8规定。 5.1.4 切削加工件应符合JB/T5000.9规定。 5.1.5 轧辊机架装配应符合JB/T5000.10规定。 5.1.6 轧辊机架轧制温度范围为550℃～1050℃。 5.1.7 零件在搬运与存放过程中应防止表面损伤、腐蚀及变形。 5.2 主要零件技术要求 5.2.1 轧辊（见图3）技术要求 轧辊材料推荐使用无限冷硬铸铁或球墨铸铁，应符合YB/T4124.1—2004规定。 主要参数包括： - 轧辊理想直径D公差：±0.03mm - 轧辊轴孔直径D1公差：H7 - 轧辊宽L公差：js8 - 轧辊定位尺寸L2公差：js7 - 轧辊中心到定位侧尺寸L3公差：js7 - 角度α公差：±2' - 垂直度公差按相关标准执行 （图1～图5为轧辊机架结构示意及装配图）