【其他行业标准】 腈纶粘胶纤维混纺本色纱线

ICS59.080.20
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T12051—2016
晴纶粘胶纤维混纺本色纱线
Acrylicandviscoseblendedgreyyarn2016-10-22发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2017-04-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T12051—2016
本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会（SAC/TC209/SC10)归口。本标准起草单位：诸城市中纺金维纺织有限公司、山东联润新材料科技有限公司、浙江春江轻纺集团有限责任公司、中国棉纺织行业协会、上海市纺织工业技术监督所。本标准主要起草人：朱先娥、林波、王延永、陈乃英、叶春、王憬义、孙福纪。I
1范围
睛纶粘胶纤维混纺本色纱线
FZ/T12051—2016
本标准规定了睛纶与粘胶纤维混纺，腈纶含量在50%及以上的纶粘胶纤维混纺本色纱线产品的分类、标记、要求、试验方法、检验规则和标志、包装。本标准适用于环锭纺腈纶粘胶纤维混纺本色纱线，不适用于特种用途纶粘胶纤维混纺本色纱线。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T398—2008棉本色纱线
GB/T2910.12纺织品定量化学分析第12部分：聚丙烯腈纤维、某些改性聚丙烯腈纤维、某些含氯纤维或某些弹性纤维与某些其他纤维的混合物（二甲基甲酰胺法）GB/T3292.1纺织品纱线条干不勾试验方法第1部分：电容法GB/T3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定（CRE法）GB/T4743一2009纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定FZ/T01050纺织品纱线疵点的分级与检验方法电容式FZ/T10007棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则FZ/T10008棉及化纤纯纺、混纺本色纱线标志与包装3产品分类、标记
3.1腈纶粘胶纤维混纺本色纱线产品以混纺比及线密度分类。3.2睛纶粘胶纤维混纺本色纱线的原料代号：腈纶为A，粘胶纤维为R。3.3产品混纺比以公定质量比表示，具体表示为：腈纶含量/粘胶纤维含量。示例：腈纶粘胶纤维混纺本色纱线密度为18.5tex，腈纶含量为60%，粘胶纤维40%，应写为A/R60/4018.5tex。4要求
4.1项目
4.1.1腈纶粘胶纤维混纺本色纱技术要求包括线密度偏差率、线密度变异系数、单纱断裂强度、单纱断裂强力变异系数、条干均匀度变异系数、千米棉结、十万米纱症及纤维含量偏差八项指标。4.1.2腈纶粘胶纤维混纺本色线的技术要求包括线密度偏差率、线密度变异系数、单线断裂强度、单线断裂强力变异系数、条干均匀度变异系数及纤维含量偏差六项指标。4.2分等规定
4.2.1同一规格、同一原料、同一工艺连续生产的产品作为一个或若干检验批。1
FZ/T12051-2016
4.2.2产品质量等级分为优等品、一等品、二等品，低于二等品为等外品4.2.3睛纶粘胶纤维混纺本色纱线产品质量等级根据产品规格以考核项目中最低一项进行评等，按其结果评定腈纶粘胶纤维混纺本色纱线的产品质量等级。4.3技术要求
腈纶粘胶纤维混纺本色纱（腈纶含量在50%及以上）技术要求按表1规定4.3.2
腈纶粘胶纤维混纺本色线（纶含量在50%及以上)技术要求按表2规定。表1腈纶粘胶纤维混纺本色纱（腈纶含量在50%及以上）技术要求线密度
公称线密度
13.1~16.0
16.1~20.0
30.1~36.0
36.1~60.0
偏差率
线密度变
异系数
单纱断裂
eN/tex
单纱断裂强
力变异系数
条干均匀度
变异系数
千米棉结
个/10°m
十万米纱瘫
个/105m
公称线密度
8.1×2~11.0×2
11.1×2~13.0×2
13.1×2~16.0×2
16.1×2~20.0×2
20.1×2~30.0×2
30.1X2~60.0×2
FZ/T12051-—2016
腈纶粘胶纤维混纺本色线（腈纶含量在50%及以上)的技术要求线密度变异系数
4.3.3纤维含量偏差：
线密度偏差率
单线断裂强度
eN/tex
单线断裂强力
变异系数
条于均匀度
变异系数
纶粘胶纤维混纺本色纱线的纤维含量允许偏差为士1.5%。例如，A/R55/45腈纶粘胶纤维混纺本色纱线，则允许含量为：腈纶56.5%~53.5%，粘胶纤维43.5%~46.5%。纤维含量偏差超过土1.5%时，评该批产品为等外品。
5试验方法
5.1试验条件
各项试验应在各方法标准规定的条件下进行。5.2取样规定
从检验批次中随机抽取20个筒子，各项目所需样品数量及试验次数按表3规定，若检验批中的筒子数小于20个，则全部抽取作为样品。3
FZ/T12051—2016
表3纶粘胶纤维混纺本色纱线各项目样品数量及试验次数的规定项
线密度变异系数、线密度偏差率断裂强度、断裂强力变异系数
条干均匀度变异系数
十万米纱症
纤维含量偏差
简子数
每简试验次数
总次数
注：线密度变异系数、线密度偏差率、单纱断裂强度、单纱断裂强力变异系数、条干均勾度变异系数可进行在线产品取样，具体取样规定参见附录A。但用户对产品质量有异议时，则以成品质量检验为准。5.3线密度变异系数、线密度偏差率试验摇取绞纱长度应按GB/T4743一2009规定执行，其中线密度变异系数采用程序1，线密度采用程序3。100m纱线标准质量和标准干燥质量按附录B计算，线密度偏差率应将烘干后的绞纱折算至100m质量，并按式（1)计算：
式中：
线密度偏差率，%；
m-ma×100
_100m”试样实测干燥质量，单位为克（g）；-“100m”试样标准干燥质量，单位为克（g）。5.4单纱（线）断裂强度及单纱（线）断裂强力变异系数试验按GB/T3916执行。
5.5条干均匀度变异系数、干米棉结试验按GB/T3292.1执行。
5.6十万米纱瘫试验
按FZ/T01050规定执行，十万米纱疵结果用A3、B3、C3、D2之和表示。5.7纤维含量试验
按GB/T2910.12执行，纤维含量以公定质量比表示。5.8试验结果的表示
.（1)
一批纱的各种试验结果是由该种试验的全部试验值的计算结果表示，各种试验结果的计算精确度，除已规定者外，按表4规定。
单纱（线）断裂强度/(cN/tex)
单纱(线）断裂强力变异系数/%
线密度变异系数/%
条干均匀度变异系数/%
线密度偏差率/%
百米质量（每批平均）/（g/100m）平均线密度/tex
折算重量用回潮率/%
纤维含量偏差
十万米纱疵（个/10°m）
千米棉结（个/10m）
6检验规则
计算值的数值修约位数规定
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保留小数位数
按FZ/T10007规定执行，其中成包净重验收按GB/T398—2008规定执行7
标志、包装
按FZ/T10008规定执行。
8其他
用户对本标准有特殊要求的，供需双方可另订协议。5
FZ/T12051—2016
A.1在线产品取样周期及卷装形式附录A
(资料性附录）
在线产品取样及试验
A.1.1一般两天取样试验一次，但周期一经确定，不得任意变更。十万米纱症疵试验周期可适当延长，但不得超过两周。
A.1.2取样的卷装形式为管纱。
A.2在线产品取样数及试验次数
A.2.1各项试验应在各方法标准规定的条件下进行，如生产需要，可以在接近车间温湿度条件下进行，但试验地点的温湿度应稳定，并不得故意偏离标准条件。A.2.2在线产品取样数见表A.1。在线产品取样数
生产同一品种的开台数
每机台上采取管纱数
总管纱数
取样时不得均在车头或车尾取样，不得取同一锭带上的4个管纱。10
30及以上
A.2.3线密度变异系数、线密度偏差率试验，每份试样30个管纱，每管摇取1缕，总数为30次（开台数在5台及以下的产品，线密度变异系数、线密度偏差率试验可相应减少拔管数，拔取15个管纱，每管摇取2缕）。
A.2.4单纱（线）断裂强度及单纱（线）断裂强力变异系数试验，单纱每份试样30个管纱，每管测试2次，总数为60次（开台数在5台及以下者，可每份试样15个管纱，每管测试4次），若为股线，每份试样为15个管纱，每管测2次，总数为30次。采用全自动纱线强力试验仪的取样数，纱线均为20个管纱，每管测5次，总数为100次。
A.2.5条干均匀度变异系数需在各机台随机抽取10个管纱，试验总数为10次。6
附录B
（规范性附录）
腈纶粘胶纤维混纺本色纱线百米质量的计算FZ/T12051—2016
B.1腈纶粘胶纤维混纺本色纱线的公定回潮率可按干重混纺比例计算，也可按公定质量混纺比例计算，见式（B.1）和式（B.2），计算结果修约至小数点后一位。其中，腈纶公定回潮率为2.0%，粘胶纤维公定回潮率为13.0%。
a）以干重混纺比例计算公定回潮率，以百分率表示：WAXAA+WRXAR
以公定质量混纺比例计算公定回潮率，以百分率表示：b）
BAWA+BRWR
式中：
混纺纱线的公定回潮率，%；
WA、WR纶、粘胶纤维公定回潮率，%；100
AA、AR腈纶、粘胶纤维干燥质量混纺百分比例；BA、BR
腈纶、粘胶纤维公定质量混纺百分比例。WR
B.2100m纱线在公定回潮率时的标准质量按式（B.3)计算，计算结果修约至小数点后三位。T下载标准就来标准下载网
式中：
100m纱线在公定回潮率的标准质量，单位为克（g）；m
一纱线的公称线密度，单位为特克斯（tex）。B.3100m纱线标准干燥质量按式(B.4)计算，计算结果修约至小数点后三位。T
式中：
-100m纱线标准干燥质量，单位为克（g）；一纱线的公称线密度，单位为特克斯（tex）；T
W—混纺纱线的公定回潮率，%。（B.1)
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