【FZ纺织行业标准】 自行车骑行服

ICS13.340.10
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T74006—2017
自行车骑行服
Bike wear
2017-11-07发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2018-04-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标推由中国纺织工业联合会提出。FZ/T 74006—2017
术标推出全国体育用品标准化技术委员会运动服装分会(SAC/TC291/SC 1)归口。本标准起岸单位：深圳市计量质量检测研究院、李宁(中国)休育用品有限公司、厦门安踏体育用品有限公司、福建泉州匹克体育用品有限公司，深圳市路歌体育用品有限公司、天纺标检测科技有限公司、泉州海天材料科技股份有限公司、建竹纺织科技股份有限公司、武汉爱帝针纺实业有限公司、青岛藤华服装有限公间、内蒙古自治区纤维检验局、天纺标（广东)检测科技有限公司、天纷标（深圳）检测认证股份有限公司。
本标准主要起草人：张海煊、徐明明、谭方吕、裁建辉，熊美燕、邢志贵、陈力群、樊蓉、张建武、张聿明、戴玲杰、谢勇、李博
1范围
自行车骑行服
FZ/T 74006—2017
本标准规定了自行车骑行服的产品号型、要求、试验方法、判定规则以及产品使用说明、包装，运输、贮存。
本标准适用于鉴定以针织物为主要面料生产的白行车骑行服装的品质。本标准不适用于年龄在36个月及以下的婴幼儿服装。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版木适用于本文件，凡是不注口期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于窄文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T1335（所有部分）服装号型GB/T2910（所有部分）纺织品：定量化学分析GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水苯取法）GB/T3920纺织品：色书度试验耐摩擦色牢度GB/T3921—2008纺纠品色牢度试验耐启洗色牢度GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T 4802,1—2008纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分：圆轨迹法GB/T1856针棉织品包装
染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12.1/25GB/T 4841.3
GB/T 5296.4
GB/T 5453
GB/T 5713
GB/T 6411
GB/T 7573
CB/T 8170
消费品便用说明第4部分：纺织品和服装纺织品织物透气性的测定
纺织品色宰度试验耐水色牢度
针织内衣规格尺寸系列
纺织品水萃液pH值的测定
数值修约规则与极限数值的表示和判定-2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧GB/T 8427
GB/T 8628
纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T8629—2001纺织品试验用家房洗涤和十燥程序GB/T14576纺织品色牢度试验耐光、汗复合色牢度GB/T 17592
纺织品禁用偶氮染料的测定
GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T19976·-2C05纺织品颠破强力的测定钢球法GB/T 21655.1纺织品吸湿速干性的评定第1部分：单项组合试验法GB/T21655.2纺织品吸速干性的评定GB/T29862纺织品纤维含量的标识第2部分动态水分传递法
GB/T31127—2014纺织品色牢度试验拼接互染色牢度1
FZ/T 74006--2017
GB31.701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范F7./T01026纺织品定量化学分析方法四组分纤维混合物FZ/T01057(所有部分）纺织纤维鉴别试验方法FZ/T01095纷织品氨纶产品纤维含量的试验方法FZ/T70006—2004针织物拉伸弹性回复率试验方法GSB16-1523针织物起毛起球样照3产品号型　
3.1普通自行车骑行服按GB/T6411或GB/T1335（所有部分）的规定执行。3.2紧身或特殊款式的白行车骑行服以厘米为单位，标注适穿人休的净身高及净胸（腰）围的范用，如标注155-165/80-90，表示适于净身高155cm~165cm、净胸（腰）围80cm~90cm的人休穿着。4要求
4.1要求内容
要求分为内在质量和外观质量两方面。内在质量包括纤维含量，甲醛含量，pH，异味，可分解致瘤芳香胺染料，水洗尺寸变化率，耐皂洗色宰度，耐汗渍色牢度，耐摩擦色牢度，耐水色牢度，拼接互染色牢度，耐光色牢度，耐光、汗复合色牢度（碱性），顶破强力，吸湿速干性能，起球，拉伸弹性伸长率，拉伸弹性回复率，减震性能，压缩变形，透气率，洗后外观等项指标。外观质量包括表面疵点、规格尺小偏差、对称部位尺寸差景、缝迹仲长率、领圈拉开尺寸、缝制规定等项指标。4.2分等规定
4.2.1自行车骑行服的质量等级分为优等品、一等品、合格品。4.2、2自行车骑行服的质量定等：内在质量按批(交货批)评等，外观质量按件评等，二者结合以最低等级定等。
4.2.3内在质量的各项指标，以试验结果的最低一项作为该批产品的评等依据。4.2.4在同一件产品上发现属于不品等的外观质量问题时，按最低等评定。在同一件产品上只充许有两个同等级的极限表面症点存在，超过者应降低·个等级。4.3内在质量要求
4.3.1内在质量要求见表1。
表1内在质量要求
纤维含量/%
甲醛含量/(mg/kg）
优等品
一等品
按GB/T29862规超执行
按 GB 18401 规定执行下载标准就来标准下载网
合格品
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可分解致癌芳养腰染料/（mg/kg）水洗尺寸变化率/%
耐皂洗色半度/级
耐汗渍色牢度/级
耐率擦色空度/级
耐水色牵度/级
拼接互染色牢度/级
耐光色牢度/级
耐光,汗复合色牛度(碱性)/级
顶强力/V
吸湿速下性能
起毛起球/级
拉伸弹性伸长率/%
拉伸弹性回复率/%
耐水色牢度/级
耐汗溃色牢度/级
耐率擦色度/级
减震性能/%
压缩性能/%
遵气率/(m/s)
选后外观
直尚、横向
变色、沾色
变色、沾色
十摩、摩
表1（续）
优等品
--4,0-+2.0
5.0~-+2.0
FZ/T 74006—2017
合格品
—6.0～12,0
B（荧光包2）
按GB/T21655.1或GB/T21655.2规定执行4
颜色变化1级，
链线无脱散；印（烫)花、防滑条部位不允许起泡、开裂脱落；臀垫部位不允许变形,批曲；不允许出现破损、脱落及锈蚀等注1：色别分挡按 GB/T 484.1.3规定执行，≥1/12标准深度为深色，≤1/12标准深度为浅色。注2：荧光色冠指通过紫外灯照射可垦现荧光的颜色。4.3.2弹力织物不考核水洗尺变化率。起绒、植绒类面料、深色面料的耐湿摩擦色牢度的合格品考核指标允许降半皱，4.3.3
拼接瓦染色牢度仪考核深色与浅色相拼的产品。4.3.4
4.3.5弹力织物及镂空、烂花结构的产品不考核顶破强力。3
TYKAONKAca
FZ/T 74006—2017
吸速十性能仪考核产品说明中标明具有吸湿速于性能的产品，并按照标明的方法标推进行考4.3.6
核，未标明方法标准的按照GB/T21655.2进行考核。4.3.7起球仅考核面料止面，正面磨毛、起绒、植绒类的产品不考核，拉伸弹性伸长率和拉仲弹性回复率仅考核氮纶含量在10%及以上的面料，直、横向以人体实际4.3.8
穿着方向为准
臀垫色牢度仅考核贴肤面。
儿童自行车骑行服还应衍合GB31701的相关要求。外观质量要求
表面疵点评等定见衰2。
表2表面症点评等规定
概点名称
油污、水渍、极光
粗纱、色纱、横路
起毛露底、折痕色花
领型延斜、缝纫不平服
色档、中色、搭色
丢工、错工、缺件、破坏性症点往1：本标准未涉及的疵点可渗照相似癌点处理。优等品
不允许
不充诈
不充诉
不充许
一等品
轻微充许
轻微允许
轻微充许
链式线速不允许，其他线迹1针2处，不得连续
不允许
不允许
一掘点在直观上不明品，通过仔细辩认才可着出，注2：癌点程度的描述：轻微一
显著—．一疵点程耄明显影响总体效果。4.4.2规格尺寸偏差见表3。
规格尺寸偏差
长度方向
（衣长、袖长、裤长）
60及以上
60 以下
宽度方向（1/2胸周、1/2腰亩）4.4.3
对称部位尺寸差异见表4。
优等品
忧等品
对称部位尺寸差异
一等品
一等品
合格品
轻微允许
晶著术充许
链式线迹不允许；
其他线迹1针3处
或2针1处
单位为厘米
合格品
单位为厘米
合格品
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4.4.4缝迹仲长率（袖缝、摆缝、侧缝）平缝不小于 10%,包缝不小于20%,链缝不小于 30%。4.4.5领圈拉开尺寸（只限圆领和樽领）不小于30cm，儿章产品不小十28cm。4.4.6缝制规定
4.4.6.1缝纫线迹边缘应打回针或打套结等方法加固。FZ/T 74006-2017
4.4.6.2缝制产品时应使用强力、缩率及色泽与面料相适应的缝纫线（装饰线除外）。5试验方法
内在质量检验
5.1.1纤维含量
按GB/T2910（所有部分）、FZ/T01057(所有部分）、FZ/T01095、FZ/T01026等规定执行。5.1,2甲醛含量
按 GB/T 2912.1 规定执行
按 GB/T 7573规定执行
5.1.4异味
按GB18401规定执行。
5.1.5可分解致瘤芳香胺染料
按GB/T17592规定执行。
5.1.6水洗尺寸变化率
5.1.6.1 测量部位
上衣取衣长与1/2胸国作为直向和横向的测量部位,衣长以前后身左右四处的平均值作为计算依据,1/2胸围以后身的测量值作为计算依据。在测量时做出标记，以便水洗后测量，5,1.6,2选涤程序和干燥方法
试样推备按照GB/r8628进行，按GB/T8629—2001中的5A程序执行，明示“只可手洗”的产品按GB/T8629-2001中“仿手洗\程序执行：试验件数为3件（条）。采用悬挂晾干，将晾干后的试样放置在温度为(20士2)℃、相对湿度为(65士4)%环境的平台上,静置 4 h 以上,轻轻拍平折痕,再进行测量。5.1.6.3结果计算
按式(1)别计算直向和横向的水洗尺寸变化率，以负号（一)表示尺寸收缩，正号（十)表示尺寸伸长。以3件试样的算术乎均值作为实验结果，若而时存在收缩与伸长的试验结果时，以收缩（或伸长）的两件试样的算术平均值作为试验结果,并按CB/T 8170 修约到一位小数。Lr—L。
式中，
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FZ/T 74006—2017
直向或横向水洗尺寸变化率，%；L1—直向或横向水洗后尺寸变化率的平均值，单位为厘米(cm）；L。一\-直向或横向水洗前尺寸变化率的平均值，单位为厘米（cm)，5.1.7耐皂洗色牢度
按GB/T3921—2008中方法A(1)规定执行。5.1.8耐汗溃色牢度
按GB/T3922规定执行。
5.1.9耐摩擦色牢度
按GB/T3920规定执行，只做直向。5.1.10 耐水色度
按CB/T5713规定执行，
5,1,11 拼接互染色牢度
按GB/T31127—2014中方法A规定执行：5.1.12耐光色车度
按GB/T 8427—-2008中的方法 3规定执行。5.1.13耐光、汗复合色牢度
按GB/T14576规定执行。
5.1.14顶破强力
按GB/T19976—2005规定执行，钢球直径采用38mm，5.1.15吸湿速干性能
按GB/T21655.1或GB/T21655.2规定行。5.1.16 起毛起球
按GB/T4802.1-2008中E法的规定执行，评级按GSB16-1523针织物起毛起球样照评定。5.1.17拉伸弹性伸长率
按FZ/T70006一2004中\定力伸长率的测定”规定执行，其中速率来用300mm/mi，定力为15N.预加张力0.5V，取置、横向各3块试样，试样的有效尺寸为100mm×50m，第一次拉伸为被坏织物表面的整理剂，第2次拉伸到定力时的伸长率即为测试值。5.1.18拉伸弹性回复率
按FZ/T70006—2004中“定力反复拉伸时弹性回复率和塑性变形率的测定”规定执行。其中速率采用 300 Ⅱm/min,定力为 15 N,预加张力 0.5 N,取直,横向各 3块试样,试样的有效尺寸为 100 mm×50mt，反复拉仲次数为3次。
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5,1.19 减震性能
按附录 A 规定执行。
5.1.20压缩性能
按附录 B 规定执行。
5.1.21透气率
FZ/T 74006--2017
5.1.21.1按GB/T5453规定执行，压降100Pa，测试面积为20cm，测试面为贴肤面，与面料一起测试，测试1件，
5.1.21.2分别测试3个区域(立体最厚位》的透气率，每个区域测试一次，以3个区域透气率的算术平均值作为该臀垫的透气率。测试点如图1所示。图测试点示意图
5.1.22 洗涤后外观
按本标推规定的水洗尺寸变化率试验方法进行洗涤、干燥后，对照未经洗涤的样品，并结含表1进行评定，其中颜色变化按GB/T250评定，5.2外观质量检验
5.2.1 检验条件
5.2.1.1一般采用灯光检验，用40W白光口光灯两支：上面加灯罩，灯罩与检验台面中心垂直距离为（80士5)c扭。如在室内利用自然光源，应以天然北光为谁。5.2.1.2检验时应将产品平摊在检验台上，台面铺白布一层，检验人员的视线应正视平摊产品的表面，目与产品中间跪离为 35 cm 以上：5.2.2测量部位示例及规定
5.2.2.1上衣测量部位示例见图2。7
FZ/T 74006—2017
说期：
衣长：
-1/2胸：
一袖长。
裤子测量部位示例图3。
说明：
裤长；
—1/2腰画。
5.2.2.3连体装测量部位示例见图4。8
图2上衣测量部位
图3裤子测量部位
说明：
—1/2 胸围;
1/2腰册。
成衣測量部位规定见表5。
1/2胸围
1/2腰围
连体装
1/2胸围
1/2腰国
缝迹伸长率
图4连体装测量部位
表5成衣测量部位规定
測量规定
由肩项点垂直量到底边，或出后领中垂直量至底边由袖密縫最低点向下2 cm处横量FZ/T 74006—2017
平缝式出肩髓与拍筐缝的交点量到袖口边，摘房式由后领中间量到口边从腰口沿裤侧髓量到脚口边
越宽中间筷堂
出消顶点亚直虽到底达，或由后领中垂有量至底边出抽密链最低点向下2cm处横量
腰部中向横量
将产品平，在袖缝、摆缝和侧缝中段量取10cM，做好标记，用力拉仲足量后，量取缝迹伸长的尺寸，按式(2)计算缝迹伸长率，最终结果接照GB/T8170修约到个位数，B=L-10、
式中：
缝迹伸长率，%；
缝迹拉仲后尺寸，单位为厘米(c血）5.2.4领圈拉开尺寸
领内口撑直拉足，测量两端距离，即为领圈拉开尺寸。(2)
FZ/T 74006—2017
6判定规则
6.1抽样
6.1.1外观质量按批分品种、色别随机采样1%～~3%，但应不少于20件。6.1.2内在质量按批分品种、色别随机采样6件，不足时训增加件数。6,2外观质量
外观质量按品种、色别计算不符品等率。凡不符品等率在5.0%及以内者，判定该批产品含格；不符品等率在5.0%以上者，判定该批产品不合格。6.3内在质量
6.3.1内在质量中有一项不符合，则判定该批产品不含格，其中，色牢度项目不符合则按色别判定该批产品不合格；
6.3.2洗后外观检验结果至少2件及以上合格者判定该项日合格，不合格者则判定该项目不合格。6.3.3
严重影响外观及服用性能的产品部允许。6.4复验
任何一方对检验结果有异议时,均可要求复验。6.4.2
复验结果按本标准6.2、6.3规定执行，判定以复检结果为准。7产品使用说明、包装、运输、贮存7.1产品使用说明按GB/T5296.4规定执行，其中儿童产品按GB/T5296.4和GB31701规定执行，7.2产品包装按GB/T4856或协议规定执行。7.3产品运输应防潮、防火、防污染。7.4产品应放在阴凉、通风、于燥、清洁库房内，并防蛀、防霉。10
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