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- YS/T 358.3-2011钽铁、铌铁精矿化学分析方法 第3部分:二氧化硅量的测定 硅钼蓝分光光度法和重量法

【其他行业标准】 钽铁、铌铁精矿化学分析方法 第3部分:二氧化硅量的测定 硅钼蓝分光光度法和重量法
- YS/T358.3-2011
- 现行
- 点击下载此标准
标准号:
YS/T 358.3-2011
标准名称:
钽铁、铌铁精矿化学分析方法 第3部分:二氧化硅量的测定 硅钼蓝分光光度法和重量法
标准类别:
其他行业标准
英文名称:
Methods for chemical analysis of tantalite,columbite concentrate—Part 3:Determination of silicon dioxide content—Silicomolybdenum blue spectrophotometry and gravimetry标准状态:
现行-
发布日期:
2011-12-20 -
实施日期:
2012-07-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.pdf .zip
替代情况:
替代YS/T 358-1994

点击下载
标准简介:
本方法规定了钽铁、铌铁精矿中二氧化硅含量的测定方法。
本方法适用于钽铁、铌铁精矿中二氧化硅量的测定。方法一的测定范围为0.50%~5.00%,方法二的测定范围为>5.00%~20.00%。
YS/T358《钽铁、铌铁精矿化学分析方法》包括12个部分:
———第1部分:钽、铌量的测定 纸上色层重量法;
———第2部分:二氧化钛量的测定 双安替吡啉甲烷分光光度法;
———第3部分:二氧化硅量的测定 硅钼蓝分光光度法和重量法;
———第4部分:三氧化钨量的测定 硫氰酸盐分光光度法;
———第5部分:铀量的测定 电感耦合等离子体发射光谱法;
———第6部分:氧化钍量的测定 电感耦合等离子体发射光谱法;
———第7部分:铁量的测定 电感耦合等离子体发射光谱法;
———第8部分:亚铁量的测定 重铬酸钾滴定法;
———第9部分:锑量的测定 电感耦合等离子体发射光谱法;
———第10部分:锡量的测定 碘酸钾滴定法;
———第11部分:锰量的测定 原子吸收光谱法;
———第12部分:湿存水量的测定 重量法。
本部分为YS/T358的第3部分。
本部分代替YS/T358—1994《钽铁、铌铁精矿化学分析方法》(原YB874—76)第四部分《二氧化硅量的测定(1,2,4酸-硅钼蓝比色法)》。
本部分与YS/T358—1994第四部分相比主要变化如下:
———给出了检测下限;
———测定方法由1,2,4酸-硅钼蓝比色法改为含量5%以下采用抗坏血酸-硅钼蓝分光光度法;含量5%以上采用重量法;
———增加了精密度条款;
———对文本格式进行了修改,增加了质量保证和控制条款。
本部分由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。
本部分起草单位:赣州有色冶金研究所、九江钽铌有限责任公司、宜春钽铌矿、从化钽铌冶炼厂。
本部分主要起草人:杨峰、叶春生、邓延安、王家榕、黄双、万育松、陈忠菊。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为:
———YB874—76、YS/T358—1994。

部分标准内容:
中华人民共和国有色金属行业标准YS/T358.3—2011
代替YS/T358-1994
钼铁、锯铁精矿化学分析方法
第3部分:二氧化硅量的测定
硅钼蓝分光光度法和重量法
Methods for chemical analysis of tantalite, columbite concentrate-Part 3:Determination of silicon dioxide content--Silicomolybdenum blue spectrophotometry and gravimetry2011-12-20 发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2012-07-01实施
YS/T358《钼铁、锯铁精矿化学分析方法》包括12个部分:-第1部分:钼、锯量的测定纸上色层重量法;-第2部分:二氧化钛量的测定双安替吡啉甲烷分光光度法;第3部分:二氧化硅量的测定
硅钼蓝分光光度法和重量法;
-第4部分:三氧化钨量的测定硫氰酸盐分光光度法;第5部分:铀量的测定电感耦合等离子体发射光谱法;第6部分:氧化针量的测定电感耦合等离子体发射光谱法;第7部分:铁量的测定电感耦合等离子体发射光谱法;一第8部分:亚铁量的测定重铬酸钾滴定法;一第9部分:锑量的测定电感耦合等离子体发射光谱法;第10部分:锡量的测定碘酸钾滴定法;第11部分:锰量的测定原子吸收光谱法;一第12部分:湿存水量的测定重量法。本部分为YS/T358的第3部分。
YS/T358.3—2011wwW.bzxz.Net
本部分代替YS/T358-—1994《钼铁、锯铁精矿化学分析方法》(原YB874-76)第四部分《二氧化硅量的测定(1,2,4酸-硅钼蓝比色法)》。本部分与YS/T358一1994第四部分相比主要变化如下:一给出了检测下限;
测定方法由1,2,4酸-硅钼蓝比色法改为含量5%以下采用抗坏血酸-硅钼蓝分光光度法;含量5%以上采用重量法;
增加了精密度条款;
对文本格式进行了修改,增加了质量保证和控制条款。本部分由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。本部分起草单位:赣州有色冶金研究所、九江钼锯有限责任公司、宜春钼锯矿、从化铌冶炼厂。本部分主要起草人:杨峰、叶春生、邓延安、王家榕、黄双、万育松、陈忠菊。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:-YB874-76.YS/T358—1994。
1范围
钼铁、锯铁精矿化学分析方法
第3部分:二氧化硅量的测定
硅钼蓝分光光度法和重量法
本方法规定了钮铁、锯铁精矿中二氧化硅含量的测定方法。YS/T358.3—2011
本方法适用于钼铁、锯铁精矿中二氧化硅量的测定。方法一的测定范围为0.50%~5.00%,方法二的测定范围为>5.00%20.00%。2方法一硅错蓝分光光度法
2.1方法提要
试料以碱熔融,水浸出,在适当酸度下用草酸控制磷砷的干扰,在稀硫酸介质中使硅与钼酸铵形成硅钼杂多酸,以抗坏血酸还原成硅钼蓝,于分光光度计波长650nm处测量其吸光度。2.2试剂
2.2.1氢氧化钠。
2.2.2过氧化钠。
2.2.3对硝基酚溶液(1g/L乙醇溶液)。2.2.4硫酸(1+35)。
2.2.5钼酸铵溶液(50g/L)。
2.2.6草酸-硫酸混合酸:2g草酸溶于100mL硫酸(1+2)中。2.2.7抗坏血酸溶液(100g/L,用时现配)。2.2.8二氧化硅标准贮存溶液:称取0.1000g二氧化硅[w(SiO2)≥99.95%]置于铂埚中,加入6g无水碳酸钠,在950℃高温炉中熔融30min,取出稍冷。放人已盛有约70mL热水的塑料杯中浸取,洗净埚,冷却后移入1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。贮存于塑料瓶中。此溶液1mL相当于100μg二氧化硅。
2.2.9二氧化硅标准溶液:移取50.00mL二氧化硅标准存溶液(2.2.8)置于250mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。贮存于塑料瓶中。此溶液1mL相当于20μg二氧化硅。2.3仪器
分光光度计。
2.4试样
2.4.1试样粒度小于0.074mm。
2.4.2试样预先在105℃~110℃烘2h,置于干燥器中冷却至室温。1
YS/T358.3—2011
2.5分析步骤
2.5.1试料
称取0.20g试样(2.4),精确至0.0001g。2.5.2测定次数
独立进行两次测定,取其平均值。2.5.3空白试验
随同试料做空白试验。
2.5.4测定
2.5.4.1将试料(2.5.1)置于预先盛有已在电炉上加热除去水分的4g氢氧化钠(2.2.1)的30mL镍埚中,再用1g氢氧化钠(2.2.1)覆盖试料,在电炉上加热除去水分,摇动埚使试料散开,取下稍冷,加入过氧化钠(2.2.2)少许,盖好埚盖,置于750℃~800℃马弗炉中熔融至缕红并保持5min,取出稍冷。
2.5.4.2将置于300mL聚乙烯烧杯中,加人100mL热水浸出熔块,用水洗净及埚盖,等溶液冷却后用水定容到250mL容量瓶中。摇匀后,干过滤,移取5.00mL滤液于50mL容量瓶中。2.5.4.3加入1~2滴对硝基酚溶液(2.2.3),用硫酸(2.2.4)中和至黄色褪去并过量4mL,混匀,加人5mL钼酸铵溶液(2.2.5),混匀,放置10min,加入5mL草酸-硫酸混合酸(2.2.6),混匀,加人2.5mL抗坏血酸溶液(2.2.7),用水稀释至刻度,混匀。10min后以随行空白做参比,用1cm比色血,于分光光度计650nm处测其吸光度,从工作曲线上查出相应二氧化硅的含量。2.5.5工作曲线的绘制
移取0mL、1.00mL、2.00mL、5.00mL、10.00mL、12.00mL二氧化硅标准溶液(2.2.9)于一系列50mL容量瓶中,以下按步骤(2.5.4.3)进行,将部分溶液移人1cm比色皿中,以试剂空白为参比,于分光光度计波长650nm处测量其吸光度。以硅量为横坐标,吸光度为纵坐标绘制工作曲线。2.6分析结果的计算
二氧化硅含量以二氧化硅的质量分数w(SiO2)计,数值以%表示,按式(1)计算:w(SiO,) _m :V。×10-
m。· Vi
式中:
m,—自工作曲线上查得的二氧化硅量,单位为微克(μg);m。试料的质量,单位为克(g);V。-试液总体积,单位为毫升(mL);V.—分取试液体积,单位为毫升(mL)。3方法二重量法
3.1方法提要
.(1)
试料以焦硫酸钾熔融,用草酸-盐酸混合溶液浸取,用氨水中和并过量,然后加盐酸控制溶液酸度,2
YS/T358.3—2011
大部分杂质进入溶液而与二氧化硅分离,过滤后残渣连同滤纸在高温炉内灼烧,加氢氟酸除去硅,两次重量之差,即为二氧化硅的量。3.2试剂
3.2.1焦硫酸钾。
3.2.2氢氟酸(p1.14g/mL)。
3.2.3草酸-盐酸浸取液:量取20mL饱和草酸溶液加人5mL盐酸(1+1),95mL水,混和均匀。3.2.4草酸-盐酸洗液:称取10g草酸溶解于1000mL盐酸(1十49)溶液中。3.2.5硫酸(1+2)。
3.3试样
3.3.1试样粒度小于0.074mm。
3.3.2试样预先在105℃~110℃烘2h,置于干燥器中冷却至室温。3.4分析步骤
3.4.1试料
称取0.20g试样(3.3),精确到0.0001g。3.4.2测定次数
独立地进行两次测定,取其平均值。3.4.3空白试验
随同试料做空白试验。
3.4.4测定
3.4.4.1将试料(3.4.1)置于预先盛有已在电炉上加热除去水分的5g焦硫酸钾(3.2.1)的30mL镍埚中,再用2g焦硫酸钾(3.2.1)覆盖试料,在电炉上加热至冒白烟,摇动埚使试料散开,加盖后置于780℃~800℃高温炉中熔融10min,取出稍冷。3.4.4.2将埚置于300mL烧杯中,加人120mL草酸-盐酸浸取液(3.2.3),低温加热浸出熔块,并使熔块溶解完全,取下稍冷,用水洗净埚及埚盖。3.4.4.3用定量慢速滤纸过滤,以热的草酸-盐酸洗液(3.2.4)洗烧杯和沉淀各三次,用热水洗沉淀三次。过滤完成后,将滤纸取下置人铂Ⅲ中,于低温处灰化完全,在950℃马弗炉中灼烧10min,取出,置于干燥器内冷却至室温,迅速称重。3.4.4.4用少量水先将残渣润湿,加人1mL硫酸(3.2.5)和5mL氢氟酸(3.2.2),低温缓慢加热,把酸蒸发室干,取下稍冷;加少量水冲洗璃壁,再加2mL氢氟酸(3.2.2),重复上述操作。将璃移人高温炉内,950℃马弗炉中灼烧10min,取出,置于干燥器内冷却至室温,称量,并反复灼烧至恒重。以差减法得出二氧化硅量。
3.5分析结果的计算
二氧化硅含量以二氧化硅的质量分数w(SiO2),数值以%表示,按式(2)计算:w(Si0.) =(m, 二m)二(m 二m.) × 100m
(2)
YS/T358.3—2011
式中:
精密度
氢氟酸处理前沉淀及的质量,单位为克(g);氢氟酸处理后沉淀及埚的质量,单位为克(g);氢氟酸处理前随同试料的空白和埚的质量,单位为克(g);氢氟酸处理后随同试料的空白和埚的质量,单位为克(g);试料的质量,单位为克(g)。
4.1重复性
在重复性条件下获得的两次独立测试结果的测定值,在以下给出的平均值范围内,这两个测试结果的绝对差值不超过重复性限(r),超过重复性限(r)的情况不超过5%,重复性限()按表1数据采用线性内插法求得;超过表1中含量的测定值,其重复性限(r)用外推法计算求得。表1重复性限
二氧化硅质量分数/%
注:重复性限(r)为2.83×S,S.为重复性标准差。4.2允许差
实验室间分析结果的差值应不大于表2所列充许差。2允许差
二氧化硅的质量分数/%
0.50~1.00
>1.00~2.00
>2.00~5.00
>5.00~10.00
>10.00~15.00
>15.00~20.00
重复性限(r)/%
允许差/%
质量保证和控制
YS/T358.3—2011
应用国家级标准样品或行业级标准样品(当前两者没有时,也可用控制标样代替),每周或每两周校核一次本分析方法的有效性。当过程失控时,应找出原因。纠正错误后,重新进行校核5
YS/T358.3-2011
中华人民共和国有色金属
行业标准
钼铁、锯铁精矿化学分析方法
第3部分:二氧化硅量的测定
硅钼蓝分光光度法和重量法
YS/T358.3—2011
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址www.spc.net.cn
总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946
中国标准出版社秦皇岛印剧厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16
2012年6月第一版
印张0.75
字数11千字
2012年6月第一次印刷
书号:155066·2-23590
由本社发行中心调换
如有印装差错
版权专有侵权必究
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