【JT交通运输标准】 气缸镗磨机技术条件

中华人民共和国国家标准 GB 1569--89 气缸镗磨机技术条件 Technical specifications for cylinder boring grinding machine 1989-08-11发布 1990-03-01实施 国家技术监督局发布 UDC 621.431.72.222:621.954 R 17 说明：本标准已改为交通行业标准，此版本为非正式出版物。 1 主题内容与适用范围 本标准规定了气缸镗磨机的型式结构、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装和运输等内容。 本标准适用于汽车、拖拉机和摩托车发动机气缸镗磨机。 2 引用标准 GB 191 包装储运图示标志 GB 1173 铸造铝合金技术条件 GB 1958 形状和位置公差检测规定 GB 3167 金属切削机床操作指示形象化符号 GB 3768 噪声声功率级的测定简易法 GB 3801 汽车发动机气缸体与气缸盖修理技术条件 GB 5226 机床电气设备通用技术条件 GB 5675 灰铸铁分级 GB 9061 金属切削机床通用技术条件 JB 50 006 金属切削机床随机技术文件编制 JB 2524 包装技术要求 JB 2554 机床防锈技术条件 JB 2693 金属切削机床液压系统通用技术条件 JB 2855 机床涂漆技术条件 3 型式与结构 3.1 型式 3.1.1 镗磨机典型结构见图1。 3.1.2 镗磨机可根据不同使用要求进行结构调整或增设部件。 3.2 结构组成及工作方式 3.2.1 镗磨机由镗孔机构、主轴系统、传动系统、液压系统、机身及工作台等部分组成。 3.2.2 镗孔主轴套在机身导轨中作垂直进给运动，主轴在主轴套内作回转运动，实现镗削加工。 3.2.3 珩磨机构带动珩磨头作回转及往复运动，实现珩磨加工。 4 技术要求 4.1 几何精度 4.1.1 镗孔主轴套移动对机身底面的垂直度应符合表1规定。 4.1.2 镗孔主轴端部外圆跳动不大于0.012 mm。 4.1.3 镗孔轴线对定位基准轴的同轴度应符合标准要求。 4.1.4 镗孔主轴外圆跳动在前端不得大于0.05 mm。 4.2 工作精度 4.2.1 镗孔圆度误差不大于0.05 mm。 4.2.2 镗孔圆柱度误差不大于0.075 mm。 4.2.3 镗孔表面粗糙度为Ra 2.5 μm。 4.2.4 镗孔直径公差为0.025 mm。 4.3 空运转性能 4.3.1 机床在空转状态下应运行平稳，主轴轴承温升不超过规定值。 4.3.2 噪声声压级不大于83 dB(A)。 4.3.3 各运动部件动作应灵活、准确、可靠，无卡滞现象。 4.3.4 操纵力应符合规定要求，不应超过额定值。 4.3.5 空运转功率不得超过额定功率的35%。 4.4 电气系统 电气系统的绝缘、耐压及运行性能应符合GB 5226规定。 4.5 液压系统 4.5.1 液压系统应符合JB 2693相关规定。 4.5.2 在额定压力下连续运行时油温不超过70℃，且不得有泄漏现象。 4.6 负荷特性 在镗孔及珩磨试验中，机床应达到设计最大功率要求，运行过程中不得出现振动、跳动等异常现象。 4.7 外观要求 4.7.1 防锈应符合JB 2554规定。 4.7.2 外观不得有明显缺陷，零部件结合应整齐均匀，不得有明显错位或缝隙超差现象。