【FZ纺织行业标准】 纺织品定量化学分析聚乳酸纤维与某些其他纤维的混合物

ICS 59.080.01
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T01127—2014
纺织品
定量化学分析
聚乳酸纤维与某些其他纤维的混合物Textile-Quantitativc chemical analysis-Mixlures of polylactic acid and certain other fibres2014-12-24发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2015-06-01实施
本标准按照GB/1.1一2C09给出的期则起草。本标准由中国织工业联合会提出。FZ/T 01127—2014
本标准由全国织品标化技术委员会基础标准分会（SAC/TC209/SC1)归口。本标准主要起草单位，中华人民共和国汕头出人境检验检疫局、国家纺织制品质量监督检验中心、中华人民共和国宁波出人境检验检疫局。本标准主要起草人：漆志民、任春华、李纯、傅科杰、林春责、周韩琪、任清庆、十景超。1范围
纺织品定量化学分析
聚乳酸纤维与某些其他纤维的混合物本标规定了聚乳酸纤维与某些其他纤维一组分混合物含量的化学分析方法。FZ/T01127-2014
本标准适用于聚乳酸纤维与动物纤维、纤维素纤维、聚酯纤维、氨纶、锦纶和纶的二红分混合物。2规范性引月文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注万期的引用文任，其最新版本（包括所有的修改单）适用于木文件。GB/T2910.1纺织品定量化学分析第1部分：试验通则GB/T6582分析实验室用水规格和试验方法FZ/T01095—20C2纺织品氨纶产品纤维含量的试验方泌3试验通则
试剂及仪器，试样准备，试验步骤和试验报告均按GB/T2910.1规定执行，如试验方法与上述规定有不同的，则在具体试验方法中列出。所用的全部试剂为分析纯，所用溶液以（%）表示的均指质量分数。
4分析方法
4.1聚乳酸纤维与动物纤维混纺产品的含量分析次氯验钠法4.1.1原理
用1mol/L.次氯酸钠溶从已知干燥质量的试样中将动物纤维溶解去除，收集残留物，洗净，烘干、称量，月修正后的质量损失计算出聚乳龄纤维占混纺产品干燥质量的而分率。4.1.2试剂
使用GB/T2910.1和4.1.2.1,4.1.2.2规定的试剂。1.1.2.11mal/L次氨酸钠溶液：在1mcl/L次氯酸钠溶液中加人氢氧化钠，使氢氧化钠含量为(510.5)g/L。用碘量法流定，使其浓度控制在(1.0士0.1)mol/L范用内。4.1.2.2稀乙酸溶液：将5mL冰乙酸加水稀释至1L。4.1.3试验步骤
按照GB/T2910.1规定的道用程序和步馨完成溶解前试验的准备工作，然后按以下步骤操作。将试样放人250mL的具塞三角烧瓶中，每克试拦加人100mL次氛酸钠溶液（4.1.2.1）寒上玻璃塞，用力振荡，使试样浸湿，室温下在恒温水浴振荡器里振荡30min。用已知干燥质量的玻璃砂芯增1
FL/T 01127-2014
过滤，并用少量次氯酸钢溶液将残留物洗进玻璃璃中。真空抽吸排液，再依次用水清洗、用稀乙酸溶液（1.1.2.2）中和，用水连续清洗残留物直至中性，每次清洗要元用重力排液，再用真空抽吸排液最后将祸利残留物烘干,冷却,称量。4.1.4结果的计算和表示
结果计算和表示按GB/T2910.1规定，聚乳酸纤维d值为1.00。4.1.5结果精密度
对很均匀的纺织产品，在95%置信平下本月法工信男限不超过士！。4.2聚乳酸纤维与锦纶混纺产品的含量析4.2.1方法A：40%硫酸法
4.2.1.1原理
用40%硫型溶滴人已知
纤维游样去除，收集残留物，沙净、烘干，称量，用修正后的质量损步计算票乳酸新细占混纺产品车燥质量的百分率4.2.1.2试齐
使用G/T2910.1和4
4.2.1.2.1
规定的剂
4.%硫酸溶液：z500ml
浓疏酸20
冷却声室温，浓度
加入边搅拌
格布（10+13
注：（40上%的酸溶波密度
范国难！
4.2.1.2.2www.bzxz.net
稀#水泽液：取80
4.2.1.3试验步聚
C，密度灯
1.84g/m使受加人到1330mL水中，边围内
工浓复水（密度力
五L）用水稀释至
1000mL
，这后按人下步骤巢作。
按照 GB/T 290,L规定的通用程序利步骤完成溶解前试验的准备工作，将试样放入250L的具寒三角烧瓶中，每克试样加入10GmL4c%的硫酸液（1.2.1.2.1），寒上玻璃塞，而力振荡，使试掉爱湿，室温下在恒温水浴振荡器鱼振荡151，用口知干燥质量的玻璃秒芯甘蜗过滤，用少量40%的硫酸液将留物洗油肢璃甜识中，真空拍吸非液，再依次用水滑洗（不少于3次），用稀氨水溶液（4.1.2.2.2）中和用水连续清洗残留物直至中。每次清洗要先用重力非液，再用真空抽吸排液。
最后将娲利残留物烘干冷却，称量、4.2.1.4结果的计算和表示
结果计算和表示按GB/T2910.1规定，聚乳酸纤维4值为1.00。4.2.1.5结果精密度
对混纺为匀的纺织产品，在95%置信水平下，本方法置信界限不超过士！。4.2.2方法B80%甲酸法
4.2.2.1原理
用80%甲酸溶液从已知干燥质量的试样中将聚酰胺纤维溶解去除，收集残留物，洗净、烘干、称量，2
用修正后的质量损失计算出聚乳酸纤维占混纺产品一燥质量的百分率。4.2.2.2试剂
使用GB/T2910.1和4.2.2.2.1、4.2.2.2.2规定的试剂FZ/T01127-2014
4.2.2.2.180%甲酸溶液：取900zmL88%甲酸（率度为1.201g/mL)川水稀释至1L，或取780mL无水甲酸（密度为1.22g/mI）水稀释至1L。边加人边搅拌，冷却至室温，浓度控制在（80士3）%范围内。
注：(8U上3)%甲酸溶液密度为1.1801g/mL~1.1914g/mL4.2.2.2.2氨水溶液：取80mL浓氨水（蜜膜物880g／mL）用水烯释至1000mL。4.2.2.3试验步骤
按照GB/T2910规定的超用程序和步骤完成溶解前试验的准备T作终后按以下步骤操作。将试样放人25mL具塞=角烧瓶中，每克试样加人100m83%电酸溶#（4.2.2.2.1），案［玻璃窑，用力振荡，使伴显，在室湿下放置15min，并不时招动。用已知十爆质量用玻璃砂芯娲过滤，用少量甲酸溶技将殖留物洗注玻璃讲璃中，直空灿吸液，依次用甲酸溶液、水清洗残留物，再用稀.2.2
氨水溶液（4.
用水洗净戏智物，每饮清洗要先用工力排液，再用真空仙吸排液。最后将甘璃和残留物烘十、冷部、称量4.2.2.4
果的计算和表示
结果计算利表示按
CB/T2910.1规定
果精密度
聚乳酸纤维
值为1.c
对混纹均匀的纺织产品
在骑%置信水平下，本方法置信界限不超过4.3聚乳酸纤维与纤维素纤维混纺产品的含量分4.3.1原理
硫酸法
用75%硫酸落夜从已干燥历量的试样中将红维素红维溶解去除收集殊貂物，洗净、烘干、移量，用修正后的质量损失计算出聚乳酸纤维占混纺产品干燥质量的百率，4.3.2试剂
使用GB/T 2010.1和4.3.2.1、4.3.2.2 规4.3.2.175%硫酸溶液：500mL浓硫险（案度为1.84g/ml）慢慢m入到275mL水中，边加入边搅拌冷却至室温，浓度控制到（75土2）%范围内。注：（75+2)%硫酸溶液密度范用为1.65g/mL~1.73g/mL。4.3.2.2稀氨水溶液，致80mL液氨水（密度为0.880g/mL）用水稀释至1900mL。4.3.3试验步骤
按照GB/T2910.1规定的通用程序和步骤完成溶解前试验的准备工作，然后按以小步骤操作。将试样放人250mL的具寒一角烧瓶中，按每克试样加人100mL75%的硫酸溶液（4.3.2.1），塞上玻璃塞，用力振荡，使试样浸湿，在室温下的恒温水浴振落器里剧烈振荡151mi，将溶解液倒出至已知干燥质量的砂芯蜗拍吸过滤，将残留物保留在烧瓶中，再加53ml.75%硫酸溶液（4.3.2.1），手摇3~5下，再通过砂芯油吸过滤，冷水连续洗涤若干次，稀氨水（4.3.2.2）中和两次，再用冷水洗涤。每次洗涤先重力排液，用真空拍吸排液。3
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最后将增埚和残留物烘干、冷却、称量，4.3.4 结果的计算和表示
结果计算和表示按GB/T2910.1规定，聚乳酸纤维4值为1,00。4.3.5结果精密度
对混纺均句的纺织产品，在95为置信水平下，本方法置信界限不超过土2。4.4聚乳酸纤维与聚酯纤维混纺产品的含量分析一冰乙酸（沸水浴）法4.4.1原理
用热冰乙酸从凹知工燥质量的试样中将聚乎酸纤维溶解去除，收集残留物，洗净，烘干，称量，用修正后的质量损失计算出聚酯纤维占混纺产品干燥质量的百分率。4.4.2试剂
使用GB/T2010.1和4.4.2.1、4.4.2.2规定的试剂。冰乙酸,馏程为 117 ℃～-119 ℃。4.4.2.13
4.4.2.2稀氨水溶液：致80mL浓氨水（密度为0.880g/mL)用水稀释至1000mL4.4.3试验步骤
按照GB/T2910.1规定的通用程序和步骤完成溶解前试验的准各工作，然后按以下步骤操作。把准备好的试样放人250mL的具塞三角烧瓶中，每克流样加入100ml.冰乙酸（4.4.2.1），塞上玻璃塞，用力辰荡，使试伴浸湿，置于沸腾水中，待冰乙驳微沸，保持3min，搅拌，再保持2min。用已知十爆质量的玻璃砂芯璃过滤，真空抽吸排液，再依次用水清洗稀氨水溶液（4.4.2.2）中和，用水连续清洗残留物，每次清洗要先用重力排液，再用真空抽吸排液最后将增璃和残留物烘干、冷却、称量。4.4.4结果的计算和表示
结果计算和表示按GB/T2910.1规定，聚酯纤维d值为1.00。4.4.5结果精密度
对混纺均句的织产品，在95%置信水平下，本方法置信界限不超过1。4.5聚乳酸纤维与氨纶混纺产品的含量分析4.5.1方法A：5%氢氧化钠（沸水浴）法4.5.7.1原理
用5为氧氧化钠溶从口知干燥质量的试样中将聚乳酸纤维溶解去除，收集残留物，洗净、烘干、称量，用修止后的质量损失计算出氨纶纤维占混纺产品干燥质量的百分率。4.5.1.2试剂
使用 GB/T 2910.1 和 4.5.1.2.1、4.5.1.2.2 规定的试剂4
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4.5.1.2.15%氢氢化钠溶液：取52.8g氢氧化钠溶于水中，调至：000mL，使其密度达列1.054g/ml(20C).
4.5.1.2.2矫乙酸溶液：取5mL冰乙酸用水稀释至100cmL4.5.1.3试验步骤
按照GB/T2910.1规定的追用程序和步骤完成溶解前试验的准备工作，然后按以下步骤操作。将试样放人具塞三角烧瓶中，每克加入10cmL5%氢氧化钠溶液（4.5.1.2.1），桌1玻璃塞，用力振葛，使试样汉湿，置」沸腾水中，待氧氧化钠溶液微沸，保持1C㎡in，用已知干燥质量的玻璃砂芯蜗过滤，真空抽吸排液，再依次用水清洗、用稀乙酸溶液（4.5.1.2.2）中和，用水连纹清洗残留物，每次清洗安先用重力排液，再用真空抽吸排液。最后将蜗和残留將烘干冷却、称量。4.5.1.4结果的计算和表示
结果计算和表示按GB/T2915.1规定，氮纶纤维d值为1.01。4.5.1.5结果精密度
对混纺均句的纺织产品，在95%置信水平下，本方法置信界限不超过上1。4.5.2方法B.80%硫酸法
按F7/T010952002（2010）6.3执行，溶解氨纶。聚酸纤维d值为1.0C。4.6聚乳酸纤维与锦纶、睛纶、聚酯纤维、粘胶纤维、莫代尔纤维、羊毛纤维混纺产品的含量分析-二氯甲烷法
4.6.1原理
用二氢中烷试剂从巨知干燥质量的试样中将聚乳酸红维溶解去除，收集线留物，洗净、烘十，称量，用修正后的质量损失计算出不溶解纤维占混纺产品十爆质量的百分率。4.6.2试剂
使用GB/T2910.1和4.6.2.1规定的试剂，4.6.2.1二氯甲烷
警告：该试剂会对人体产生危害，使用者应采取完善的保护措施，4.6.3试验步骤
按照GB/T2910,1规定的用程序知步骤完成溶解前试验的准备工作，然后安以下步骤操作，将试样放人250πL具塞三角烧瓶中巾，每克试样加人二00加L的二氯甲烷溶波（4.6.2.1）寒「玻璃塞，用力振荡，使试样浸湿，在常温下摇动3mi，用一知十燥质量的皱璃砂芯增过滤，真空抽吸非液，用二氯甲烷试剂浸洗，抽吸排液2次，用50~-60℃的热水浸洗，抽吸排液3次，每次浸洗要先靠重力排液，再用真空油吸排液。
最后将砂芯甘璃及残留物烘干冷却、称量。4.6.4结果的计算和表示
结果计算和表示按GB/T2910.1规定，聚酯纤维d值为1.01，其他纤维d值为1.C0。FZ/101127—2014
4.6.5结果精密度
对混纺均匀的织产品，在95%置信水平下，本方法置信界限不超过十1。5结果计算和表示
试验结果以两次试验的平均值表示，者两次试验的测试结果的绝对差值超出方法的置信界限时，应进行第三个试样试验。试验结果以3次试验平均信表示，试验结果计算至小数点后两位，修约至小数点后位。
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