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【FZ纺织行业标准】 涤纶与粘胶纤维混纺本色纱线

本网站 发布时间: 2025-06-13 19:02:56
  • FZ/T12004—2015
  • 现行

基本信息

  • 标准号:

    FZ/T 12004—2015

  • 标准名称:

    涤纶与粘胶纤维混纺本色纱线

  • 标准类别:

    纺织行业标准(FZ)

  • 标准状态:

    现行
  • 出版语种:

    简体中文
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标准简介:

FZ/T 12004—2015.
1范围
FZ/T 12004规定了涤纶与粘胶纤维混纺本色纱线产品的分类,标记、要求,试验方法,检验规则和标志、包装。
FZ/T 12004适用于环锭纺(含紧密纺﹑赛络纺,紧密赛络纺)涤纶与粘胶纤维混纺本色纱线,不适用于待种用途涤纶与粘胶纤维混纺本色纱线。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T398——2008棉本色纱线
GB/T 2910.11纺织品﹑定量化学分析﹐第11部分:纤维素纤维与聚酯纤维的混合物(硫酸法)GB/T3292.1 纺织品纱线条干不匀试验方法第1部分:电容法
GB/T 3916纺织品﹑卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定(CRE法)GB/T 4743——2009纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定
GB/T 6529纺织品调湿和试验用标准大气
FZ/T01050纺织品纱线疵点的分级与检验方法电容式FZ/T 10007棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则FZ/ T 10008棉及化纤纯纺﹑混纺本色纱线标志与包装
3产品分类.标记
3.1涤纶与粘胶纤维混纺本色纱线产品以不同纺纱方法,混纺比及线密度分类。
3.2涤纶与粘胶纤维混纺本色纱线的原料代号:涤纶为T,粘胶为R。
3.3产品混纺比以公定质量比表示,按纤维含量递减顺序列出,具体表示为:涤纶混用比例在50%及以上,以涤纶含量/粘胶纤维含量表示﹔涤纶混用比例在50%以下,以粘胶纤维含量/涤纶含量表示。
示例。环锭纺涤纶与粘胶纤雏混纺本色纱线密度为18.5 tex,条纶含量为65%‰,粘胶纤维35%,应写为T/R 65/3518.5 tex。
4要求
4.1项目
4.1.1涤纶与粘胶纤维混纺本色纱的技术要求包括线密度偏差率,线密度变异系数,单纱断裂强度,单纱断裂强力变异系数、条干均勾度变异系数、千米棉结(+200%)、十万米纱疵,纤维含量偏差共8项

标准内容标准内容

部分标准内容:

JCS59.080.20
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T12004—2015
代臀Fz/T120042006
涤纶与粘胶纤维混纺本色纱线
Polyester and viscose blended grey yarn2015-07-14发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2016-01-01实施
本标推按照GB/T1.12009给出的规则起节。水标推代替%/112004—2006%涤粘混纺本色纱线”,本标推与FZ/T120420C6相比,主要技术变化如下:对产品进行细分,增加了紧密纺、赛络纺、紧密赛络纺等内容,K1./T12004—2015
一修改广第主帝分类,将110 m标准质量和标准于燥质量的计算放人附衰B中;则除中长型纱线内容,修改公称线密度范用,调整了部分项口名栋;技术要求中的技术指标适当提高,增排「米棉结(十200)考核指标,条于均勾度考核指标中仪保留条干均匀度变片系数指标;测试方法加人了附录(毛羽指数II值试验方法,并增加了毛羽指数H值指杯;红维含量销养列人技术要求中:瑕消顺降指标考核,按技术要求中最低一项品等评定:取样规定作了调整
本标准出中国药工业获合会提山,本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织品分技术委员会(SAC/TC209/SC10)归口。本标准起堂单位:南通双弘统织有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中棉纺织行业协会、德州恒丰纺织有限公司、浙汇吞江轻纺集团有限责行公司、福建省长乐市金源纺织有限公司。本标滩主要起草人:吉它准、美加顺、十偿义、叶戳春、付刚、章桂虎。本标准所代替标摊的次版本发布情说为:FJ $II—1982,FZ/T 12004—1995,FZ/T 12C0420061范围
涤纶与粘胶纤维混纺本色纱线
Xz/ 12004—2015
本标涯规定了漆纶与黏胶纤维混新本色纱线产品的分类、标记、要求、试验方法、检验规则和杯志,包装。
本标准适用于环锭纺(含紧密纺、赛络纺、紧密赛络纺)涤纶与粘胶纤维泥纺本色纱线,不适用于特种用途涤纶与粘胶纤维混纺本色纱线,2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注Ⅱ期的引用文件,仅注日期的版本适用」本文件,凡是不注口期的引用文件,其晟新版木(包括所有的修改单适用十本文件GB/T3982008棉木色纱线
B/T2910.11纺织品定量化学分析第11部分:纤维素纤维与聚酯纤维的混合物(硫酸法)GB/T3292.1
纺织品纱线条下不勾试验方法第1部分:屯容法GB/T39I幼织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂仰长率的测定(CRE法)2009纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定GB/T 4743
G/T 6529
FZ/T 01050
纺织品调和试验用标准人气
纺织品纱线溉点的分级与检验方法电容式F7/T 10007
棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则FZ/T 10008
棉及化纤纸纺、混幼本色纱线标志与包装3产品分类、标记
3.1涤纶与粘胶纤细混纺本色纱线产晶以不尚纺纱方法,混纺比及线密度分类,3.2漆纶与粘胶纤维混纺本色纱线的原料代号:淤纶为T,粘咬为R。3.3产品混纺比以公定质量比表示,按纤维含量逆减顺序列出,具体表示为:涤纶混用比例在50%及以上,以涤纶含量/粘胶纤维合量表示;涤纶混用比例在C必以下,以粘胶红维含量/涤纶含量表示:示例:环能站涤纶与粘胺纤维混纺本色然线睿度为18.5tok.涤鲶含量为65死,粘胶维35,应写为T/R65/3518.5 rcx,
4要求
4.1项目
4.1.1涤纶与新胶纤维混纺木色纱的技术要求包括线密度偏差牵,线密度变兄系数,单纱断裂强度、单纱断裂强力变异系数、条下均勾皮变异系数、「米棉结(「200%)、十万米纱疵、纤维含量偏差共8项指标.
4.1.2涤纶与粘胶纤维混纳本色线的技术要求包括线择度偏差率,线密度变异系数、单线断裂驱度,单线断裂驱力变异系数、条下均勾度变异系数、纤维含量偏差共6项指标。1
F7./T 12004—2015
4.2分等规定
4.2.1同一·规格、同.-原料、同一工艺连续生产的产品作为个战若下检验批。4.2.2涤纶与新胶红维浪幼小色纱线的产品质显等级分为优等品,·等品、二等邮,低于一等品为等外品:
4.2.3漆纶与粘胶纤继混纺本色纱线产品质量等级根据产品规格以考核项日中最低一项进行评等,接其结果评定涤纶与粘胶纤维混纳本色纱线的产品质量等级。4.3技术要求
4.3.1涤纶与粘胶纤维泥纺本色纱(降能管量在 50X及以上)野较本要求接表1规定。4.3.2涤纶与粘胶纤维混纺本急(涤纶盒射座导下技术要求接表2规定。4.3.3
涤纶与粘胶纤维混车色线(繁瓷含量布50%及以上)的技来螺求接装规定,涤轮与粘胶纤维纺本线(涤纶含量在50%以下)的技术要求按4规是4.3.4
表1涤给考粘胶纤维混纺本色纱(涤纶含量在50%及以上)的技术要暴鳞密懈
公称毁密度
8.1---11.5
11.1.--13.0
13.1--16.0
16.1---20.0
25.1--22.0
24.1--31.0
31.1以 1.
注:毛判范数 H值参考附录(
案密纺、案密赛纺单梦断裂强度在本表对应数值基础上加;1,考核。13.3
紫密纺、繁密赛络纺条干均分度变异系数在本表对应数值基础上0.5考核。2
干来點
干米纱癌,
个/135m)
公称线密度!
8,1---11.3
11.1---13.0
13.1---16.0
10.1-- 20.0
20.1--24.0
24.1--31.0
1.1及以上
FZ/T12004—2015
涤纶与粘胶纤维混纺本色纱(涤纶含量在50%以下)的技术要求线密度变
线案度偏
差翠/%
度/(eN/tox)
异系激/%
注:恶恶指数H值可考阐录。
带纱蜥裂
强力变异
系数/%
条示均勾
紧密续、紧痛贵纺单纱断裂强度窄本表对应数值基上划1.C考核,紧资纺、紧率赛络纺条1沟勺度变异系数在本表对应数基础E减0.%考孩,干米棉站
(+200系)
(个/ku)
表3涤纶与粘胶纤维混纺本色线(涤纶含量在50%及以上的技术要求公称线密度!
8.1x2-11.0×2
11,1×2-13.0x2
线案度偏差率
裁案遠变
异系数/%
单断裂度?
(e/tcx)
单线断强力
变异系数/牙
1方来梦疵!
(个/10 m)
茶句度
变异系数/
FZ/T 12004--2015
公称密惑:
13,1×2 -- -16.0×2
16.1 X2-20.0X2
20.1X2--24.0X2
21.1X2-~31.0×2
31,1×2~60.0%2
公标线出人
8,1×2---11.0X2
11.1x2--13.cx2
13.1X2--16.cX2
18.1X2--20.3X2
20.1X2.--24.0×2
24.1x2.--31.0X2
线密度差享
表3(续
级密度变
异系数/%
应试能
涤轮与
辊紡本
单线断裂强度/
(eN/tex)
涤纶盒
单断毅强力
变异系数/贤
条下均剑度
变异系数/
术要求
沟勾度
异系激/%
公称线密度!
31.1X2.~6e.X3
4.3.5纤维含量偏差
线密度偏差率
梁纶与粘胶纤缝泥统
长名纱线的
表4(綫)
线密度变
异系效/兴
中纱断裂强变
(eN/tex)
维含鼠充许偏差为十
FZ/T 12004—2015
单莎渐裂强
净变异系数/
条T均兮度
变常系数
例如蜜R55/45涤纶与粘胶纤维
纤减含量偏差趋过二1.5%
混统本色纱线,则允许售量为操纶56.5%-~53.5不,粘胶43.5%-~46.。时,评该批产品为等品,
5试验方法
试验条释
各项试验应餐名方法标道
取样矮定
从检验匙饮随机抽圾馨
子数小丁20毫个,赚全部抽取懂表涤纶
线密度变异系线密高差率
断裂强度、断裂强力惑异系
条干均句度变异系激,干
十万米纱兆
纤维含日偏差车
微子数/个
欢数的规
每简成验欧数务
总饮数
注:线病度变片系数、线穿度烷差率、单纱断获驱度、单约断裂强力变异系数,条均判度变异系数可进行在线产品蚊样,具体取样潮定是附录 A,补用户对产品质显有异议时:则以减品质显检验,为险5.3线密度变异系数、线密度偏差率试验揉圾绞纱长度应按GB/14743一2009规定执行,其巾线密度变异系数采用程序]线密度采用程序3100Ⅲ纱线标准质量和标准「燥质量按附录B计算,线密度偏差率应将烘干后的绞纱折算至 100 m质量,作接式(1)算:
FZ/T 12004—2015
武中:
-线密度遍差率;
“100m\试样实测干焕质量.单位为克(g)“100m\试样标症甲燥质量,单位为克(g)。5.4单纱(线)断裂强度及单纱(线)断裂强力变异系数试验按 GB/T 3916 执行。
5.5 条干均匀度变异系数、干米棉结(+200%)试验按(G3/[ 3292,1 执行.
5.6+方米纱癌A:+B+Cs+D2)试验
按 FZ/T 01050 规热行,十万米纱斌结果用 A;1-I3-1+D之和表示,5.7纤维含量试验
按 GB/T 210.11 执行,纤维含量以公定质量比表示,5.8试验结果的裘示
一批纱的各种试验结果是由该种试验的全部斌验值的汁算结果表示,各种试验结果的计鲜精准度,除已规定者外,按表6规定,
表6计算值的数值修约位数规定
单纱(线)断裂强度/(eN/Lex)
单(线)断裂力变早系数/%
裁密度变异系数/
条1均勺度变异系数/
T米棉结(20%)/(个/km)
线变偏差率/%
可米质严(每批平均)/(2/100u)平均线密度/比%
折觉直蛋用百潮率/5
检验规则
保留小嫩位数
接F7/T10007规定执行,其中成包净重验收按GB/T398—2008规定执行。7标志,包装
按FZ/T10008规执行:
8其他
用户对本标准有特殊要求者,供需双方可另订协议。I2/T12004—2015
F7/T 12004—2015
A.1在线产品取样周期及卷装形式附聚A
(资料性附录)
在线产品取样及试验
4.1.1一殿两天取样试验一次.但周期一经确定,不得任意变史。万米纱箍试验周期川适当长,侣不得超过两周…
A.1.2攻样的卷装形式为管纱
A.2在线产品取样数及试验次数
A.2.1各项试验应在各方法标准规定的条件下进行,姐生产需要,叫以在接近车间温湿度条件下进行,但试验地点的温湿度应稳定,并不得故意偏离标准条件:A2.2在线产品收样数见表 A,1,
表A.1在线产品取样数
生产同品·种的开台数
每机台上采收管纱数
总管纱数
30303030
注;取样时不得均在车必或车属取样,不得最同一锭带上的1个管纱13
11-~14
16~29/ 3c 及以 上
4.2.3线密度变异系数、绒密度偏差率战验,每份试样30个管纱:每管摇取1缕.总数为30次(开片数在5台没以下的产品,线密度变另系数、线密度偏差率试验可相应减少拨管数,发取15个管纱,每管摇瑕2缕):
A.2.4单纱(线)断裂强度及单纱(线)断裂强力变异系数试验,单纱每份试样30个管纱,每管测试2次,总数为60次(元台数在5有及以下者:叫每份试样1个替纱,每替测试4次)若为股线,每份试样为15个管纱,每管测2次,总数为30次,采用全白动纱线虽力试验仪的取样数,纱线均为20个管纱,每管测5次,总数为100次。
A,2.5条下均句度变异系数需在各机台随机抑取10个管纱,试验总数为10次。8
(规范性附录)
涤纶与粘胶纤维混纺本色纱线百米质量的计算FZ/T 12004—2015
B.1涤纶与粘胶混纺本色纱的公定回測率可按干重混纺比例计算,也川按公定贡量纺比计算,见式(3.1)和式(T3.2).计算结果修约至小数点后一位。其中涤纶公定回潮率为0.4,粘胶公定回潮率为13.0%。
2)以干重混纺比例计算公定向浓率,以有分率表求:w
W.XA-+W×AR
b)以公定质量混纺比例计算公案叫潮率,以分率表示:B-W-
A-、Ak
公定国潮率,%;
涤纶、粘胶公定向潮率,光:
涤纶、粘胶「燥质量混纺白分比例;B、B…涤纶、粘胶公定质量混纷百分比例BRWk
B.2100u纱线在公定回潮率时的标准质量按式(B.3)计算,计算结乘修约至小数点后--位:T
m。---100m纱绒在公定回潮率的标准质量,单位为究(g);T
一纱线的公称线密度,单位为特克斯(tex)。B.3100 m纱线标谁十燥质显按式(B.4)计算,算结果修药至小数点后三位m
式中:
100m纱线标翟干燥质量,单位为克(g):纱线的公称线密度,单位为等克斯(tx);W—混纺纱线的公定回潮率,%。.(B.I
FZ/T 12004-2015
C.1原理www.bzxz.net
(资料性附录)
毛羽指数H值试验方法
光式毛羽检测原理是连续运动的纱线在通过检测区时,突出外体对检测区域中的持续单色平行光进行散射,散射光被透镜系统积聚并被光电传感器检测到,检测器输出的电信经过电路运凳处埋即可提供表示纱线毛羽特征的各种结果.C,2仪器
(.2.1纱架:使各种卷装的纱线能在定张力下退绕,并使纱线不产牛意外伸长或损伤。C.2.2检测帮:光电式测量槽和能使纱线以一定速度经过测量槽的数拉牵可装置等心.2.3控制器:对测试过程进行控制、完成对纱线毛羽信号的处理,并得出供显示或灯印的各和试验绍果(毛羽指数H值、毛羽指数标谁差S、值、羽波谱图、飞羽不约率曲线图等):C.3取样次数及测试次数
C.3.1取样次数:10个卷装。
C.3.2测试次数:奔个卷装各测一次。C.3.3可根据需要规定取详数量和测试次数。荐取样长逆25Um200gm.常舰测试400I,产品验收仲裁试验1000m,
C.4 大气条件
C.4.1试样的调湿应按GB/T6529中的大气标准,即在部度为(20土2)C,相对湿度为(65上4)%的条性下平衡24h,对大限紧的样品卷装或对一个卷装需进行一次以1测试时应平衡48h,在调湿和试验过程小应保持标准大气恒定·直判试验结束C.4.2试样应在微湿状态下调湿平衡,必要时可以按照GB/T(529进行视调游,(.4.3试验室若不具备以1条件时,可以在以下稳定的温湿度条件下,使试样达到半衡后行试验。平衡及试验期间的平均温度为18“1-~28,平均相对湿度50%~75%,同时应保证温度的变化不超过上述范围内某平均温度3C.温度变化率不超过0.5C/mi,相对湿度的变化不超过1述范围内某平均相对湿度土4%、相对湿度变化率不超过0.25%/mil。试验前仪器应在1.述稳定环境中至少效胃Sh,
C.5操作程序
C.5.1试验条件:将试验样接C.4的规定调湿,全部试验在1述规定的试验大气下进行。C.5.2仪器校验:按照仪器便用说明进行调整c.5.3测试速度:报荐采用400m/min,10
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