【FZ纺织行业标准】 普梳棉维混纺本色纱线

ICS 59.080.20
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T12007—2014
代替FZ/T12007—2005
普梳棉维混纺本色纱线
Carded cotton anid yinvlon blended grey yarn2014-10-14 发布
中华人民共和国工业和信息化部2015-04-01实施
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。本标准代替FZ/T12007--2005《棉维混纺本色纱线》。本标准与FZ/T12007--2005比较主要变化如下：-调整了标滩名称，修改为普梳棉维混纺本色纱线”；FZ/T12007—2014
修改「第3竞分类,将100 m标准质量和标准干爆质量的计算放人附录B中,删除线密度要求内容；
技术要求中，调整了公称线密度范围，修改了部分项日名称，条于均匀度考核仪保留条干均匀变异系数：
对断裂强力变异系数、线密度变异系数、条/均匀度变异系数等指标进行广调整；取消顺降指标考核，按技术要求中最低一项品等评定，本标准由中国纺织工业联合会提山。本标准出全国纺织品标准化技术委员会棉纺织印染分技术委员会（SAC/TC209/SC2)归口。本标准起草单位：浙江春江轻纺集团有限责任公司、青岛纺联控股集团公司、中自棉纺织行业协会、上海市纺织工业技术监督所。
本标准主要起草人：陈乃英、董晓门，张毫辉、景慎全、江憬义。本标准所代替标推的历饮版本发布情况为：FJ5191982:
-FZ/T12007:1999、FZ/T120072005。1范围
普梳棉维混纺本色纱线
FZ/T12007—2014
本标谁规定了棉与维继纶（棉型短纤维）混纺，棉纤维含量在50%及以上的普梳棉维混纺本色纱线产品的分类、标记.要求、试验方法，检验规则和标志，包装。本标雅适用于环键统普梳棉维纺本色纱线本标不适用于特种用途的普梳棉维混纺本色纱线。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用下本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T398—2008棉本色纱线
GB/T2910.1纺织品定量化学分新第1部分：试验通则GB3/T3292.1纺织品纱线条干不匀试验方法第1部分：电容法GB/T3916纺织品卷装纱毕纱线断裂强力和断裂伸长率的测定（CRE法）G13/T47432009纺织品卷整妙绞纱法线密度的测定F//T01050纺织品纱线疵点的分级与检验方法电容式FZ/T10C07棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则棉及化纤纯纺，混纷本色纱线标志与包装FZ/T 10008
3产品分类、标记
3.1普梳棉维混纺本色纱线以混纺比及线密度分类，3.2原料代号棉为 C,维纶为 V,
3.3产品纤维含量以公定质显比表示，具体表示为棉含量/维纶含量。3.4在线密度前标明纱线的原料代号，产品混纺比，示例:棉维混纺本色纱其线密度为18.5 tex.糖含量为 65%.维纶含量为 35%,应写为:C/V 65/35 18.5 tex。4要求
4.1项目
4.1.1普梳棉维混纺本色纱技术要求包括单纱断裂强力变异系数、线密度变异系数、单纱断裂强度、线密度偏差率、条十均勾度变异系数、于米棉结、十万米纱疵、纤维含量偏差等八项指标。4.1.2普梳棉维混纺本色线技术要求包括单线断裂强力变异系数、线密度变异系数、单线断裂强度、线密度偏差率，条干均匀度变异系数、纤维含量偏差等六项指标，4.2分等规定
4.2.1同一京料、同一工艺单连续生产的同一规格的产品作为一个或若干检验批，按规定的各项试验F7/T120072014
方法进行试验，并按其结果评定普梳棉维混纺本色纱线的品等。4.2.2产品质量等级分为优等品、等品、二等品，低于一等品为等外品。4.2.3普梳棉维混纺本色纱线质量等级根据产品规格，以考核项日巾最低项进行评等。4.3技术要求
4.3.1普梳棉维混纺本色纱棉含量在50%~70%)的技术要求按表1规定。4.3.2普梳棉维混纺本色纱（棉含量在70%及以[:)的技术要求按表2规定。4.3.3普梳棉维混纺本色线（棉含量在50%及以上）的技术要求按表3规定。表 1 普梳棉维混纺本色纱(棉含量在50%~70%)技术要求单纱强力方
公称线案度
11.1~13,0
13,1--16.0
16.1--20.0
31.1~-37.0
37.1--70.0
变异系数
线密度
变异系数
单纱断裂
eN/tex
线密度
偏差率
条勾度
变异系数
注：采用高强维纶纤维时，单纱断裂强度在表中数值上增如 2.5 cN/tex2
千米棉
（+200）
个/kn
十万米斌
个/19°班
公称线密度
11.1~-13.0 :
13.1~16.0
16,1 ~-20,0
31,1--37,C
37.1--70.C
表 2 普梳棉维混纺本色纱(棉含量在 70%及以上)技术要求单纱强力
变异系数
线密度
变异系数
单纱断裂
eN/tex
线密度
偏差率
二 2,0
条下均勾度
变异系数
注:采用高强维纶纤维时,单纱断裂强度在表中数值,上增加 2.0 cN/tex。FZ/T12007—2014
千米棉结
(+200%）
个/km
表3普梳棉维混纺本色线（棉含量在50%及以上）技术要求单线强力
公称线密度
8.1×2~11.0×2
11.1×213.0×2
变异系数
线密度变
异系数
单线断裂强度
cN/tex
线密度偏
1万水纱斑
个/10%m
条下均度
变异系数
FZ/T 12007—2014
公称线密度
13.1X2~-16.0×2
16.1 ×2--20.0×2
20.1X2-- 31.0× 2
31.1×2~37,0×2
37.1X2-70.0 X2
单线强力
变异系数
表3（续）
线密度变
异系数
单线断裂强度
eN/tex
注：采用高强维纶纤维时，单线断裂强度在表中数作1:增2.0cN/1cx：4.4纤维含堂偏差
线密度偏
条十沟勾度
变异系数
混纺产品的纤维含量允许偏差为士1.5%，例如，C/V65/35普梳棉维混纺本色纱，则允许纤维含量为：棉63.5%～66.5%，维纶33.5%~36.5以。纤维含量偏差超过士1.5%时，评该批产品为等外品。5试验方法
5.1 试验条件
各项试验应在各方法标准规定的条件下进行。5.2取样规定
从检验批次中随机抽取20个简纱，各项目所需样品数量及试验次数按表4规定执行。表4普梳棉维混纺本色纱线各项目样品数盈及试验次数的规定项目
线案度变异系数、线密度偏差率断裂强度，断裂强,力变异系数
简子数
每筒试验次数
总淡数
条十均勾度变异系数、干米棉结十万米纱瓣bzxZ.net
纤维含最偏差
表4（续）
简子数
注1：若检验批中的筒纱数小丁20个，则全部独作为样品每简试验饮数
FZ/T 12007—2014
总次数
注2：线密度变异系数、线密度偏差牵，单纱（线）断裂强度，单纱（线)断裂强力变异系数、条于均匀度变异系数可进行在线产品取样，具体取样规定参见附录A,但用户对产品质量有异议时,则以成品质量检验为准。线密度变异系数、线密度偏差率试验5.3
摇取绞纱长度应按GB/T47432009规定执行，其中线密度变异系数采用程序1，线密度采用程序3公称线密度的100m标准质量和标推1燥质量按附录B计算，线密度偏差率将烘干后的绞纱折算至1HO m质量并按式(1)计算：
×100%
式中：
D—线密度偏差率，为，
“100m\试样实测十燥质量，单位为克（g）；nd
“100 m\试样标雅干燥质量，单位为克（g）。5.4单纱（线）断裂强度及单纱(线)断裂强力变异系数试验接GB/T3916规定执行。
5.5条于均匀度变异系数、干米棉结（+200%）试验按（B/T3292.1规定执行，
5.6十万米纱症试验
按FZ/T01050规定执行，十方米纱疵结果用A。+B++D,之和表示，5.7纤维含量试验
棉维混纺含量的测定按附录C规定执行，纤维含量以公定质量比表示。5.8成包净重
按3/1398-200815.9规定热行。
5.9试验结果的表示
一批纱线的各种试验结果是出该种试验的全部试验值的计算结果表示，各种试验结果的计算精确度，除已规定者外，按表5规定执行。5
FZ/T 12007—2014
单纱(线)断裂强度/(cN/t心x）
单纱(线)断裂强力变异系数/%
线密度变异系数/%
线密度偏差率/必
条1与句度变异系数/%
千米棉结(+200%)/(个/km)
方米纱疵/(个/1cm)
占米质量（每批均）/（g/100m）业均线密度/tex
折算质盘用问潮率/%
6检验规则
按F%/10007规定执行。
7标志、包装
按FZ/T10C08规签执行
表5计算值的数值修约位数规定
用户对不标准有特殊要求者，供需双方叫另订协议，6
保留小数位数
A.1在线产品取样周期及卷装形式附录A
（资料性附录）
在线产品取样及计算
FZ/T12007—2014
A.1.1一般两天取样试验一次，但周期-经确定、不得任意变史。十万米纱疵、纤维含量偏差试验周期对适当延长，但不得超过两周。A.1.2取样的卷装形式为管纱，
A.2在线产品取样数及试验次数
A.2.1各项试验应在各方法标准规定的条件下迹行，如生产需要，可以在接近车间温湿度条件下逃行：但试验地点的温湿度成稳定，并不得故意偏离标准条件，A.2.2在线产品取样数见表A.1。表A.1在线产品取样数
准产同·品种的开台数
每机台上果项管纱数
总管纱数
11 --14
16~2930及以上
A.2.3线密度变异系数、线密度偏差率战验，每份试样30个管纱，每管摇取1缕，总数为30次（开台数在5台及以下的产品，线密度变异系数、线密度偏差率试验可相应减少拔管数，拔取15个管纱、每管摇取2缕）。
A.2.4单纱（线）断裂强度及单纱（线）断裂强力变异系数试验，单纱每份试样30个管纱，每管测试2次，总数为60次（开台数在5台及以下老，Ⅲ每份试样15个管纱，每管测试4次），格为股线，每份试样为15个管纱，每管测试2次，总数为30次。采用全白动纱线强打试验仪的取样数，纱线均为20个管纱，舞管测试5次，总数为100次.A.2.5条于均勾度变异系数需在各机台随机抽取10个管纱，试验次数为10次。F7./T 12007—2014
附录B
（规范性附录）
普梳棉维混纺本色纱线百米质量的计算B.1普梳桐维混纺本色纱线的公回潮率可按公定质量混纺比例计算，也川按干重混纺比例计算，计算结果修约至小数点后一位。其中棉公定回測率为8.5%，维纶公定同潮率为5.0%以公定质量混纺比例计算公定回潮率.以而分率表示见式(B.1)二：BeW.
1 / We/100
1+Wx/100
以干重混纺比例计算公定间潮率，以百分率表示[见式（B,2)W
式中：
Be、By
公定回潮率，为；
棉、维纶公定回潮率，关：
WexAe+WvxAv
棉、维纶公定质量混统门分比例：棉、维纶干燥质量混纺百分比例(B.2 )
B.2100 m纱线在公定叫潮率时的标准质量(g)按式(B.3)计算，计算结果修约至小数点后三位。7.
式中：
[00m纱线在公定回潮率时的标准质量，单位为克（g）：纱线公称线密度，单位为特克斯(tex)。B.3100m纱线的标准干燥质量(g)按式(B.4)计算，计算结果修约牵小数点后三位。T.
ma=10×100+W
式中：
100m纱线标于燥质量，单位为克（g）；纱线公称线密度，单位为特克斯(tcx)；公定回潮率，%。
..-(B.4)
C.1 适用范围
附录C
（规范性附录）
棉与维纶混纺的纤维含量试验方法FZ/T 12007--2014
本附录规定了采用盐酸法测定除去非纤维物质后的维纶与棉的二组分混纺物中维纶含量的方法。C.2原理
用20以盐酸把维纶从已知干燥质量的混合物中溶解去除，收集残留物，清洗、烘干和称；用修止后的质量计算其占混合物干燥质量的百分率，由差值得出维纶的而分含量。C.3试剂
C.3.1使用GB/T 2510.1和本方法(C.3.2和 C.3.3)规定的试剂。C.3.220%盐酸：取浓盐酸1000mL（20℃，体积质量1.19g/mL)徐徐加人800mL三级水中.待冷均到室温时.再加三级水，修正其休积质量到1.095g/mL～1.100g/rmL，浓度控制在19.5头～20.5%，C.3.3稀氨水溶液：将80L浓氨水（体积质量0.880g/mI.)加水稀释至1L.。C.4仪器
C.4.1使用 GB/T 2910,1 规定的设备C.4.2 具塞三角烧瓶.容量不少于500 mIC.4.3恒温振荡器：25℃二2℃，振荡频率60次/min土10次/min，振荡时间：30min±2min。试验步骤
C.5.1按照GB/T2910.1规定的通用程序进行。C.5.2将推备好的试样放人-角烧瓶中,每克试样加人100 mL 20%盐酸(C.3.2),塞上玻璃塞，摇动烧瓶将试样充分润湿后,放人忆温振荡器(C.4.3)巾,保持 25℃±2℃,摄荡顾率 60次/min±10次/min放置 30 min
C.5.3待维纶充分溶解后，用已知1重的玻璃砂芯过滤，用少量20%盐酸将残留物清洗到玻璃砂芯璃中。真空拥吸排液，再依次用水清洗、稀氮永溶液（C.3.3)中和.最后用水连续清洗残留物，每次洗后先用重力排液，再用真空抽吸排液。C,5.4最后将和残留物按（GB/T2910.1规定烘干、冷却,称量。C.6
结果的计算和表示
C.6.1结果的计算和表示按GB/T2910.1规定执行，C.6.2棉的d 值为 1.01 。
FZ/T 12007-2014
打印期：201a年2月3HF009A
宁华人民共和国纺织
行业标滩
普梳棉维混纺本色纱线
FZ/T 12007-—2014
中国标摊出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街中2号（100029）北京市西城区兰里河北街16号（100045）网：spc.nct.cn
总编室：（010)64275323发行中心：(010)51780235读者服务部：（010)68523946
中国标准出版社泰皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开木880×12301/16
印张1字数18千
2015年上川第一版
2015年1月第一次印刷
-5：155066·28015价18.00元
如有印装差
告由本社发行中心调换
版权专有侵权必究
举报电话：(010)68510107
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。