【其他行业标准】 针织用点子纱

ICS59.080.20
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T12050—2015
针织用点子纱
Kinckebockeryarn forknitting2015-07-14发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2016-01-01实施
中华人民共和国纺织
行业标
针织用点子纱
FZ/T12050—2015
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址：www.gb168.cn
服务热线：400-168-0010
010-68522006
2015年9月第一版
书号：155066·2-28857
版权专有
侵权必究
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T12050—2015
本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会（SAC/TC209/SC10)归口。本标准起草单位：华孚色纺股份有限公司、江阴市茂达棉纺厂有限公司、百隆东方股份有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国棉纺织行业协会。本标准主要起草人：胡英杰、何宇超、李琴娟、卫国、王憬义、景慎全。I
1范围
针织用点子纟
FZ/T12050—2015
本标准规定了针织用点子纱的产品分类、标记、要求、试验方法、检验规则和标志、包装。本标准适用于环锭纺、棉纯纺、棉涤混纺、化纤纯纺及混纺（含粘胶纤维、睛纶等）本色纱或有色纱为基纱的（点子含量≤3.0%)针织用点子纱。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注目期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析GB/T3292.1
纺织品纱线条干不勾试验方法第1部分：电容法GB/T3916
纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定（CRE法）色牢度试验耐摩擦色牢度
GB/T3920
纺织品1
GB/T3921一2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922
色牢度试验耐汗渍色牢度
纺织品1
GB/T4743一2009纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定GB/T4841.3—2006染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T298623
纺织品纤维含量的标识
FZ/T10008
棉及化纤纯纺、混纺本色纱线标志与包装色纺纱线检验规则
FZ/T10021—20131
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件
kinckebockeryarn forknitting针织用点子纱
在纺纱过程中，掺人由纤维搓成点子状的原料，制成用于针织生产加工的纱。4产品分类、标记
4.1针织用点子纱以不同成分及线密度分类，分为针织用全棉点子纱、针织用棉涤点子纱、针织用化纤混纺(含粘胶、纶等）点子纱。
4.2针织用点子纱的原料代号：棉为C,涤纶为T，粘胶为R，纶为A，针织用纱代号为K。FZ/T12050—2015
4.3针织用点子纱在线密度前标明纱的颜色代号（或色卡号）、原料代号及其混纺比，并在线密度后标明针织纱代号。
示例1：麻灰精梳全棉点子纱线密度18.5tex，应写为：麻灰JC18.5texK（点子纱）。示例2：彩色精梳涤棉混纺点子纱线密度18.5tex，应写为：彩色T/C65/3518.5texK（点子纱）。5要求
5.1项目
单纱技术要求包括线密度偏差率、线密度变异系数、单纱断裂强度、单纱断裂强力变异系数、条干均匀度变异系数、纤维含量偏差、色牢度（耐皂洗、耐摩擦、耐汗渍）、色差及安全性能等。5.2分等规定
5.2.1同一规格、同一原料、同一工艺连续生产的产品作为一个或若干检验批。5.2.2产品质量等级分为优等品、一等品、二等品，低于二等品的指标者为等外品。5.2.3针织用点子纱质量等级根据产品规格，以考核项目中最低一项进行评等，按其结果评定针织用点子纱的品等。
技术要求
针织用点子纱的技术要求
针织用点子纱技术要求按表1、表2和表3规定表1：
针织用全棉点子纱技术要求
线密度偏
公称线密度/tex
16.1~20.0
20.1~31.0
31.1～60.0
线密度变
异系数
单纱断裂强度/（cN/tex）
色棉含量
单纱断裂强
力变异系数
条干均匀度
变异系数
公称线密度/tex
13.1~16.0
16.1~20.0
20.1~31.0
31.1~60.0
公称线密度/tex
13.1~16.0
16.1~20.0
20.1~31.0
31.1~60.0
针织用棉涤点子纱技术要求
线密度变bzxZ.net
线密度偏
线密度偏差率
异系数
单纱断裂强度
cN/tex
涤纶含量
针织用化纤纯纺及混纺点子纱
线密度变异系数
单纱断裂强度
cN/tex
单纱断裂
强力变异
FZ/T12050—2015
条干均匀度变异系数
涤纶含量
单纱断裂强力
变异系数
≤50%
条干均匀度变异
FZ/T12050—2015
针织用点子纱其他技术要求
针织用点子纱色牢度要求按表4规定。表4
耐皂洗色牢度
耐汗渍色牢度
耐摩擦色牢度
针织用点子纱色牢度的技术要求优等品
3（深色2-3）
注：色别按GB/T4841.3一2006分档，>1/12标准深度为深色5.3.2.2
纤维含量允许偏差按GB/T29862规定执行，针织用点子纱批与批色差不低于4级。一等品
2-3（深色2）
二等品
单位为级
2-3（深色2）
5.3.2.4点子纱的外观风格，采用供需双方实物样确认的方式，使用30cm×30cm实物布样，查看点子的分布情况、大小、颜色与确认样是否一致产品安全性能应符合GB18401的要求。5.3.2.5
试验方法
试验条件
各项试验应在各方法标准规定的条件下进行。取样规定
从检验批次中随机抽取20个简子，各项目所需样品数量及试验次数按表5规定，若检验批中的筒子数小于20个，则全部抽取作为样品表5
针织用点子纱各项目样品数量及试验次数的规定筒子数/个
线密度变异系数、线密度偏差率断裂强度、断裂强力变异系数
条干均匀度变异系数
色牢度
纤维含量偏差
每筒试验次数
总次数
注：线密度变异系数、线密度偏差率、单纱断裂强度、单纱断裂强力变异系数、条干均匀度变异系数可进行在线产品取样，具体取样规定见附录A，但用户对产品质量有异议时，则以成品质量检验为准，6.3
线密度变异系数、线密度偏差试验摇取绞纱长度应按GB/T4743一2009规定执行，其中线密度变异系数采用程序1，线密度采用程序3100m纱线标准质量和标准干燥质量按附录B计算，线密度偏差率应将烘干后的绞纱折算至100m质4
量，并按式(1)计算：
式中：
线密度偏差率；
“100m”试样实测干燥质量，单位为克（g）；“100m\试样标准干燥质量，单位为克（g）。单纱断裂强度及单纱断裂强力变异系数试验6.4
按GB/T3916执行。
条干均匀度变异系数试验
按GB/T3292.1执行。
纤维含量试验
按GB/T2910（所有部分）规定执行，纤维含量以公定质量比表示。色牢度试验
FZ/T12050—2015
.（1）
耐皂洗色牢度试验按GB/T3921一2008规定执行，采用单纤维贴衬，试验条件粘胶纤维纯纺及混纺为A（1）,其余为C(3）。
耐汗渍色牢度按GB/T3922执行
耐摩擦色牢度试验按GB/T3920执行。色差试验
按GB/T250执行。
纱线成包净重
按FZ/T10021—2013中附录B执行。试验结果的表示
一批纱的各种试验结果是由该种试验的全部试验值的计算结果表示，各种试验结果的计算精准度，除已规定者外，按表6规定。
表6计算值的数值修约位数规定
单纱断裂强度/(cN/tex)
单纱断裂强力变异系数/%
线密度变异系数/%
条干均匀度变异系数/%
线密度偏差率/%
百米质量（每批平均）/（g/100m）平均线密度/tex
纤维含量偏差/%
折算重量用回潮率/%
保留小数位数
FZ/T12050—2015
检验规则
按FZ/T10021—2013规定执行。
标志、包装
按FZ/T10008规定执行，同时供货方应在所供产品上标明该产品的颜色代号（或色卡号）。其他
用户对本标准有特殊要求者，供需双方可另订协议，6
A.1在线产品取样周期及卷装形式附 录
（资料性附录）
在线产品取样及试验
FZ/T12050—2015
A.1.1一般两天取样试验一次，但周期一经确定，不得任意变更。十万米纱疵试验周期可适当延长，但不得超过两周。
A.1.2取样的卷装形式为管纱。
A.2在线产品取样数及试验次数
A.2.1各项试验应在各方法标准规定的条件下进行，如生产需要，可以在接近车间温湿度条件下进行，但试验地点的温湿度应稳定，并不得故意偏离标准条件。2在线产品取样数见表A.1。
在线产品取样数
生产同一品种的开台数
每机台上采取管纱数
总管纱数
4～~5
注：取样时不得均在车头或车尾取样，不得取同一锭带上的4个管纱，10
30及以上
3线密度变异系数、线密度偏差率试验，每份试样30个管纱，每管摇取1缕，总数为30次（开台数A.2.3
在5台及以下的产品，线密度变异系数、线密度偏差率试验可相应减少拔管数，拔取15个管纱，每管摇取2缕）。
A.2.4单纱断裂强度及单纱断裂强力变异系数试验，单纱每份试样30个管纱，每管测试2次，总数为60次（开台数在5台及以下者，可每份试样15个管纱，每管测试4次）。采用全自动纱线强力试验仪的取样数为每份试样20个管纱，每管测5次，总数为100次。A.2.5条干均匀度变异系数需在各机台随机抽取10个管纱，试验总数为10次。
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