【FZ纺织行业标准】 涤纶烫金面料

ICS59.080.30
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T14037—2017
涤纶烫金面料
Polyester printed foil fabric2017-04-21发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2017-10-01实施
中华人民共和国幼织
行业标准
涤纶烫金面料
FZ/T14037--2017
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029)）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址 spc.net.cn
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印张 0.75字数18千字
2017年8月第一版
2017年8月第一次印刷
书号：155066·2-31752定价16.00元如有印装差错
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本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。言
FZ/T14037—2017
本标推由全国纺织品标准化技术委员会印染制品分技术委员会（SAC/TC209/SC11)归口。本标准起草单位：浙江省现代纺织工业研究院、广东省东莞市质量监督检测中心、卓尚服饰(杭州）有限公司、湖州纳尼亚实业股份有限公司、渐江恒祥检测技术服务有限公司，上海市纺织工业技术监督替所、中国印染行业协会。
本标准主要起草人：樊健美、高金霞、方方、丁武杰、戴顺华、傅婷婷、张宝庆，黄中权。1范围
涤纶烫金面料
FZ/T 14037-2017
本标准规定了涤纶烫金面料的术语和定义、分类、要求、试验和检验方法、检验规则、标志和包装。本标难适用于以涤纶低弹丝、牵伸丝为主要原料，机织生产的烫金面料。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡GB/T4062008棉本色布
GB/T411棉印染布
GB/T3917.1纺织品织物撕破性能第1部分：冲击摆锤法撕破强力的测定GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922—2013纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定3机织物密度的测定
GB/T4668
GB/T4669纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB/T4841.3染料染色标准深度色卡2/1,1/3,1/6、1/12.1/25消费品使用说明第4部分：纺织品和服装GB 5296.4
GB/T6152—1997纺织品色牢度试验耐热压色牢度GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8427—2008纺织品色牢度试验耐人造光色串度：氛弧GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T8629—2001纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定GB/T14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法GB/T17593纺织品重金属的测定（所有部分）GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T18885生态纺织品技术要求
GB/T20388纺织品邻苯二甲酸酯的测定四氢味喃法
GB/T21196.4-2007纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第4部分：外观变化的评定FZ/T01047目测评定纺织品色牢度用标准光源条件7
FZ/T 140372017
FZ/T10005棉及化纤纯纺、混纺印染布检验规则FZ/T10010棉及化纤纯纺、混纺印染布标志与包装3术语和定义
GB/T411界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
烫金工艺printed foil process利用热压转移的原理，将电化铝中的销层转印到承印物志面以形成特殊的金属效果工艺，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此晚金也叫电化烫印3.2
烫金面料printed foilfabric
通过一定的介质烫印上色彩鲜艳的烫金纸(电化铝)的面料，统称为烫金面料。3.3
涤纶烫金面料polyester printed follfabr以涤纶长丝为原料，机织生产的面料为底布，运用换金工艺，通过一定的介质，烫印工色彩鲜艳的烫金纸(电化铝)而制成的面料
4分类
涤纶金面料按品种、规格分类产品的品种和规起楼据客户合同或用户需要确定。涤纶烫金面料加工系数按照附录A执行。
5要求
5.1要求内容
涤纶烫金面料的要求分内在质量和外观质量两个方面。内在质量包括宰安偏差率，单位面积质量偏差率，断裂强力、撕破强力、水洗尺寸变化率、烫金耐磨性、色牢度、洗后外观、可萃取重金属、邻萃二甲酸酯、安全性能11项外观质量包括局部性此点和散性妮点两项、5.2分等规定
5.2.1产品的品等分为优等品、-等品、二等品，低于二等品的为等外品。5.2.2涤纶烫金面料的评等，内在质量按批评等，外观质量按匹（段）评等，以内在质量和外观质量中最低一项品等作为该匹（段）布的品等。5.2.3在同一匹（段）布内，局部性疵点采用每百平方米允许评分的办法评定等级，散布性症点按严重一项评等。
5.3内在质盘
5.3.1产品的安全性能应符合GB18401的规定。5.3.2内在质量评等规定按表1。2
密度偏差率/%
单位面积质量偏差率/%
断裂强力/N
撕破弱力/N
烫金耐磨性/级
水洗尺寸变化率/%
色牢度/级
洗后外姬
可萃取重金属/（mmg/kg）
邻苯二甲酸酯/%
考核项日
表1内在质量评等规定
经纬向
270 g/m*
70g/m2
<70g/m2
耐蜜换he
耐汗疆
耐热压
锦础，铅，，铭，（大价），话，辐，镍·汞
INP，DNOPDEHP，DIDP
BBP,DBPC总量)
DEHP,BBP,DBP(总量)
注1，单位面积质量标称值按协议要求。优等品Www.bzxZ.net
-2.0~+2.0
—3.0~+3.0
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一-等品
-3.0~+3.0
二等品
-4.0~+4,0
-5,0~-5.0
底布无明显变色、沾色爽金部位无明显变色、脱幕：烫金花型无肪显变形
符合GB/T18885的规定
注2：色牢度需要考虑底布变色和烫金变色，按照底布和烫金变色程度较大的进行评级，作为最后的等级。。耐光色牢度一等品浅色可降半级。耐湿摩色率度一等品深色可降半级。深、浅色程度按照GB/T4841.3标准规定，颜色大于1/12染料染色标准深度为深色，颜色小于或等于1/12染料染色标准探度为浅色：
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5.4外观质量
5.4.1局部性唾点允许评分数的规定5.4.1.1每匹（段)布的局部性疵点允许评分数规定按表2表2局部性疵点充许评分数规定
优等品
一等品
每匹布的局部性疵点允许总评分按式（1)计算。A=(a X L X W)/100
式中：
每匹（段）布的局部性疵点允许总评分，单位为分：每百平方米允许评分数，单位为分每百平方米（分/100m*）；匹（段）长，单位为米（m）
标准幅宽，单位为米（m）。
计算结果按GB/T8170修约至个位数。5.4.1.3
局部性斑点评分规定
局部性疵点评分规定按表3。
表3局部性瘫点评分规定
疵点长度
姚点在8.0cm及以下
点在8.0cm以上垒16.0cm及以下
瓶点在16.0cm以上至24.0cm及以下概点在24.0cm以上
单位为分每百乎方米
二等品
注：布面疵点具体内容地GB/T406—2008附录B，囊点名称说明见GB/T406—2008附录C。5.4.2.21m评分不得超过4分。
5.4.2.3距边2.0cm以上的所有破洞（断纱3根及以上，或者经纬各断1根且明显的、0.3cm以上的跳花)不论大小，均评4分；距边2.0 cm及以内的破摄性疵点评2分。5.4.2.4难以数清、不易量计的分散斑渍，根据其分散的最大长度或宽度，按照表3分别量计，累计评分。
5.4.3局部性症点评分说明
5.4.3.1疵点长度按经向或纬向的最大长度量计。5.4.3.2除破损和边疵外，距边1.0cm及以内的其他疵点不评分5.4.3.3评定布面点时，均以布匹正面为准，反面有通匹、散布性的严重疵点时须降一个等级。5.4.4散布性密点允许程度规定
散布性疵点允许程度规定按表4。4
幅宽偏营/e
色差/级
歪斜/%
表4散布性疵点充许程度规定
姬点名称和类别
幅宽 140 cm放以下
橱宽 140 cm~240 cm
幅宽240cm以上
左中右
花斜酸斜
商类布样
参考样
茶格花斜或纬斜
花纹不符、烫金不勺匀
深浅细点
注1：歪斜以花斜、纬斜或条格斜中严重的一项考核。注2；花纹不符按用户确认样为准。注3：烫金布的布面疵点根据对总体效果的影响程度评定。5.4.5优等品密点说明
优等品不允许有下列疵点：
单独一处评4分的局部性疵点；
破损性症点。
5.4.6一等品破损性疵点说明
等品不允许有被损性症点。
5.5假开剪和拼件的规定
5.5.1在优等品巾不允许假开剪。优等品
-1.0~ f 2.0
- 1,5 ~ +2.5
不影瑜外观
不影响外观
不影响外观
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一等品
1.5-~+2.5
—2.0 +3.0
-3.0-+4.0
不影响外观
不响外观
不影响外观
二等品
2.5 ~ + 3.5
3.5 ~ +4.5
影响外观现
影响外观
影响外观
5.5.2假开剪的点应甚评为4分的疵点或评为3分的严重疵点，假开剪后各段布都应是一等品。5.5.3凡用户允许假开剪或拼件的，可实行假开剪和拼件。距布端5m以内及长度在30m以下不允许假开剪，最低拼件长度不低于10m；假开剪按60m不允许超过2处，长度每增加30m，假开剪可相应增加1处。
假开剪和拼件率合计不允许超过20%，其中拼件率不得超过10%。5.5.4
假开剪布应作明显标记，附假开剪段长记录单，6
试验和检验方法
试验方法
6.1.1密度检验方法按GB/T4668执行，密度偏差率按式（2)计算，结果按GB/T8170约至小数点5
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后一位。
式中：
-密度偏差率，%；
D.- D.× 100
涤纶烫金面料实测(经、纬纱)密度，单位为根每十匣米（根/10 cm)；滋纶烫金面料标准（经，纬纱）密度，单位为根每十厘米（根/10cm）.（2）
6.1.2单位面积质量的测定按GB/T4669执行，单位面积质量偏差率按式（3)计算，结果按GB/T8170修约至小数点后一位。
G_mi-m
式中：
单位面积质量偏差率，%；
-烫金面料单位面积质量实测值，单位为克每平方米（/m）tm
烫金面料单位面积质量标称值，单位为克每平方米（g/m2)。6.1.3断强力试验方法按GB/T3923.1执行。6.1.4撕破强力试验方法按GB/T3917.1执行-3)
6.1.5烫金耐磨性试验方法按GB/T21196.4—2007执行，压力9kPa，选用标准羊毛磨料，耐磨次数500转，分别评定烫金的变色程度。6.1.6水洗尺寸变化率试验方法按GB/T8628、GB/T8629—2001（采用洗涤程序7A或明示手洗的产品选用仿手洗洗涤程序，十燥程序A）和GB/T8630执行。6.1.7洗后外观试验方法：根据6.1.6循环洗涤3次后，根据FZ/T01047所规定的标准光源条件或北向自然光下进行目测对比，对洗涤后与未经洗涤的样品进行比较、评价。6.1.8耐光色牢度试验方法按GB/T8427—2008中方法3执行，选用1至4级蓝色羊毛标样与试样一起暴晒，以4级蓝色羊毛标样晒至4级灰卡，试验结果用暴晒后的试样对照暴晒后的蓝色羊毛标样相应级别评定
6.1.9耐皂洗色牢度试验方法按GB/T3921—2008中采用A（1)单纤维贴村执行。6.1.10耐率擦色牢度试验方法按GB/T3920执行。6.1.11耐汗渍色牢度试验方法按GB/T3922—2013中单纤维贴衬执行，6.1.12耐热压色牢度试验方法按GB/T6152—1997潮压法，温度为150℃土2C执行。6.1.13可举取重金属含量试验方法按GB/T17593执行。6.1.14
邻苯二甲酸酯试验方法按GB/T20388执行。幅宽检验方法按GB/T1666执行。变色、色差按GB/T250.沾色按GB/T251评定。6.1.16
歪斜（花斜、纬斜、条格斜）按GB/T14801执行。6.2外观质量检验紊件和方法
6.2.1采用灯光检验时，以40W加罩青光日光灯管3根～4根，照度不低于7501x，光源与布面距离为1.0 m~1.2 m.
6.2.2验布机验布板角度为45°布行速度最高为40/mi。布匹的评等检验，按验布机上作的癌点标记，评分评等。
6.2.3布匹的复验、验收应将布平摊在验布台上，按纬问逐幅展开检验，检验人员的视线应正视布面，眼睛与布面的距离为55.0cm~60.0cm，6
规定检验布的烫金面。
检验规则
检验规则按FZ/T10005执行。
8标志和包装
标志和包装按FZ/T10010执行，内包装的标志按GB5296.4执行。9其他
特殊品种及用户对产品有特殊要求的，由供需双方另订协议，FZ/T 14037—2017
FZ/T14037—2017
幅宽，密度的加工系数
加工系数按表A.1.
产品类别
A.2计算方法
幅宽加工系数（6)
附录A
（规范性附录）
涤纶金面料加工系数
加工系数
密度加工系数(e)
A.2.1标准幅宽按式(A,1)计算，计算结果按GB/T8170修约至小数点后二位。W-WiXb
涤纶烫金面料标准幅宽，单位为米（m）W.-本色布标准幅宽，单位为米(m）;6涤纶烫金面料幅宽加工系数。
A,2.2标准（经、纬纱)密度按式(A.2)计算，计算结果按GB/T8170修药至个位数。D=dux Xc
式中·
D—涤纶烫金面料标准(经、纬纱）密度，单位为根每十厘米(根/10cm)一本色布标准（经、纬纱）密度，单位为根每十米（根/10cm）；d.
涤纶烫金面料（经、纬纱）密度加工系数。FZ/T 14037-2017
打印日期：2017年8月30日F055A纬向
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