【其他行业标准】 氧化铝生产用絮凝剂

ICS 77. 120. 10
中华人民共和国有色金属行业标准YS/T802—2012
氧化铝生产用絮凝剂
Flocculating agent used in production of alumina2012-11-07发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2013-03-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。言
本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243)归口。本标准负责起草单位：青岛海纳瑞特新材料能源发展有限公司。YS/T802—2012
本标准参加起草单位：天津大学、中国铝业股份有限公司山东分公司、在平信发华宇氧化铝有限公司、孝义兴安化工有限公司、中国铝业股份有限公司贵州分公司。本标准主要起草人：刘权、李亮、孙希明。1
氧化铝生产用絮凝剂
YS/T 802—2012
本标准规定了氧化铝生产用絮凝剂的要求、检验规则、标志、包装、运输、贮存和安全警示。本标准适用于氧化铝生产用絮凝剂（以下简称“絮凝剂”)。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件，GB/T191包装储运图示标志
原油和液体石油产品密度实验室测定法(密度计法）GB/T1884
GB/T10247
3要求
粘度测量方法
絮凝剂的技术指标应符合表1的规定，表1
4试验方法
4.1外观
密度（25℃）/（g/cm2）
固含量/%
表观粘度/(mPa·s)
盐溶液中粘度/(mPa·s)
碱溶液中粘度/(mPa·s）
溶解性/min
稳定性/月
将待测试样注人25mL比色管中，直接目测应符合规定要求。4.2气味
乳白色或淡黄色或红色乳状液体矿物油味或氮味
1.000±0.060
≤1200
≥250
将待测试样注入25mL比色管中，用手轻轻煽动瓶口空气，用觉感应。地点
YS/T 802—2012
4.3密度的测定
选用0.900g/cm2～1.100g/cm范围的密度计，按照GB/T1884的规定进行测定。4.4固含量的测定
4.4.1仪器
分析天平：感量0.1mg。
4.1.1.2真空干燥箱。
4.1.1.3干燥器。
4.1.1.4烧杯50mL)：3个。
4.1.1.5玻璃棒（10cm）：3根。4.1.1.6称量瓶（60mm×30mm）：3只。4.4.2试剂bZxz.net
4.4.2.1无水乙醇。
4.4.2.2无水丙酮。
4.4.3测定方法
用分析天平分别称量3个50mL烧杯和3个玻璃棒的质量并编号，再用分析天平分别称取约5g的待测试样3份，分别加入无水乙醇（用玻璃棒适当搅动）沉析出聚合物，然后再用无水乙醇和无水丙酮各洗涤、沉析一次，将所得聚合物干粉和其连带的烧杯和玻璃棒放置真空干燥箱内，维持真空度93.3kPa以上，50℃恒温干燥至试样恒重（约4h即可）。将干燥好的试样连带烧杯和玻璃棒从干燥箱内取出，迅速放入干燥器内，恒温15min后，然后用分析天平称量干燥后的试样连带烧杯和玻璃棒的质量。
4.4.4计算
按式(1)计算试样固含量C：
式中：
×100%
W。-W. -W.2
W。—干燥前试样的质量，单位为克(g)；Wo1——烧杯的质量，单位为克（g)；Wo2
一玻璃棒的质量，单位为克（g)；W-
干燥后试样质量，单位为克（g）。取3个平行试样的结果平均值作为测定结果，取3位有效数字。4.5粘度的测定
表观粘度
按GB/T10247规定的方法进行测定。4.5.2盐溶液中粘度
4.5.2.1仪器
4.5.2.1.1布氏粘度计：超低粘度计。2
·（1)
4.5.2.1.2分析天平：感量0.1mg。4.5.2.1.3带不锈钢轴的磁力搅拌器，末端带螺旋浆式的刀片，半径约为0.2cm。4.5.2.1.4注射器：20mL、5mL、2mL。4.5.2.1.5烧杯：500mL。
4.5.2.2试剂
4.5.2.2.1氯化钠。
4.5.2.2.2去离子水。
试验步骤
4.5.2.3.1初始聚合物溶液的制备YS/T802—2012
精确称取100g去离子水于500mL烧杯中，置于搅拌器上以500r/min转速搅拌，用注射器加入W。克试样，搅拌30min，其中W。=0.5/C(C为有效固含量）。注：试样的称取方法：用注射器抽取大于W。克（估算）的试样，精确称注射器和试样的质量为W，，注人试样后精确称注射器和剩余试样的质为Wz，由此可得W。=W,-W2.4.5.2.3.2氟化钠溶液的配制
称取Q1去离子水和Q2氯化钠配制氯化钠溶液。Q=W。×(941.5×C-1)-100
Qz=58.5×WXC
式中：
去离子水加人量，单位为克（g）；试样加人量，单位为克（g）；
常数；
试样有效固含量，以质量百分数表示（%）；常数；
常数；
氯化钠加人量，单位为克(g)；
氯化钠的相对分子质量（g）。
31mol/L氯化钠溶液中含有0.1%试样溶液的制备4.5.2.3.3
将配好的氯化钠溶液（4.5.2.3.2)倒入已搅拌30min的试样溶液（4.5.2.3.1)中，再将转速调至850r/min，搅拌5min。即可制得试样含量为0.1%、氯化钠含量为1mol/L的试样盐溶液。4.5.2.3.4试样盐溶液粘度的测定用带UL适配器的布氏粘度计测量（温度25℃），主轴转速为60r/min。用注射器抽取16mL配好的试样盐溶液测量，30s后待读数稳定读取数值A。盐溶液中粘度=（A0.4）×0.1
式中：
A-一仪器读数，单位为毫帕·秒(mPa·s)；0.4—常数
0.1——常数。
YS/T802—2012
4.5.2.3.5充许差
取两次平行测定结果的算术均值为测定结果，平行测定结果的绝对差值不大于0.3%。4.5.3碱溶液中粘度的测定
4.5.3.1仪器
4.5.3.1.1带不锈钢轴的磁力搅拌器，末端带螺旋桨式的刀片，半径约为0.2cm。4.5.3.1.2布氏粘度计：超低粘度计。4.5.3.1.3烧杯：500mL。
4.5.3.2试剂
氢氧化钠。
4.5.3.3试验步骤
4.5.3.3.1用500mL的烧杯配制200mL1%的氢氧化钠溶液并升温到50C，置于搅拌器上以500r/min的转速搅拌。
4.5.3.3.2用注射器抽取试样W（W=0.6/C,C为试样有效固含量）注入氢氧化钠溶液中，搅拌15min。
4.5.3.3.3降温至25℃，用LV2号转子于30r/min的条件下测定其粘度。4.5.3.3.4两次测定结果的算术平均值为测定结果，平行测定结果的绝对差值不大于0.3%。4.6溶解性
4.6.1仪器
4.6.1.1带不锈钢轴的磁力搅拌器，末端带螺旋桨式的刀片，半径约为0.2cm。4.6.1.2烧杯：500mL。
4.6.2试剂
氢氧化钠。
4.6.3试验步骤
4.6.3.1用500mL的烧杯配制200mL1%的氢氧化钠溶液并升温到40℃，置于搅拌器上以500r/min的转速搅拌。
4.6.3.2用注射器抽取试样W(W=0.6/C,C为试样有效固含量）注人氢氧化钠溶液中，当达到完全溶解，溶液呈完全均匀状态时停止搅拌。记录溶解时间，同时做3个平行试样，取其平均值作为测定结果。
4.7稳定性检测
将待测试样注人100mL量简中，密封，静止放置6个月，观察现象，若试样呈均匀流动状态为合格品，试样液面上部有透明的油析出或下部变稠，经过上下摇晃混合后又恢复均匀状态，也为合格品；若液面下部有凝胶态固体生成，经过上下强烈摇晃混合后不能恢复均匀流动状态，则视为不合格品。4
5检验规则
5.1检验
YS/T802—2012
5.1.1产品应由生产厂质检部门进行检验，保证所有出厂的产品均符合本标准的要求，并有合格证。5.1.2产品按批检验，同签一次生产的产品为一批。5.2取样方法
根据每批包装桶数按表2规定的取样数取样。表2
每批桶数
取样桶数
50~100
101~200
取样时，将被抽试样播匀，全液位等量抽取试样。各取样点取出不少于100mL的试样，取样总量不得少于1000mL，混合均匀，等分成两份，分别装入洁净、干燥的试样瓶中，胶带密封，贴上封条、标签。一瓶作检验用，一瓶保留备查。5.3判定
检验结果中，如有一项指标不符合本标准要求时，则加倍抽样复查，若仍有一项指标不符合本标准的要求，则该批产品判为不合格品。5.4其他
当供需双方发生质量争议时，以出厂产品中取样为准。6标志、包装、运输、贮存和安全誉示6.1标志
按照GB/T191的规定，出厂产品在包装容器上贴有或印有明显而牢固的标志：产品名称、批号、净含量、生产厂名称、使用说明、保质期、厂址、生产日期、执行标准编号，并附有产品合格证。6.2包装
包装容器应为清洁干燥的塑料桶或带内封的包装桶，包装桶应用塑胶圈密封。单位包装量通常为200kg。包装及单位包装量亦可按供需双方商定的包装形式执行。6.3运输
产品应放在带蓬车内运输，严防太阳曦晒和雨淋。6.4整存
产品应贮存在干燥通风的仓库或遮蓬内，贮存温度为5～30℃，贮存期为6个月。5
YS/T 802-2012
安全警示
本产品无毒，但操作人员应配戴防护用品，避免皮肤直接接触本产品。万一接触，应用大量的水清洗干净。生产和使用时，避免将本产品撇落在地面上，万一撒落，要及时清洗，防止退水地面粘滑使人摔伤。
Y8/T 802-2012-氧化铝生:产用絮剂155066224339
YS/T802-2012
RMB:16.00
中华人民共和国有色金属
行业标准
氧化铝生产用絮凝剂
YS/T802—2012
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印张0.75
字数12千字
2013年3月第一版
反2013年3月第一次印刷
书号：155066·2-24339定价16.00元告由本社发行中心调换
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