【其他行业标准】 固结磨具 磨轴承球基面砂轮

ICS25.100.70
备案号：36617—2012
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8338---2012
代替JB/T8338—1996
固结磨具
磨轴承球基面砂轮
Bonded abrasive products-Grinding wheel for ball-base face of bearing2012-05-24发布
2012-11-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布中华人民共和国
机械行业标准
固结磨具磨轴承球基面砂轮
JB/T8338--2012
机械工业出版社出版发行
北京市百万庄大街22号
邮政编码：100037
210mm×297mm·0.5印张·15千字2012年12月第1版第1次印刷
书号：15111·10714
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版权专有
侵权必究
前言，
规范性引用文件
3产品分类.
4技术要求.
5试验方法..
检验规则..
7标志、包装和贮存
图11-J型砂轮.
图27-J型砂轮.
.......
JB/T8338—2012
JB/T8338—2012
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准代替JB/T83381996《普通磨具磨轴承球基面砂轮》，与JB/T8338—1996相比主要技术变化如下：
修改了砂轮的形状代号（见3.1，1996年版的3.1）；增加了7-J型砂轮的形状、规格尺寸和1-J型部分砂轮的规格尺寸（见3.3图2和表1)；增加了细粒度层厚度尺寸（见3.3表1)；修改了砂轮的最高工作线速度（见4.6，1996年版的3.7）；修改了砂轮基本尺寸的极限偏差（见4.1.1表2和4.1.2表3，1996年版的4.1表2和表3）；增加了7-J型砂轮的凹槽直径P、凹槽深度F、G的极限偏差（见4.1.3表4)；修改了砂轮的两端面平行度公差（见4.2表5，1996年版的4.2表4）；删除了砂轮平面度的形位公差要求（见1996年版的4.2表4）；删除了“砂轮细粒度层内不得混有粗粒”的要求（见1996年版的4.3）；修改了砂轮的检验规则（见第6章，1996年版的第6章）；一增加了砂轮的标志内容（见7.1)。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会（SAC/TC139）归口。本标准起草单位：白鸽磨料磨具有限公司。本标准起草人：刘民强、马建勇、路宗艳、李庆州。本标准于1996年首次发布，本次修订为第一次修订。I
1范围
固结磨具
磨轴承球基面砂轮
JB/T8338-2012
本标准规定了磨轴承球基面砂轮（以下简称砂轮）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存。
本标准适用于磨轴承圆锥滚子球基面树脂砂轮。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版木适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。普通磨料代号
GB/T2476
GB/T2481.1
GB/T2490
GB/T2492
GB/T2493
GB2494
GB/T2495
JB/T7992
固结磨具用磨料
粒度组成的检测和标记第1部分：粗磨粒F4～F220固结磨具
硬度检验
普通磨具
交付砂轮允许的不平衡量测量
砂轮的回转试验方法
普通磨具安全规则
普通磨具　包装
普通磨具
JB/T10450
3产品分类
普通磨具
3.1形状代号：1-J，7-J。
3.2结合剂代号：B。
外观、尺寸和形位公差试验方法检验规则
砂轮的形状如图1和图2所示，基本尺寸见表1。3.3
细粒度层
图11-J型砂轮
图27-J型砂轮
JB/T8338—2012
30，40
40，48
40，52
50，64
50，64
55，72
60，80
75，92
85，104
50，64
60，80
75，92
85，104
85，120
355，365，375
单位为毫米
注：7-J型砂轮的凹槽深度F、G按客户订货要求，且两凹槽深度之和（F+G)，应小于砂轮厚度T的1/2。3.4砂轮标记示例：
砂轮JB/T8338
4技术要求
1J-500×80/30×305-WA/F46/F120PB-40m/s
最高工作线速度
结合剂
细粒度层粒度
粗粒度层粒度
磨料种类
细粒度层厚度
对应标准号
磨具种类
4.1砂轮基本尺寸的极限偏差。
4.1.1外径D、厚度T、孔径H的极限偏差按表2的规定。2
厚度T
外径DwwW.bzxz.Net
孔径H
≤160
细粒度层厚度的极限偏差按表3的规定。表3
细粒度层厚度T
4.1.3凹槽直径P，凹槽深度F、G的极限偏差按表4的规定。表4
凹槽直径P
凹槽深度
砂轮的形位公差按表5的规定。
两端面平行度
同轴度
砂轮不应有裂纹（起层），
JB/T8338—2012
单位为毫米
极限偏差
单位为毫米
极限偏差
单位为毫米
极限偏差
单位为毫米
砂轮所使用的磨料代号及粒度组成应分别符合GB/T2476及GB/T2481.1的规定砂轮的静平衡应符合GB/T2492的规定。砂轮的最高工作线速度为40m/s。砂轮的硬度应符合GB/T2490的规定。试验方法
砂轮的外观、基本尺寸的极限偏差、形位公差试验方法应按JB/T7992中的规定。砂轮静平衡试验方法应按GB/T2492中的规定。砂轮回转强度试验方法应按GB/T2493中的规定。砂轮硬度试验方法应按GB/T2490中的规定。检验规则
砂轮出厂前应按本标准的技术要求进行检验。JB/T8338—2012
6.2砂轮的检验规则按JB/T10450的规定执行。7标志、包装和购存
7.1砂轮应标志以下内容：
a）制造厂厂名；
b）商标；
c）磨料代号；
d）磨料粒度；
e）硬度；
f）最高工作线速度，单位为m/s；g）生产日期（年份4位，月份2位）。7.2砂轮的外包装或说明书上应有“生产许可”（QS）标识。7.3砂轮的包装和贮存按GB/T2495和GB2494的规定执行JB/T8338-2012
版权专有
侵权必究
书号：15111·10714
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