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- FZ/T 13020-2016 纱罗色织布

【FZ纺织行业标准】 纱罗色织布
- FZ/T13020-2016
- 现行
标准号:
FZ/T 13020-2016
标准名称:
纱罗色织布
标准类别:
纺织行业标准(FZ)
标准状态:
现行出版语种:
简体中文下载格式:
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标准简介:
FZ/T 13020-2016.
1范围
FZ/T 13020规定了纱罗色织布的术语和定义.要求.布面疵点评分规定、试验方法、检验规则.标志包装.运输和贮存。
FZ/T 13020适用于各类服饰、家纺用以棉、麻或化学纤维为原料生产的纱罗色织布。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注8期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件.
GB/T 250纺织晶色牢度试验评定变色用灰色样卡
GB/T 2828.1- -2012计数抽样检验程序第1部分:按按收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2910(所有部分)纺织品定量化学分析方法
GB/T 3917.2纺织品织物撕破性能 第2部分;裤形试样(单缝)撕破强力的测定
GB/T 3920纺织晶色牢度试验耐摩擦 色牢度
GB/T 3921- 2008 纺织品色牢度试验 耐皂洗色牢 度
GB/T 3922纺织品色牢度试验 耐汗渍色牢度
GB/T 3923.1纺织品织物拉伸性能 第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)
GB/T 4666纺织晶织物 长度和幅寬的测定
GB/T 4668机织物 密度的测定
GB/T 4841.3染料染 色标准深度色卡2/1.1/3.1/6.1/12.1/25
GB 5296.4消费品 使用说明第4部分,纺织品和服装
GB/T 6529纺织品 的调湿和试验用标准大气
GB/T 8170数值修约规则 与极限数值的表示和判定
GB/T 8427- 208纺织晶色牢度试验 耐人造光色牢度 :氙弧
GB/T 8628纺织品测定尺寸 变化的试验中织物试样和服装的准备.标记及测量
GB/T 8629--2001纺织品试验用家庭 冼涤和干燥程序
GB/T 8630纺织品洗涤和干燥 后尺寸变化的测定
GB/T 13772.2纺织晶机织物接缝 处纱线抗滑移的测定第2部分:定负荷法
GB/T 14801机织物 与针织物纬斜和弓纬试验方法
GB 18401国家纺织产 品基本安全技术规范
GB/T 24250机织物疵点的描述术语
GB/T 29862纺织品纤维含量的标识
FZ/T 01057(所有部分)纺织纤维 鉴别试验方法
3术语和定义

部分标准内容:
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T13020--2016
代替FZ/T13020-—2008
纱罗色织布
Yarn-dyed gauze
2016-10-22发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2017-04-01实施
中华人民共和国纺织
行业标准
纱罗色织布
FZ/T13020—2016
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址spc.net.cn
总编室:(010)68533533
发行中心:(010)51780238
读者服务部:(010)68523946
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16
2017年1月第一版
印张0.75
字数18千字
2017年1月第一次印刷
书号:155066·2-30964定价16.00元前言
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。本标准代替FZ/T13020—2008纱罗色织布》。本标准与FZ/T13020一2008相比主要变化如下:FZ/T13020—2016
增加了绞经、纱罗、纱罗色织布的术语和定义(见第3章,2008年版第3章);增加了GB18401的要求(见5.2);调整了产品的分等,分为:优等品、一等品和合格品(见5.3.1,2008年版5.2.1);增加了撕破强力、脱缝程度的考核(见4.3.3,2008年版5.2.3);提高了耐湿摩擦色牢度的技术要求(见4.3.3,2008年版5.2.3);调整了幅宽的考核指标(见4.3.4,2008年版5.2.4):调整了布面症点考核要求(见4.3.4,2008年版5.2.4);增加了100m2布总评分计算方式(见5.1.3);一简化了包装和标志(见第8章);-调整了品种规格至附录B(见附录B,2008年版第4章)。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由江苏省纺织产品质量监督检验研究院归口。本标准起草单位:江苏省纺织产品质量监督检验研究院、张家港市金陵纺织有限公司、江苏联发纺织股份有限公司,中国棉纺织行业协会。本标准主要起草人:黄启英、许道礼、孙月玲、李继国。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:-FZ/T13020—2008
-iiKAoNi KAca
HiiKAoNiKAca
1范围
纱罗色织布
FZ/T13020--2016
本标准规定了纱罗色织布的术语和定义、要求、布面疵点评分规定、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于各类服饰、家纺用以棉、麻或化学纤维为原料生产的纱罗色织布。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T2910(所有部分)纺织品定量化学分析方法GB/T3917.2纺织品织物撕破性能第2部分:裤形试样(单缝)撕破强力的测定GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921一2008纺织品色牢度试验耐皂洗色度GB/T3922纺织品
色牢度试验耐汗渍色牢度
GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定GB/T4668机织物密度的测定
GB/T4841.3染料染色标准深度色卡2/1,1/3.1/6、1/12.1/25GB5296.4消费品使用说明第4部分:纺织品和服装GB/T6529纺织品的调湿和试验用标准大气GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8427—2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:氙弧GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T8629-2001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T13772.2纺织品机织物接缝处纱线抗滑移的测定第2部分:定负荷法GB/T14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T24250机织物瓶点的描述术语GB/T29862纺织品纤维含量的标识FZ/T01057(所有部分)纺织纤维鉴别试验方法3术语和定义
GB/T24250界定的以及下列术语和定义适用于本文件。1
HiiKAoiKAca
FZ/T13020—2016
crossed
围绕地经与纬纱交织的经纱。
纱罗gauze
采用绞经织造工艺,使布面产生网孔的织物。3.3
纱罗色织布
yarn-dyed gauze
全部或部分含有纱罗的色织布。3.4
经向明显宽点
warp conspicuous defect
沿经向延伸的,明显看得出影响外观的疵点。3.5
纬向明显宽点fillingconspicuousdefect除横档以外,沿纬向延伸的,明显看得出影响外观的疵点。3.6
横档底点bar
横跨织物全幅的,与正常纱线形成可见差异呈带状,并严重影响外观的单个症点或密集型散布症点,如:稀纬、密路、拆痕,色档、皱条等。3.7
破洞hole
三根及以上经,纬纱共断或单断经、断纬纱(包括隔开1根~2根好纱)的破损。3.8
三根及以上的经纬纱相互脱离组织,包括隔开一个完全组织。4要求
4.1质量要求
产品的质量要求分为内在质量和外观质量。内在质量包括密度偏差率(经纬向)、水洗尺寸变化率(经纬向)、断裂强力、撕破强力、脱缝程度(经纬向)、纤维含量和染色牢度:外观质量包括幅宽偏差、纬斜、色差、网孔合格率和布面疵点。4.2安全性能要求
产品的安全性能应符合GB18401的规定。4.3分等规定
4.3.1产品的品等分为优等品、一等品、合格品。4.3.2产品的品等以内在质量和外观质量综合评定,按其中的最低等级定等。内在质量按批评等,外观质量按段(匹)评等。
4.3.3产品的内在质量要求见表1。2
-iiKAoNiKAca
密度偏差率(经纬向)/%
水洗尺寸变化率(经纬向)/%
断裂强力/N
撕破强力(经纬向)/N
脱缝程度(经纬向)/mm
纤维含量/%
染色牢度/级
内在质量要求
优等品
-3.0~+1.0
140g/m及以下
140g/m以上
一等品
FZ/T13020—2016
合格品
-5.0~+1.5
按GB/T29862规定执行
耐皂洗
耐摩擦
耐汗渍
注1经密偏差率考核除绞经以外的普通组织中的经纱根数,注2:纬密≤118根/10cm的产品不考核纬向断裂强力4
深色4(浅色3)
注3:深色、浅色参照GB/T4841.3中染料染色标准深度色卡(1/12)区分:耐光色牢度≥1/12为深色,<1/12为浅色。
注4:特殊产品的断裂强力由供需双方商定4.3.4
产品的外观质量要求见表2。
表2外观质量要求
幅宽偏差/cm
纬斜/%
色差/级
网孔合格率/%
布面点/(分/100m2)
左、中、右色差
段(匹)前后色差
同包匹间色差
同批包间色差
优等品
一等品
合格品
优等品、一等品内不应存在一处评为4分的破损性疵点或横档疵点,若存在一处评分为4分的破损性疵点或横档疵点,应具有假开剪标志(30m及以内允许1处,60m及以内允许2处,100m及以内允许3处);布头两端3m内不允许存在一处评为4分的明显疵点。-iiKAoNiKAca
FZ/T13020—2016
5布面疵点评分规定
5.1布面疵点评分数
5.1.1表面疵点评分方法规定见表3。鹿点分类
其他组织部分
经向明显
绞经部分
纬向明显症点
横档症点
严重污渍
破损性斑点(破洞、跳花)
破边、豁边
针眼边
(深人1.5cm以上)
8cm及以下
4cm及以下
8cm及以下
表3布面鹿点评分方法
评分数
8cm以上~16cm
4cm以上~8cm
8cm以上~16cm
经向每长8cm及以内
每100cm
每100cm
注1:棉结、棉点疵点由供需双方商定。注2:无边组织的织物,边组织以0.5cm计。5.1.2
经向1m内累计评分最多4分
16cm以上~24cm
8cm以上~12cm
16cm以上~半幅
2.5cm及以下
0.5cm及以下
24cm以上~100cm
12cm以上~100cm
半幅以上
2.5cm以上
0.5cm以上
每段(匹)布允许总评分为每米允许评分数(分/m)乘以段(匹)长(m),按式(1)计算,计算结果按GB/T8170修约至整数。
式中:
-100m2布总评分,单位为分每百平方米(分/100m\);段(匹)长症点累计评分数,单位为分;段(匹)长,单位为米(m);
一约定幅宽,单位为米(m)。
5.2布面症点的检验规定
布面症点的检验条件按8.1执行。5.2.1
5.2.2检验布面症点时,以布的正面为准,但破损性疵点以严重一面为准。正反面难以区别的织物以严重一面为准。有两种疵点重叠在一起时,以严重一项评分。5.3布面症点的计量规定
疵点长度以经向或纬向最大长度计量。5.3.1
条的计量方法:一个或几个经(纬)向疵点,宽度在1cm及以内的按一条评分;宽度超过1cm的4
-iiKAoMiKAca
每1cm为一条,其不足1cm的按一条计。FZ/T13020—2016
5.3.3在经向一条内连续或断续发生的窥点,长度超过1m的,其超过部分按表3再行评分。5.3.4在一条内断续发生的症点,在经(纬)向8cm及以内,绞经4cm及以内,有2个有以上的疵点,按连续长度测量评分。
6试验方法
6.1密度的测定按GB/T4668执行。6.2水洗尺寸变化率的测定按GB/T8628、GB/T8629—2001(洗涤程序2A,干燥F),GB/T8630执行。
6.3断裂强力的测定按GB/T3923.1执行。其中,经向断裂强力取样以纱罗组织中心轴为对称中心,向两边对称取样。
6.4撕破强力的测定按GB/T3917.2执行。6.5脱缝程度的测定按GB/T13772.2执行,试验条件定负荷值为60N。6.6纤维含量的测定按GB/T2910(所有部分)、FZ/T01057(所有部分)执行。6.7耐光色牢度的测定按GB/T8427--2008中方法3执行。6.8耐皂洗色牢度的测定按GB/T3921一2008的试验条件C(3)规定执行。6.9耐汗渍色牢度的测定按GB/T3922执行。耐摩擦色牢度的测定按GB/T3920执行。6.10
幅宽的测定按GB/T4666执行。
纬斜的测定按GB/T14801执行。
色差的评定按GB/T250执行。
网孔合格率的测定按附录A执行。7检验规则
7.1检验条件和方法
7.1.1用验布机检验时,采用日光型灯光,光源与布面距离为1m~1.2m,照度不低于7501x。验布机上验布板的角度为45。验布机速度一般为15m/min~20m/min。7.1.2用台板检验时,布段(匹)应平摊桌面上,检验人员的视线应正视布面,逐幅展开,速度一般掌握在平均3m/min5m/min。采用日光型灯光,光源距桌面为80cm~90cm,照度不低于400lx。7.2抽样方法和检验结果的评定
7.2.1外观质量检验按GB/T2828.1一2012中正常检验一次抽样方案一般检验水平Ⅱ,接收质量限(AQL)为2.5规定抽样,具体抽样方案见表4。表4外观质量检验抽样方案
批量N
样本大小n
正常检验一般检验水平Ⅱ
接收数Ac
拒收数Re
-iiKAoNiKAca
FZ/T13020—2016
批量N
91~150
151~280
281~500
5011200
12013200
3201~10000
1000135000
注:1匹为30m。
样本大小n
表4(续)
正常检验一般检验水平Ⅱ
接收数Ac
拒收数Re
7.2.2内在质量抽样以批为单位,以同一品种、规格、花型及生产工艺为一批,每批不少于三块(应包括全部色号),检验结果以全部抽验样品合格作为全批合格。如有试验结果不合格,可对该不合格项复验一次,以复验结果为准。
7.3验收
交货时,收货方应依据本标准或双方协议、合同等规定进行验收。7.4复验
如供需双方对检验结果有异议时,可要求复验或委托专业检验机构进行检验。8标志、包装、运输和购存
8.1标志
标志应符合GB5296.4规定。
每匹或每段成品上,应附有标签,标签应粘贴或悬挂在反面布角处。8.1.2
包外标志:在外包装刷上唛头,确保标志清晰易辨、不褪色,外包两头所写内容一致,并注明合同8.1.3
号、名称、等级、色号、包号、数量、重量、地址及日期。8.2包装
产品包装应保证产品不破损、不散落、不沾污。8.3运输和存
8.3.1产品运输应防潮、防火、防污染。8.3.2产品应放在阴凉、通风、干燥、清洁库房内,并防蛙、防霉。6
A.1用具
A.1.1钢尺。分度值为1mm。
A.1.2测定桌。
A.2试验步骤
网孔检验要求
附录A
(规范性附录)
网孔合格率试验方法
FZ/T13020—2016
在外观质量检验过程中同时检验绞经部分花型的网孔形状,具体要求以客供确认实物样本为准。在检验过程中若发现与实物样本有明显差异(孔形变异)则需进行网孔数的测定。A.2.2网孔数的测定方法
A.2.2.1测定100孔单位标准长度L,[单位:米(m)]将客供实物样本摊平置于测定桌上,选择无褶皱的平整部位并使其四周不受任何外力,沿绞经方向测量100孔的长度,以L:表示,精确至毫米(mm)。若实物样本不足以测定100个网孔的长度,则以最大长度计量[精确至毫米(mm)],同时数出网孔数,此时需将所测得的网孔数折合成100孔的单位标准长度,计算结果按照GB/T8170修约至毫米(mm)位数。
A.2.2.2测定检验样品的网孔数
将检验样品摊平置于测定桌上,使孔形变异部位四周不受任何外力,沿绞经方尚以L,的整数倍(以n表示)作为测定变异网孔数的长度值(以L表示),在样品上以L(L=n×L,)的长度值做出两点测量标记[精确至毫米(mm),在标记范围内点数网孔数。A.2.3孔形变异程度的判定方法
若在L长度内测得的网孔数在n×(100士2)孔的范围内判定为合格,超出者则判为不合格。A.2.4计算
按式(A.1)计算网孔合格率,结果按照GB/T8170修约成整数。p=
式中:
力—网孔合格率,%;
L测定总长度,单位为米(m):L\一不合格部分长度,单位为米(m)。×100Www.bzxZ.net
·(A.1)
FZ/T13020—2016
附录B
(资料性附录)
纱罗色织布的品种规格表示方法B.1纱罗色织布的品种规格应包括幅宽、纤维含量、经纬纱号数(包括绞经号数)和经纬密度(包括每组花型的绞经根数)。
品种规格表示方法示例。
绞经号数
示例1:135
幅宽(cm)
示例2:135
幅宽(cm)
+28×2
经纱号数
绞经根数
棉漆65/棉35
(C13+T65/C35
经纱号数
经密(根/10cm)
纬纱号数
绞经号数
543X283
经密(根/10cm)纬密(根/10cm)18×2
+T65/C35
+T65/C35
纬密(根/10cm)
543×283
FZ/T13020-2016
绞经根数
书号:155066·2-30964
定价:
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