【其他行业标准】 直齿锥齿轮精刨刀 第2部分：技术条件

ICS 25.100.25 J41 备案号：34848—2012 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 9990.2—2011 代替 JB/T 9990.2—1999 直齿锥齿轮精刨刀 第2部分：技术条件 Straight bevel gear finish generating cutter — Part 2: Technical specifications 2011-12-20发布 2012-04-01实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 前言 JB/T 9990《直齿锥齿轮精刨刀》分为两个部分： —第1部分：型式和尺寸； —第2部分：技术条件。 本部分为JB/T 9990的第2部分。 本部分代替JB/T 9990.2—1999《直齿锥齿轮精刨刀技术条件》。与JB/T 9990.2—1999相比，仅进行了编辑性修改。 本部分由中国机械工业联合会提出。 本部分由全国刀具标准化技术委员会（SAC/TC 91）归口。 本部分起草单位：哈尔滨第一工具制造有限公司。 本部分主要起草人：宋铁福、王家喜、张强、宋国强。 本部分所代替标准的历次版本发布情况为：JB/T 9990.2—1999。 1 范围 本部分规定了直齿锥齿轮精刨刀（以下简称刨刀）的技术要求、标志和包装的基本要求。 本部分适用于模数为0.3mm～20mm、基准齿形角为20°的刨刀。 2 技术要求 2.1 刨刀采用W6Mo5Cr4V2或同等性能的高速钢制造，其工作部分硬度为63HRC～66HRC。 2.2 刨刀表面不应有脱碳层和软点，不应有刻痕、裂纹、毛刺、磕刃、锈迹及烧伤等影响使用性能的缺陷。 2.3 刨刀表面粗糙度按图1和表1规定。 表1 表面粗糙度要求 刀齿前面：Ra 0.63 μm 工作面：Ra 0.32 μm 非工作面：Ra 0.8 μm 定位面：Ra 0.63 μm 底面：Ra 0.8 μm 侧面：Ra 0.63 μm 齿顶面及齿顶圆弧面：Ra 0.63 μm 2.4 α角的极限偏差按表2规定。 2.5 齿顶宽b的极限偏差按表2规定。 表2（整理） 模数范围：0.3～0.8、>0.8～2.75、>2.75～6.5、>6.5～10、>10～20 α角极限偏差：±6′、±5′、±4′、±3′、±2′ 齿顶宽b公差等级：js11、js12、js13、js15 2.6 S尺寸极限偏差按表3规定。 规格27×40：±0.02 mm 规格33×75：±0.05 mm 规格43×100：— 规格60×125：— 规格75×125：— 2.7 β角偏差为40°。 2.8 高度H0极限偏差按js10执行。 2.9 底面宽度极限偏差： B≤18：±0.055 mm B>18～30：±0.065 mm B>30：±0.080 mm 2.10 全长偏差按js15执行。 2.11 螺钉孔中心线相互间及中心线与底面距离偏差为±0.30 mm。 3 标志和包装 3.1 标志 3.1.1 刨刀底面应清晰标志：制造厂商标、模数、基准齿形角、规格、材料（普通高速钢可不标）。 3.1.2 包装盒上应标志：产品名称、制造厂名称、商标和地址、模数、基准齿形角、规格、材料、件数、制造年月及标准编号。 3.2 包装 刨刀在包装前应进行防锈处理，并应采取措施防止运输过程中损伤。