【其他行业标准】 滚动轴承 冲压外圈滚针轴承 技术条件

ICS21.100.20
备案号：34884—2012
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 8878—2011
代替JB/T8878—2001
滚动轴承
冲压外圈滚针轴承
技术条件
Rolling bearings—-Drawn cup needle roller bearings-—Specifications2011-12-20发布
2012-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布前言
2规范性引用文件
3术语和定义
4符号..
5技术要求.
5.1材料及热处理
5.2公差，
5.3其他...
6检测方法.
检验规则.．
8标志，
9防锈包装、
附录A（资料性附录）与轴承配合的轴和外壳孔的技术要求A.1与轴承配合的轴.
A.2与轴承配合的外壳孔..
附录B（资料性附录）推荐的安装方法JB/T8878—2011
JB/T8878—2011
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准代替JB/T8878--2001《滚动轴承冲压外圈滚针轴承技术条件》，与JB/T8878-2001相比主要技术变化如下：
修改并删除了部分符号（本版的第4章，2001年版的第3章）；修改了对材料要求的表述，增加了可采用塑料保持架的规定（本版的5.1，2001年版的4.1）；增加了Fw≤3mm轴承的滚针总体内径公差（本版的表1，2001年版的表1)；修改了对检测方法的表述（本版的6.1，2001年版的5.1)；修改了环规壁厚（本版的表3，2001年版的表2）；一修改了塞规过端尺寸（本版的表4，2001年版的表3）。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会（SAC/TC98）归口。本标准起草单位：洛阳轴承研究所有限公司、苏州轴承厂有限公司、常州光洋轴承有限公司、襄阳汽车轴承股份有限公司、江苏南方轴承股份有限公司。本标准主要起草人：李飞雪、张有志、汤伟庆、倪江、周雪刚。本标准于1989年3月以ZBJ11019—1989首次发布，1999年4月标准号调整为JB/T8878—1999，2001年5月第一次修订，本次为第二次修订。II
1范围
滚动轴承冲压外圈滚针轴承
技术条件
JB/T8878—2011
本标准规定了符合GB/T290一1998、GB/T12764-2009规定的-般用途无内圈、冲压外圈滚针轴承（以下简称轴承）的技术条件。本标准适用于轴承的生产、检验和验收。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T290—1998滚动轴承冲压外圈滚针轴承外形尺寸滚动轴承测量和检验的原则及方法GB/T307.2—2005
GB/T1957-2006
GB/T4199—2003
光滑极限量规技术条件
滚动轴承公差定义
GB/T4340.1—-2009
GB/T5213—2008
GB/T6930—-2002
GB/T 7811--2007
GB/T8597—2003
GB/T12764—2009
GB/T24605—2009
GB/T24608—2009
JB/T7048—-2011
3术语和定义
金属材料维氏硬度试验
第1部分：试验方法
冷轧低碳钢板及钢带
滚动轴承词汇
滚动轴承参数符号
滚动轴承防锈包装
无内圈、冲压外圈滚针轴承外形尺寸和公差滚动轴承
滚动轴承
产品标志
滚动轴承及其商品零件检验规则滚动轴承工程塑料保持架技术条件GB/T4199—2003、GB/T6930—2002界定的术语和定义适用于本文件。4符号（见图1）
GB/T7811一2007给出的以及下列符号适用于本文件。C：冲压外圈公称宽度；
D：冲压外圈公称外径；
Fw：滚针总体公称内径：
Fwsmin：滚针总体最小单一内径\；Acs：冲压外圈单一宽度偏差。
滚针总体最小单一内径是指将一圆柱体装入滚针组内孔，至少在一个径向方向上轴承的径向游隙为零时的圆1）
柱体的直径。
JB/T 88782011
a)HK0000型
5技术要求
5.1材料及热处理
c)HK0000—RS型
e)F—0000型
b)BK0000型
d)HK00002RS型
f)MF—0000型
（Fw≤22mm时采用）
5.1.1冲压外圈和保持架采用符合GB/T5213一2008规定的表面质量不低于FB级（较高级）的冲压用冷轧钢板（带）制造。热处理后，其滚道表面的硬度不应低于664HV，淬硬层（渗碳火硬化层）深度按产品图样的规定。冲压外圈和保持架也可采用性能相当或更优的其他材料制造，其热处理质量按产品图样的规定。
5.1.2保持架也可采用工程塑料（PA66-GF25）制造，其材料应符合JB/T70482011的规定，也可根据用户要求，采用其他材料制造。2
5.2公差
5.2.1滚针总体内径公差见表1。5.2.2冲压外圈宽度公差见表2。Fw
表中数值系Fwsmin与Fw之差的极限值。c
所有宽度
5.3其他
冲压外圈不应有裂纹、拉痕。
上极限偏差
Fwsmin的公差
上极限偏差
JB/T8878—2011
下极限偏差
单位为毫米
下极限偏差
带密封圈的冲压外圈滚针轴承，其密封圈的材料、结构形状和尺寸公差应符合产品图样的规定。轴承压入环规后应旋转灵活。
与轴承配合的轴和外壳孔的技术要求参见附录A。5.3.4
轴承使用中推荐的安装方法参见附录B。5.3.5
6检测方法
6.1滚针总体最小单一内径Fwsmin的检测按GB/T307.2-2005中7.4和7.5规定的方法进行，有争议时，以7.5功能性检验方法为准。检测时需将冲压外圈压入一淬硬钢制环规中，然后用带有“通端”和“止端”的塞规检验。环规的尺寸和公差按表3的规定，塞规的尺寸和公差按表4的规定。表3
环规公称内径“
环规内径公差
按GB/T1957—2006
中IT8公差级的规定
单位为毫米
环规壁厚
如果环规的实际内径偏离公称内径，滚针总体最小单一内径Fwsmin的极限偏差应进行修正，以补偿环规内径的变化量。允许的环规最大内径为D减去公差级N6的上偏差值。3
JB/T 8878—2011
塞规公称外径
轴承外圈宽度公差用游标-卡尺测量。硬度试验方法按GB/T4340.1一2009的规定。检验规则
轴承的检验规则按GB/T24608-2009的规定。8标志
轴承的标志按GB/T24605—-2009的规定。9
防锈包装
轴承的防锈包装按GB/T8597—2003的规定。止端www.bzxz.net
单位为毫米
塞规外径公差
按GB/T1957—-2006中
IT7公差级的规定
A.1与轴承配合的轴
附录A
（资料性附录）
与轴承配合的轴和外壳孔的技术要求轴颈配合表面的硬度不低于58HRC。A.1.1
轴颈配合表面的表面粗糙度的最大值为Ra0.2um。A.1.3车
轴颈的尺寸公差为h5（h6）。
轴颈配合表面的圆柱度不应超过轴的尺寸公差的50%。A.1.4
与轴承配合的外壳孔
外壳孔配合表面的表面粗糙度的最大值为Ra0.8μm。外壳孔的尺寸公差根据座的材料按表A.1选用。表A.1
轴承座的材料
钢或铸铁
轻合金或壁厚小于6mm
外壳孔配合表面的圆柱度不应超过外壳孔尺寸公差的50%。A.2.3
JB/T8878—2011
轴承座孔尺寸公差
N6(N7)
R6(R7)
JB/T88782011
附录B
（资料性附录）
推荐的安装方法
在安装轴承时禁止使用锤子等工具敲击薄壁外圈，应使用压力机和专用安装工具（安装心轴）进行安装，方法如图B.1所示。
安装时，冲压外圈滚针轴承的标志面向上。专用安装工具
轴承、
O形橡胶圈、
工件，
Dj=D- (0.2~0.3) mm;
Fj=Fw-0.025mm;
B;由安装位置决定。
JB/T8878-2011
中华人民共和国
机械行业标准
冲压外圈滚针轴承
技术条件
滚动轴承
JB/T8878—2011
机械工业出版社出版发行
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210mm×297mm·0.75印张·15千字2012年4月第1版第1次印刷
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