【其他行业标准】 金属密封提升式旋塞阀

ICS 23.060.20
备案号：32099—2011
中华人民共和国机械行业标准　JB/T11152—2011
金属密封提升式旋塞阀
Metal seal lift type plug valve2011-05-18 发布
2011-08-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
1范围..
2规范性引用文件..
3结构形式及参数.
3.1结构形式.
..参数.
4技术要求...
4.1压力-温度额定值
结构长度.…
连接端.
阀体，
阀体与阀盖的连接
阀杆和阀杆螺母.
密封面
填料和填料箱
操作.．
旁通装置.
无损检测
壳体强度和密封性能
低温旋塞阀，
阀体和阀盖
旋塞.…
阀座密封面，
阀体与阀盖的连接螺柱和螺母
+++++++++.........
++++++........
填料压套、填料压板和填料隔环5.6
阀杆螺母.
旁路管道和阀门..
试验方法
总则.…
压力试验
阀体壁厚测量...
材料化学成分分析..
阀体材料力学性能
阀体标志检查.
JB/T11152—2011
...+++++++++
JB/T11152—2011
铭牌内容检查
7检验规则，
7.1检验分类和检验项目
7.2出厂检验.
7.3型式检验.
8.1标志的内容..…
8.2阀体上的标志
8.3铭牌上的标志..
9涂层、包装和储运．
附录A（资料性附录）金属密封提升式旋塞阀订货合同数据表图1
法兰连接旋塞阀.
对焊连接旋塞阀，
法兰连接旋塞阀的结构长度，
对焊连接旋塞阀的结构长度
旋塞阀通道的最小直径
钢制旋塞阀阀体的最小壁厚t
阀盖的阀杆填料箱部位的最小壁厚tm旋塞阀扳手和手轮的最大操作力…旁通装置连接管道的最小公称尺寸检验项目、技术要求和检验方法.抽样的最少基数和抽样数
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草，本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国阀门标准化技术委员会会（SAC/TC188）归口。
本标准起草单位：浙江超达阀门股份有限公司。本标准主要起草人：邱晓来、林洁、王汉洲、黄明金本标准为首次发布。
JB/T11152—2011
1范围
金属密封提升式旋塞阀
JB/T11152—2011
本标准规定了金属密封提升式旋塞阀的结构形式、参数、技术要求、材料、试验方法、检验规则、标志、涂层、包装和储运。
本标准适用于公称压力PN16～PN160、公称尺寸DN25～DN300的金属密封提升式旋塞阀（以下简称旋塞阀)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件，GB150—1998钢制压力容器
GB/T152.4一1988紧固件六角头螺栓和六角螺母用沉孔普通螺纹基本尺寸
GB/T196
GB/T197
普通螺纹公差
GB/T228—2002金属材料室温拉伸试验方法GB/T897
GB/T898
GB/T901
GB/T1047
GB/T1048
双头螺柱bm=ld
双头螺柱bm=1.25d
等长双头螺柱B级
管道元件DN（公称尺寸）的定义和选用PN（公称压力）的定义和选用
管道元件
GB/T1220—2007不锈钢棒
GB/T5796.1
GB/T5796.2
GB/T5796.3
GB/T 5796.4
GB/T6175
梯形螺纹
梯形螺纹
梯形螺纹
梯形螺纹
第1部分：牙型
第2部分：直径与螺距系列
第3部分：基本尺寸
第4部分：公差
2型六角螺母
GB/T7306（所有部分）
GB/T9113（所有部分）
GB/T9124
GB/T12220
GB/T12221
钢制管法兰
通用阀门
55°密封管螺纹
整体钢制管法兰
技术条件
金属阀门
结构长度
GB/T12224—2005
GB/T 12228—2006
GB/T12229—2005
GB/T12230—2005
JB/T5263—2005
JB/T6440
钢制阀门
通用阀门
通用阀门
通用阀门
一般要求
碳素钢锻件技术条件
碳素钢铸件技术条件
不锈钢铸件技术条件
电站阀门铸钢件技术条件
阀门受压铸钢件射线照相检验
JB/T7248—2008
阀门用低温钢铸件技术条件
JB/T11152—2011
JB/T7749
JB/T7927
低温阀门技术条件
阀门铸钢件外观质量要求
JB/T9092
2阀门的检验与试验
3结构形式及参数
3.1结构形式
旋塞阀的典型结构形式如图1和图2所示，允许设计者在符合本标准技术要求的前提下设计成其他结构形式。
一阀体；2-
旋塞；3-
垫片；4
—阀盖：5-
螺栓；6-
螺母；7-
一阀杆：
—填料压板；11——手柄；12——阀杆螺母；13——手轮，—填料：9—填料压套：10-
图1法兰连接旋塞阀
3.2参数
3.2.1公称尺寸应符合GB/T1047的规定，或按订货合同的要求。3.2.2公称压力应符合GB/T1048的规定，或按订货合同的要求。2
4技术要求
阀体；2-
-填料：9-
4.1压力-温度额定值
旋塞；3-
阀盖；4-
填料压套：10-
一四合环；6-
楔形密封垫：5一bzxz.net
-填料压板；11-
JB/T11152—2011
支架；7-
手柄：12—
阀杆螺母；13一
图2对焊连接旋塞阀
一阀杆：
手轮。
4.1.1旋塞阀的压力-温度额定值由壳体材料及内件材料的压力-温度额定值确定。旋塞阀在某一温度下的最大允许工作压力取壳体及内件材料在该温度下最大允许工作压力值中的小值。当旋塞阀的压力-温度额定值由内件材料决定时，则应在铭牌上标记压力极限和（或）温度极限。4.1.2钢制壳体材料的压力温度额定值应按GB/T12224一2005的规定。4.1.3对于GB/T12224未规定的材料或压力-温度额定值，应按有关标准或设计的规定。4.2结构长度
4.2.1法兰连接旋塞阀的结构长度按表1的规定，或按订货合同的规定。对焊连接旋塞阀的结构长度按表2的规定，或按订货合同的规定。表1法兰连接旋塞阀的结构长度
单位为毫米
公称压力
JB/T11152—2011
表1（续）
公称压力
L为除了环连接面以外的法兰连接旋塞阀的结构长度。LR为环连接面的法兰连接旋塞阀的结构长度。表2
公称尺寸
对焊连接旋塞阀的结构长度
公称压力
结构长度偏差应按GB/T12221的规定。4.3连接端
单位为毫米
4.3.1法兰连接端应按GB/T9113的规定，或按订货合同的规定。法兰连接端的技术要求应按GB/T9124的规定，或按订货合同要求。4.3.2
焊接连接端的尺寸应按GB/T12224一2005的规定，或按订货合同要求。3内螺纹连接端的螺纹应按GB/T7306的规定，或按订货合同的要求。4.3.3
4.3.4其他连接端的尺寸按有关标准或订货合同的要求。4.4通道
旋塞阀的通道
一般是圆形的，通道的最小直径应按表3的规定。根据订货合同的要求，通道也可以设计成非圆形。
公称尺寸
4.5阀体
旋塞阀通道的最小直径
PN16～PN110
全通径
4.5.1阀体应是铸造或锻造成型的。4.5.2
JB/T11152—2011
单位为毫米
PN150～PN160
全通径
该法兰应采用对接焊形式的锻造法兰，该如果阀体的连接端法兰及阀体的中法兰需要焊接时，法兰与阀体的焊接应按GB150的规定，并且应该按照材料的特性进行相应的热处理。3除了4.5.4规定的部位外，阀体的最小壁厚tm按表4的规定。很多因素需要增加阀体的壁厚，如4.5.3
装配应力、应力集中和非圆形状等，由于这些因素的差异较大，需要制造厂根据具体的设计和计算确定。
4钢制旋塞阀阀体的最小壁厚tm
单位为毫米
公称尺寸
公称压力
JB/T11152—2011
4.5.4焊接连接端阀体，在距焊接端部2倍的tm距离内，阀体的壁厚不得小于0.77倍的tm，其他部位的阀体壁厚应按表4的规定
4.5.5对于奥氏体不锈钢旋塞阀，可以在阀体上直接加工阀座密封面。当阀座密封面需要用奥氏体不锈钢或硬质合金材料时，可以先堆焊到阀座圈上或可以直接堆焊到阀体上，单独加工的阀座圈一般采用焊接的方法固定在阀体上。
4.5.6仅当订货合同有规定时，才在阀体上设置放泄孔，放泄孔应按GB/T12224一2005的规定。如果放泄孔仅仅是用于压力试验，则放泄孔的公称尺寸应不大于DN15，如果放泄孔有特殊要求，按订货合同的要求。
4.5.7阀体的连接端法兰背面应加工或应按GB/T152.4的规定平，或按订货合同要求。4.6阀盖
阀盖应是铸造或锻造成型的，与阀体制造的技术要求相同。阀盖的阀杆孔应设计有适当的间隙，使其既能保证阀杆的顺利动作，又能防止填料的挤出。4.6.3
3仅当订货合同有规定时，才在阀盖上设置一个不应大于DN15的螺孔，并用螺塞进行堵塞。4.6.4除了阀杆填料箱位置外，阀盖最小壁厚tm按表4的规定，阀盖的阀杆填料箱部位的最小壁厚按表5的规定。
阀盖的阀杆填料箱部位的最小壁厚m表5
单位为毫米
填料箱装填料
入口处的直径
4.7阀体与阀盖的连接
公称压力
4.7.1阀体与阀盖采用法兰连接或采用压力自紧密封连接，160
4.7.2公称压力大于PN25的旋塞阀，阀体与阀盖的连接法兰不能采用平面法兰，可采用凹凸面、槽面或环连接面法兰。
4.7.3采用螺柱螺母连接的中法兰，螺柱应按GB/T897、GB/T898或GB/T901的规定，螺母应按GB/T6175的规定。当螺柱不大于M24时，可以用粗牙螺纹；当螺柱不小于M27时，应用螺距不超过3mm的螺纹。螺纹尺寸和公差应按GB/T196和GB/T197的规定。6