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【FZ纺织行业标准】 环锭纺落纱机用纱管箱
- FZ/T93100-2017
- 现行
标准号:
FZ/T 93100-2017
标准名称:
环锭纺落纱机用纱管箱
标准类别:
纺织行业标准(FZ)
标准状态:
现行出版语种:
简体中文下载格式:
.zip .pdf下载大小:
387.91 KB

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标准简介:
FZ/T 93100-2017.
1范围
FZ/T 93100规定了环锭纺落纱机用纱管箱的分类和规格及参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装.运输和贮存。
FZ/T 93100适用于环锭纺纱机落纱小车用塑料纱管箱。
2规范性引用文件.
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注H期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装储运图示标志
GB/T2828.1--2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
3分类和规格及参数
3.1分类
按形状分为:
-扇环形纱管箱。见图1.
矩形纱管箱。见图2。
5.6 箱体跌落强度(4.10).在以下条件下检测。
5.6.1 将空箱提升至2 m高度,以箱体底面与水平成10°夹角,从该高度自由跌落。箱体底部四条边、四个角各跌落一次。
5.6.2在常温 条件下,将均匀负重20 kg的箱体提升至1.5 m高,使箱体底面与冲击面保持平行,然后从该高度跌落,连续跌落3次。
5.7箱体悬挂强度(4.11).在常温条件 下,用两端有S形吊钩的吊绳钩住箱体端手部位,吊绳长度应保证吊绳的夹角为60°士3°。箱体负重20kg,然后平稳地起吊离地并开始计时.到10min后放下箱体.脱去吊钩进行检测。
5.8其余项目 .感官检测。
6检验规则
6.1 型式检验

部分标准内容:
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T93100—2017
环锭纺落纱机用纱管箱
Bobbin box for ring frame auto doffer2017-11-07发布
中华人民共和国工业和信息化部2018-04-01实施
中华人民共和国纺织
行业标准
环锭纺落纱机用纱管箱
FZ/T93100—2017
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址:spc.org.cn
服务热线:400-168-0010
2018年1月第一版
书号:155066·2-31930
版权专有
侵权必究
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会(SAC/TC215)归口。FZ/T93100—2017
本标准起草单位:铜陵松宝智能装备股份有限公司、焦作市塑纺器材厂、浙江三友控股股份有限公司。
本标准主要起草人:阮德智、裴天勇、白金亮、王仁粮、周联、戴云卿。iiKANiKAca
1范围
环锭纺落纱机用纱管箱
FZ/T93100—2017
本标准规定了环锭纺落纱机用纱管箱的分类和规格及参数、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于环锭纺纱机落纱小车用塑料纱管箱。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划3分类和规格及参数
3.1分类
按形状分为:
扇环形纱管箱。见图1。
矩形纱管箱。见图2。
00000000
0000000
00000 000000 00000
00000 000000 00000
00C00 00000 00000
说明:
大弧弦长度:
扇环宽度;
高度。
图1扇环形纱管箱
说明:
宽度:
高度;
长度。
图2矩形纱管箱
iiKANiKAca
FZ/T93100—2017
规格及参数
扇环形纱管箱规格及参数见表1和图1。表1
公称尺寸
AXBXH/mm
纱管长/mm
700X230
765X255
扇环形纱管箱规格及参数
规格及参数
815×270
1700X230
408锭、416锭、420锭
矩形纱管箱规格及参数见表2和图2.表2
额定尺寸
AXBXH/mm
纱管长/mm
4要求
430X430X345
765X255
815X270
432锭、456锭、480锭
矩形纱管箱规格及参数
规格及参数
700×230
765X255815X270
492锭、504锭、516锭、624锭
500X380X345
408锭、416锭、420锭、432锭、456锭、480锭205
箱体内表面光滑、无毛刺、不勾挂纤维。260
492锭、504锭、516锭、624锭
箱体外表面光滑、完整无裂损,不允许有明显凹陷,边缘及端手部位无毛刺。同批产品色泽基本一致,无明显色差。浇口处的平整质量应不影响箱体平置。每边侧壁变形率应不大于1.0%。外形尺寸偏差应为额定尺寸的十0.5%~一1.0%。同批产品质量误差应不超过土50g。空纱管在扇环形纱管箱底部应落管顺畅。箱体上口内对角线收缩变化率应不大于1.0%。箱体空箱和负重跌落后,不应有裂纹。箱体悬挂时,不应有裂纹。
5试验方法
5.1侧壁变形率(4.5),用与被测面长度相适应的直尺或样板和高度尺在被测面变形最大点处检测。按式(1)计算:
HiiKAoNiKAca
式中:
被测面的侧壁变形率;
被测面所在的箱体侧面的长度,单位为毫米(mm);被测面的侧壁变形量,单位为毫米(mm)。5.2尺寸偏差(4.6)用钢卷尺检测。5.3质量偏差(4.7)用感量5g的通用衡器称量检测。FZ/T93100—2017
空纱管落管顺畅(4.8),将单个空纱管放置在扇环形纱管箱底部斜面最高处,向下自由滚落。5.4
5.5收缩变化率(4.9),用钢卷尺测量试样上口的两条内对角线长度后,将其全部浸没于(65士5)℃的水中,10min后取出试样,在常温下放置30min,再测量试样两条内对角线的长度,然后算出每条内对角线的变化量,取数值大的为该试样的收缩变化量。按式(2)计算:AL
Φ=L。
式中:
—收缩变化率;
L。一试验前的内对角线长度,单位为毫米(mm);AL免费标准bzxz.net
收缩变化量,单位为毫米(mm)。5.6箱体跌落强度(4.10),在以下条件下检测..·(2)
5.6.1将空箱提升至2m高度,以箱体底面与水平成10°夹角,从该高度自由跌落。箱体底部四条边四个角各跌落一次。
5.6.2在常温条件下,将均勾负重20kg的箱体提升至1.5m高,使箱体底面与冲击面保持平行,然后从该高度跌落,连续跌落3次。
5.7箱体悬挂强度(4.11),在常温条件下用两端有S形吊钩的吊绳钩住箱体端手部位,吊绳长度应保证吊绳的夹角为60°3°。箱体负重20kg,然后平稳地起吊离地并开始计时,到10min后放下箱体,脱去吊钩进行检测。
5.8其余项目,感官检测。
6检验规则
型式检验
6.1.1产品在下列情况之一时,应进行型式检验:a)
新产品鉴定时:
生产过程中,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;正常生产时应每两年检验一次;出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时:d)
第三方进行质量检验时。
6.1.2检验项目:第4章全部内容。6.2出厂检验
6.2.1产品均应经生产企业检验部门检验合格,并附有合格证方能出厂。6.2.2检验项目:4.1~4.8。
6.3抽样方法和判定规则
6.3.1按GB/T2828.1一2012的规定,采用正常检验一次抽样方案,从正常检验开始,选用一般检验水iiKANiKAca
FZ/T93100—2017
平Ⅱ,接收质量限AQL为4.0。
6.3.2样本经过检验,若不合格品数小于拒收数,则判定该样本符合标准的要求;反之,判定该样本不符合标准的要求,
6.3.3用户在安装调试过程中,发现有项目不符合本标准时,生产企业应会同用户共同处理。7标志
每只纱管箱应有生产厂标记或商标、规格7.14
包装袋上的储运图示标志符合GB/T191的规定,包装、运输和贮存
包装扇环形纱管箱时,两只箱子上口对上口,在两边端手处捆扎在一起。每件按6只或8只用编8.11
织袋包装,最后用打包带捆绑
8.2产品在运输过程中应避免重挤压。8.3产品应贮存在室内或篷内,避免日晒、雨淋,避开高温热源和火源。有效期为5年。版权专有侵权必究
FZ/T93100-2017
书号:155066·2-31930
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