【其他行业标准】 惠氏螺纹刀具 第3部分：丝锥技术条件

ICS25.100.50
备案号：34842—2012
中华人民共和国机械行业标准　JB/T8825.3-2011
代替JB/T8825.3-1998
惠氏螺纹刀具
第3部分：丝锥技术条件
Tool for whitworth threads--Part 3: Technical specification for taps2011-12-20 发布
2012-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布3分
前言。
1范围．
规范性引用文件
技术要求，
4标志和包装
4.1标志..
4.2包装..
表1丝锥和螺母丝锥表面粗糙度
表2丝锥和螺母丝锥柄部直径d,及方头α的公差表3圆跳动..
表4螺纹部分的长度公差，
表5丝锥螺纹部分硬度允许的最低值次
JB/T8825.3——2011
JB/T8825.3——2011
JB/T8825《惠氏螺纹刀具》分为7个部分：-第1部分：丝锥；
第2部分：丝锥螺纹公差；
-第3部分：丝锥技术条件；
第4部分：螺母丝锥；
-第5部分：圆板牙；
-第6部分：搓丝板；
第7部分：滚丝轮。
本部分是JB/T8825的第3部分。
本部分代替JB/T8825.3-1998《惠氏螺纹丝锥技术条件》。本部分与JB/T8825.3—1998相比，主要变化如下：本部分名称改为《惠氏螺纹刀具第3部分；丝锥技术条件》。一“范围”的描述作了编辑性修改。一原：“3尺寸”、“4材料和硬度”、“5外观和表面粗糙度”等章参照GB/T969-2007作了相应的编辑性修改，序号亦作了相应编排。将3.1（原5.1）增加“刻痕”。将3..3（原3.2）“………（丝锥的校准部分……）”修改为“……．（切制丝锥的校准齿……）”。修改表2（原表1）丝锥方头尺寸公差的规定。表3中的切削部分改为切削锥；校准部分改为校准齿；对表3中的--处编辑性错误作了修改；整个表3亦作了编辑性修改。
将表4（原表2）丝锥总长L公差修改为h16，刃长1公差参照米制丝锥调整。-将4.1d）［原6.1d)］“..（第一粗锥1条圆环，第二粗锥2条圆环或顺序号I、I）”修改为“.（第一粗锥1条圆环或顺序号1，第二粗锥2条圆环或顺序号Ⅱ）”。各表增加表题。
本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国刀具标准化技术委员会（SAC/TC91）归口。本部分主要起草单位：成都成量工具集团有限公司、上海工具厂有限公司。本部分主要起草人：赵权、丁伟、俞毛弟。本部分代替标准的历次版本发布情况为：-JB/T8825.3—1998。
1范围
JB/T8825.3--2011
惠氏螺纹刀具第3部分：丝锥技术条件JB/T8825的本部分规定了惠氏螺纹丝锥（以下简称丝锥）和惠氏螺纹螺母丝锥（以下简称螺母丝锥）的技术要求、标志和包装等基本要求。本部分适用于按JB/T8825.1和JB/T8825.4生产的加.工惠氏螺纹的丝锥和螺母丝锥。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过JB/T8825的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。JB/T8825.1惠氏螺纹刀具第1部分：丝锥JB/T8825.2惠氏螺纹刀具第2部分：丝锥螺纹公差JB/T8825.4惠氏螺纹刀具第4部分：螺母丝锥3技术要求
3.1丝锥和螺母丝锥表面不得有裂纹、崩刃、刻痕、锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。3.2丝锥和螺母丝锥表面粗糙度的最大允许值按表1的规定。表1丝锥和螺母丝锥表面粗糙度
螺纹表面
丝锥的前面与刃沟的连接应圆滑。磨制丝锥
公称直径d<31.750mm的接柄切制螺母丝锥柄部粗糙度不作规定。名
切制丝锥
单位为微米
3.3丝锥和螺母丝锥螺纹牙型及其尺寸极限偏差按JB/T8825.2的规定。中径的检查部位如下：切制和磨制丝锥在校准齿起点检查中径（切制丝锥的校准齿起点距前端不足4牙时，中径在距前端4牙处检查）。螺母丝锥在切削锥中点向校准齿移动1～2牙处检查。3.4丝锥和螺母丝锥柄部直径d,及方头α的公差在表2中给出。磨制丝锥方头对柄部轴线的对称度不应超过其尺寸公差的1/2。
表2丝锥和螺母丝锥柄部直径d及方头α的公差类型
柄部直径d 的公差
方头α的公差
JB/T8825.3—2011
3.5丝锥对公共轴线的圆跳动应不大于表3的规定。表3圆跳动
切削锥对公共轴线的
公称直径d
>9.525~17.462
>17.462~28.575
>28.575~101.6
斜向圆跳动
丝锥和螺母丝锥螺纹部分应有倒锥度。3.6
校准齿对公共轴线的
径向圆跳动
单位为毫米
柄部对公共轴线的
径向圆跳动
3.7公称直径d≥7.938mm的磨制丝锥螺纹牙型应进行铲磨，用户允许时，螺母丝锥的螺纹牙型可不铲磨。
3.8丝锥和螺母丝锥总长L的公差为h16、螺纹部分长度1的公差在表4中给出。表4螺纹部分的长度公差
公称直径d
>5.55611.112
螺纹部分长度1公差
公称直径d
>11.112~38.100
单位为毫米
螺纹部分长度1公差
3.9磨制丝锥的螺纹部分应采用W6Mo5Cr4V2或其他同等性能的高速钢制造，也可采用高性能高速钢制造。切制丝锥的螺纹部分应采用9SiCr、T12A或同等性能的其他牌号合金工具钢、碳素工具钢制造，也可采用高速钢制造。焊接柄部采用45钢或同等性能的其他钢材制造。3.10丝锥和螺母丝锥螺纹部分硬度允许的最低值应按表5的规定。丝锥和螺母丝锥柄部离柄端两倍方头长度上的硬度应不低于30HRC。表5丝锥螺纹部分硬度允许的最低值公称直径d
>5.556~101.60
4标志和包装
4.1标志
4.1.1丝锥上应标志：
合金工具钢、碳素工具钢
a）制造厂或销售商商标；
b）螺纹代号；
c）螺纹公差带代号（切制丝锥允许不标)；高速钢
高性能高速钢
d）不等径成组丝锥的粗锥记号（第一粗锥1条圆环或顺序号I，第二粗锥2条圆环或顺序号II）；e）材料代号（用高速钢制造的标“HSS”，用高性能高速钢制造的标“HSS-E”，用碳素工具钢或合金工具钢制造的丝锥可不标）。公称直径小于6.350mm的丝锥允许只标公差带代号和螺纹代号。2
包装盒上应标志：
a）制造厂或销售商的名称、商标和地址；b）丝锥标记；
c）材料牌号或代号；
d）件数；
e）制造年月。
4.2包装
丝锥在包装前应经防锈处理。包装必须牢靠，并能防止运输过程中的损伤，JB/T8825.3—2011
JB/T8825.3-2011
2012年8月30日F002
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机械行业标准
惠氏螺纹刀具
第3部分：丝锥技术条件
JB/T 8825.3--2011
机械工业出版社出版发行
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210mm×297mm·0.5印张·11千字2012年8月第1版第1次印刷
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