【其他行业标准】 矩形花键拉刀技术条件

ICS 25.100.25 J41 备案号：34849—2012 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 9992—2011 代替 JB/T 9992—1999 矩形花键拉刀技术条件 Rectangle spline broaches technical conditions 2011-12-20 发布 2012-04-01 实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 前言 本标准代替JB/T 9992—1999《矩形花键拉刀技术条件》。与JB/T 9992—1999相比，主要变化如下： 将技术要求中拉刀柄部卡槽牵引面对基准轴线的斜向圆跳动公差由0.1mm修改为0.05mm； 将热处理硬度由45～58HRC调整为45HRC～52HRC，并删除允许表面处理内容； 删除包装中封存有效期为一年的规定； 进行部分编辑性修订。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国刀具标准化技术委员会（SAC/TC91）归口。 本标准负责起草单位：恒锋工具股份有限公司。 本标准主要起草人：陈子彦、何勤松、夏永升。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：ZB J41 008—1989；JB/T 9992—1999。 1 范围 本标准规定了矩形花键拉刀（以下简称拉刀）的技术要求及标志、包装的基本要求。 本标准适用于加工GB/T 1144中一般传动精度的小径定心内花键，其公差代号为H7，槽宽公差代号为H9、H11的矩形花键拉刀。 2 规范性引用标准 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有修改单（不含勘误内容）或修订版均不适用于本标准，但鼓励采用最新版本。 GB/T 1144 矩形花键尺寸、公差和检验 GB/T 3832 拉刀柄部 3 技术要求 3.1 拉刀表面不应有裂纹、碰伤、锈迹等影响使用性能的缺陷。 3.2 拉刀切削刃应锋利，不应有毛刺、崩刃和磨削烧伤。 3.3 拉刀容屑槽连接应圆滑，不应有台阶，一般应磨光槽底。 3.4 拉刀主要表面粗糙度规定如下： 刀齿圆柱刃带表面 Ra0.2μm； 精切齿和校准齿前面 Ra0.2μm； 粗切齿前面 Ra0.4μm； 刀齿后面 Ra0.4μm； 花键齿两侧面 Ra0.4μm； 前导部和后导部外圆柱表面 Ra0.63μm； 中心孔工作锥面 Ra0.4μm； 柄部外圆柱表面 Ra1.25μm。 3.5 拉刀粗切齿外圆直径极限偏差及相邻齿齿升量差按表1规定。 3.6 精切齿及校准齿外圆直径极限偏差按表2、表3规定。 3.7 拉刀花键齿宽度尺寸极限偏差按表4规定。 3.8 拉刀倒角齿两角度面至基准轴线距离尺寸极限偏差为±0.05mm。 3.9 拉刀各外圆柱表面对基准轴线的径向圆跳动公差应符合相关规定，校准齿及其相邻精切齿径向圆跳动公差不应超过表2规定。 4 标志和包装 4.1 标志 （按标准规定执行） 4.2 包装 （按标准规定执行）