【其他行业标准】 棉冷轧堆染色印染布

ICS59.080.30
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T14034—2016
棉冷轧堆染色印染布
Printed and dyed cotton fabric with pad-batch cold dyeing2016-04-05发布
中华人民共和国工业和信息化部2016-09-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。FZ/T14034—-2016
本标准由全国纺织品标准化技术委员会印染制品分技术委员会（SAC/TC209/SC11)归口。本标准起草单位：华纺股份有限公司、新天龙集团有限公司、孚日集团股份有限公司、广东溢达纺织有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国印染行业协会。本标准主要起草人：王力民、杨玉华、张忠、周文国、邱孝群、张宝庆、刘添涛。H
1范围
棉冷轧堆染色印染布
FZ/T14034—2016
本标准规定了棉冷轧堆染色印染布的术语和定义、分类、要求、试验和检验方法、检验规则及标志和包装。
本标准适用于服饰、家纺用，机织生产的各类染色和印花的棉冷轧堆染色印染布。2规范性引用文件
下列文件中对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡GB/T251
GB/T406—2008棉本色布
GB/T411棉印染布
GB/T3917.1纺织品织物撕破性能第1部分：冲击摆锤法撕破强力的测定GB/T3920主
纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921一2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922一2013纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T3923.1
纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）纺织品织物长度和幅宽的测定
GB/T4666
GB/T4668
GB/T4669
GB/T6152
GB/T8170
机织物密度的测定
纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定消费品使用说明第4部分：纺织品和服装纺织品色牢度试验耐热压色牢度-1997
数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8427-—2008
纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T8628
纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T8629-2001
纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630纺织品洗涤和于燥后尺寸变化的测定GB/T12490—2014纺织品色牢度试验耐家庭和商业洗涤色牢度GB/T14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法GB18401
国家纺织产品基本安全技术规范FZ/T10005
棉及化纤纯纺、混纺印染布检验规则FZ/T10010棉及化纤纯纺、混纺印染布标志与包装3术语和定义
GB/T411中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。FZ/T14034—2016
棉冷轧堆染色印染布printedanddyedcottonfabricwithpad-batchcolddyeing运用冷轧堆染色技术进行染整加工的全棉机织物。4分类
棉冷轧堆染色印染布按品种、规格分类，各类产品的品种和规格根据客户合同或用户需要确定，加工系数按照附录A执行。
5要求
5.1项目
产品的要求分为内在质量和外观质量两个方面，内在质量包括密度偏差率、单位面积质量偏差率、断裂强力、撕破强力、水洗尺寸变化率、色牢度和安全性能七项；外观质量包括局部性疵点和散布性疵点两类。
5.2分等规定免费标准下载网bzxz
5.2.1产品的品等分为优等品、一等品、二等品，低于二等品的为等外品。5.2.2产品的评等，内在质量按批评等，外观质量按匹（段)评等，以内在质量和外观质量中最低一项品等作为该匹（段)布的品等。
5.2.3在同一匹（段)布内，局部性疵点采用有限度的每百平方米允许评分的办法评定等级；散布性疵点按严重--项评等。
内在质量
产品的安全性能应符合GB18401的规定。5.3.2
内在质量评等规定按表1。
表1内在质量评等规定
考核项目
密度偏差率/%
单位面积质量偏差率/%
200g/m2以上
150g/m2以上～
断裂强力\/N
200g/m2
100g/m2以上～
150g/m2
80g/m2以上~
100g/m
优等品
一等品
二等品
撕破强力\/N
水洗尺寸变化率/%
色牢度/级
考核项目
200g/m2以上
150g/m2以上～
200g/m2
100 g/m2以上～
150g/m2
80 g/m2以上～
100g/m2
耐光be
耐皂洗
耐久性水洗
耐摩擦d
耐汗溃
耐热压
表1(续)
经、纬向
变色。
沾色”
注：单位面积质量标称值按供需双方协议确定。优等品
-3.0～+1.0
：单位面积质量在80g/m及以下的断裂强力、撕破强力按客户协议要求。b耐光色牢度一等品中、浅色可降半级。。耐久性水洗仅考核中深色。
d耐湿摩色牢度深色一等品可降半级。一等品
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二等品
-3.5～+1.5
。深、中、浅色程度按照GB/T250标准，5级为深色，2级及以下为浅色，介于两者之间色为中色。5.4外观质量
局部性疵点允许评分数的规定
每匹(段)布的局部性疵点允许评分数规定按表2。表2局部性疵点允许评分数规定
优等品
一等品
-4.0~+2.0
单位为分每百平方米
二等品
FZ/T14034—2016
5.4.1.2每匹布的局部性疵点允许总评分按式(1)计算。A=(a×L×W)/100
式中：
-每匹（段)布的局部性症疵点允许总评分，单位为分；-每百平方米允许评分数，单位为分每百平方米（分/100m2）；L—-匹（段）长，单位为米(m）；W.
-标准幅宽，单位为米（m）。
5.4.1.3计算结果按GB/T8170修约至个位数。5.4.2
局部性症点评分规定
局部性疵点评分规定按表3。
表3局部性点评分规定
疵点长度
疵点在8.0cm及以下
疵点在8.0cm以上至16.0cm及以下疵点在16.0cm以上至24.0cm及以下疵点在24.0cm以上
注：布面疵点具体内容见GB/T406—2008附录B，疵点名称说明见GB/T406—2008附录C。5.4.2.21m评分不得超过4分。
（1）
5.4.2.3距边2.0cm以上的所有破洞（断纱3根及以上、或者经纬各断1根且明显的、0.3cm以上的跳花)不论大小，均评4分；距边2.0cm及以内的破损性疵点评2分。5.4.2.4难以数清、不易量计的分散斑渍，根据其分散的最大长度和宽度，按照表3分别量计、累计评分。
局部性疵点评分说明
疵点长度按经向或纬向的最大长度量计。5.4.3.1
5.4.3.2除破损和边疵外，距边1.0cm及以内的其他疵点不评分。5.4.3.3评定布面疵点时，均以布匹正面为准，反面有通匹、散布性的严重疵点时须降一个等级。5.4.4散布性疵点允许程度规定
散布性疵点允许程度规定按表4。表4散布性疵点允许程度规定
疵点名称和类别
辐宽140cm及以下
幅宽偏差/cm
幅宽140cm~240cm
幅宽240cm以上
优等品
-1.0～+2.0
-1.5～+2.5
一等品
-1.5～+2.5
—2.0~+3.0
-3.0~+4.0
二等品
-2.0~+3.0
—2.5～+3.5
色差/级
歪斜/%
疵点名称和类别
染色布
左中右
花斜或纬斜
条格斜
花纹不符、染色不匀
棉结杂质、深浅细点
表4（续）
同类布样
参考样
同类布样
参考样
染色布
注1：歪斜以花斜、纬斜或条格斜中严重的一项考核。注2：花纹不符按用户确认样为准。注3：印花布的布面疵点根据对总体效果的影响程度评定。5.4.5优等品疵点说明
优等品不允许有下列症点：
单独一处评4分的局部性疵点；
破损性症点。
等品破损性抵点说明
-等品不允许有破损性症点。
5.5假开剪和拼件的规定
5.5.1在优等品中不允许假开剪。优等品
不影响外观
不影响外观
不影响外观
一等品
FZ/T14034—2016
二等品
不影响外观
不影响外观
不影响外观
影响外观
影响外观
影响外观
5.5.2假开剪的疵点应是评为4分的疵点或评为3分的严重疵点，假开剪后各段布都应是一等品。5.5.3凡用户允许假开剪或拼件的，可实行假开剪和拼件。距布端5m以内及长度在30m以下不允许假开剪，最低拼件长度不低于10m；假开剪按60m不允许超过2处，长度每增加30m，假开剪可相应增加1处。
5.5.4假开剪和拼件率合计不允许超过20%，其中拼件率不得超过10%。另有要求按双方协议执行。5.5.5
假开剪布应作明显标记，附假开剪段长记录单。6试验和检验方法
6.1试验方法
密度检验方法按GB/T4668执行，密度偏差率按式（2)计算，按GB/T8170修约至小数点后5
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一位。
式中：
密度偏差率，%；
Di-D × 100
D，——印染布实测(经、纬纱)密度，单位为根每十厘米(根/10cm)；Dtw—印染布标准（经、纬纱）密度，单位为根每十厘米（根/10cm）。（2)
6.1.2单位面积质量试验方法按GB/T4669执行，单位面积质量偏差率按式（3），按GB/T8170修约至小数点后一位。
G=ml=×100
式中：
G单位面积质量偏差率，%；
印染布单位面积质量实测值，单位为克每平方米（g/m\）；m
印染布单位面积质量标称值，单位为克每平方米（g/m2）。6.1.3断裂强力试验方法按GB/T3923.1执行。6.1.4撕破强力试验方法按GB/T3917.1执行。（3）
6.1.5水洗尺寸变化率试验方法按GB/T8628、GB/T8629一2001（采用洗涤程序2A，于燥程序F)和GB/T8630执行。
6.1.6耐光色牢度试验方法按GB/T8427一2008中方法3执行，选用1至4级蓝色羊毛标样与试样一起曝晒，试验结果用曝晒后的试样对照曝晒后的蓝色羊毛标样相应级别评定。6.1.7耐皂洗色牢度试验方法按GB/T3921一2008中C(3)单纤维贴衬执行6.1.8耐久性水洗变色试验方法按GB/T12490—2014中B1M方法，6次循环执行。6.1.9耐摩擦色牢度试验方法按GB/T3920执行。6.1.10耐汗渍色牢度试验方法按GB/T3922一2013中单纤维贴衬执行。6.1.11
耐热压色牢度按GB/T6152—1997潮压法，温度为150℃士2℃执行。6.1.12
幅宽检验方法按GB/T4666执行。6.1.13
变色、色差按GB/T250评定，沾色按GB/T251评定。歪斜（花斜、纬斜、条格斜）按GB/T14801执行。6.1.14
6.2外观质量检验条件和方法
6.2.1采用灯光检验时，以40W加罩青光日光灯管3根～4根，照度不低于7501x，光源与布面距离为1.0m~1.2m。
6.2.2验布机验布板角度为45°，验布机速度不得高于40m/min。布匹的评等检验，按验布机上作出的疵点标记，评分评等。
6.2.3布匹的复验、验收应将布平摊在验布台上，按纬向逐幅展开检验，检验人员的视线应正视布面，眼睛与布面的距离为55.0cm～60.0cm。6.2.4规定检验布的正面（盖梢印的一面为反面）。斜纹织物：纱织物以左斜“K”为正面；线织物以右斜“》”为正面。
7检验规则
检验规则按FZ/T10005执行。
标志和包装
标志和包装按FZ/T10010执行，内包装的标志按GB5296.4执行。9其他
特殊品种及用户对产品有特殊要求的，由供需双方另订协议。FZ/T14034—2016
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幅宽、密度的加工系数
附录A
（规范性附录）
棉冷轧堆染色印染布加工系数
幅宽、经密加工系数按表A.1。
表A.1幅宽、经密加工系数
产品类别
幅宽加工系数
经密加工系数
花、色平布及色、
花麻纱织物类
注1：平布包括粗、中、细各类布。色、花贡呢、哔叽
斜纹组织类
色、花府绸、纱卡其、
纱华达呢织物类
色线华达呢
织物类
注2：贡呢、哗叽、斜纹等织物包括纱及线织物。线卡其、线华达呢包括半线及全线织物。A.1.2
经密的加工系数(见表A.1)为幅宽加工系数的倒数。纬密的加工系数按A.2。
表A.2纬密加工系数
织物类别
粗平布
中、细平布
哔叽、斜纹、府绸
纱卡其、纱、线华达呢
线卡其
纱贡呢、麻纱
A.2计算方法
纬密加工系数
A.2.1标准幅宽按式(A.1)计算，计算结果按GB/T8170修约至小数点后二位。W=W.Xb
式中：
W印染布标准幅宽，单位为米(m)；W.-
一本色布标准幅宽，单位为米（m)；印染布幅宽加工系数。
色线卡其
织物类
（A.1）
标准（经、纬纱）密度按式（A.2)计算，计算结果按GB/T8170修约至个位数。A.2.2
Dt.wdt.wXc
式中：
Dtw——印染布标准（经、纬纱）密度，单位为根每十厘米（根/10cm）；dt.—本色布标准（经、纬纱)密度，单位为根每十厘米（根/10cm)；—印染布(经、纬纱)密度加工系数。FZ/T14034—2016
.....( A.2)
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