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- JB/T 8118.2-2011内燃机 活塞销 第2部分:金相检验

【其他行业标准】 内燃机 活塞销 第2部分:金相检验
本网站 发布时间:
2025-06-07 10:35:30
- JB/T8118.2-2011
- 现行
标准号:
JB/T 8118.2-2011
标准名称:
内燃机 活塞销 第2部分:金相检验
标准类别:
其他行业标准
英文名称:
Internal combustion engines — Piston pins —Part 2:Metallographic inspection标准状态:
现行-
发布日期:
2011-05-18 -
实施日期:
2011-08-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.pdf .zip下载大小:
3.85 MB
替代情况:
替代JB/T 8118.2-1999

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标准简介:
本标准规定了材料为20、15Cr、20Cr或20Mn2钢的内燃机活塞销经热处理后的渗碳层深度和金相组织的技术要求、检验与评定方法以及金相组织的分级。
本标准适用于气缸直径不大于200mm的往复活塞式内燃机活塞销渗碳层深度和金相组织的检验。

部分标准内容:
ICS 27.020
备案号:32145—2011
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8118.2—2011
代替JB/T8118.2—1999
内燃机活塞销
第2部分:金相检验
Internal combustion engines—Piston pins-Part 2: Metallographic inspection2011-05-18 发布
2011-08-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言,
范围.…
2规范性引用文件
3技术要求..
3.1渗碳层深度..
3.2硬化层深度...
3.3外圆表面渗碳硬化层金相组织...3.4内孔表面的全脱碳和贫碳
4检验与评定方法.
取样部位及侵蚀.
渗碳层深度的测量..
4.3马氏体的检验与评定
4.4碳化物的检验与评定
4.5内孔表面全脱碳和贫碳的检验与评定5金相组织的分级.
马氏体的分级
碳化物的分级.
JB/T8118.2—2011
JB/T8118.2—2011
JB/T8118《内燃机活塞销》分为三个部分:第1部分:技术条件;
-第2部分:金相检验;
第3部分:磁粉检测。
本部分为JB/T8118的第2部分。
本部分代替JB/T8118.2一1999《内燃机活塞销金相检验》本标准修订时对原标准作了编辑性修改,主要技术内容没有变化。与本部分配套相关的标准有:
JB/T8118—1997(2009)
内燃机活塞销
本部分由中国机械工业联合会提出。技术条件。
本部分由全国内燃机标准化技术委员会(SAC/TC177)归口。本部分起草单位:上海内燃机研究所、安徽金庆龙机械制造有限公司。本部分主要起草人:崔晓蕾、刘治盛、苏晴华。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:-NJ326—1984;
-JB/T8118.2—1999。
1范围
内燃机活塞销
第2部分:金相检验
JB/T8118.2—2011
JB/T8118的本部分规定了材料为20、15Cr、20Cr或20Mn2钢的内燃机活塞销经热处理后的渗碳层深度和金相组织的技术要求、检验与评定方法以及金相组织的分级。本部分适用于气缸直径不大于200mm的往复活塞式内燃机活塞销渗碳层深度和金相组织的检验2规范性引用文件
下列文件中的条款通过JB/T8118的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。JB/T8118一1997(2009)内燃机活塞销技术条件3技术要求
3.1渗碳层深度
3.1.1渗碳层深度为过共析层加共析层1/2过渡层。3.1.2渗碳层深度按JB/T8118—1997中4.3.2规定。3.1.3渗碳层深度不大于0.6mm的外圆表面,过共析层加共析层之和应占渗碳层深度的25%~70%,并允许不出现共析层。
3.2硬化层深度
3.2.1硬化层深度为活塞销外圆表面到内部规定硬度值处的垂直距离。对优质碳素结构钢,界限硬度值为550HV0.2;对合金结构钢,界限硬度值为500HV0.2。3.2.2硬化层深度按JB/T8118—1997(2009)中4.3.3的规定。3.3外圆表面渗碳硬化层金相组织3.3.1马氏体按本部分第一级别图评定,1级~5级合格。3.3.2碳化物按本部分第二级别图评定,1级~3级合格。3.4内孔表面的全脱碳和贫碳
3.4.1内孔表面不得有全脱碳层。3.4.2内孔表面的贫碳:
a)未经渗碳或虽经渗碳但渗碳层仅由过渡层组成的内孔表面,贫碳层深度不得大于0.05mm;b)已经渗碳、淬火,具有高碳马氏体组织的内孔表面不得有铁素体。4检验与评定方法
取样部位及侵蚀
试样的截取部位应在距端面15mm~20mm处,截取面应垂直外圆表面。试样的截取面经抛磨加工后,用4%的硝酸酒精溶液侵蚀,侵蚀程度以组织全部清晰显示为宜。4.2渗碳层深度的测量
4.2.1已经淬火的试样应经退火处理。退火规范按表1。JB/T8118.2—2011
15Cr20Cr20Mn2
温度℃
4.2.2试样应在放大100倍下进行测量。4.2.3过渡层起止位置的确定如图1所示。表
时间min
15~20
温度℃
时间min
10~20
过渡层起始线
1/2过渡层
过渡层终止线
图1渗碳层过渡层起止位置示意图(100×)4.3马氏体的检验与评定
冷却条件
马氏体的检验应在放大500倍下进行。检验部位是在从表面起的一个视场深度范围内,对照本部分第一级别图评定。
4.4碳化物的检验与评定
碳化物的检验应在放大500倍下进行。以最差视场对照本部分第二级别图评定。4.5内孔表面全脱碳和贫碳的检验与评定4.5.1内孔表面全脱碳和贫碳的检验应在淬火、回火状态下放大100倍进行,按最差视场评定。4.5.2全脱碳层是指全部为铁素体的组织,是由内孔表面测至层下最初发现有其他组织的部分。4.5.3贫碳层是指只脱去一部分碳量使铁素体量增多的部分,是由内孔表面测至层下最初发现铁素体量最少的部分。
金相组织的分级
马氏体的分级
马氏体分为八级,其各级说明见表2。级别
隐针状马氏体
细针状马氏体
较细针状马氏体
针状马氏体
马氏体
中等针状马氏体,针叶长度为>12μm~16μm较粗针状马氏体,针叶长度为>16μm~24μm粗针状马氏体
粗大针状马氏体
碳化物的分级
碳化物分为五级,其各级说明见表3。表3
粒状碳化物均匀分布
碳化物下载标准就来标准下载网
粒状碳化物均匀分布,但有少量碳化物呈线段状粒状碳化物呈断续网状分布
断续碳化物呈不完全封闭网状
断续碳化物呈封闭网状
第一级别图(500×)
图21级
JB/T8118.2—2011
图32级
JB/T8118.2—2011
图43级
图65级
图54级
图76级
图87级
图101级
第二级别图(500×)
JB/T8118.2—2011
图98级
图112级
JB/T8118.2—2011
图123级
图145级
图134级
中华人民共和
机械行业标准
内燃机活塞销
第2部分:金相检验
JB/T 8118.2—2011
机械工业出版社出版发行
北京市百万庄大街22号
邮政编码:100037
210mm×297mm·0.5印张·17千字2011年11月第1版第1次印刷
定价:12.00元
书号:15111·10275
网址:http://www.cmpbook.com编辑部电话:(010)88379778
直销中心电话:
(010)88379693
封面无防伪标均为盗版
版权专有
侵权必究
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备案号:32145—2011
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8118.2—2011
代替JB/T8118.2—1999
内燃机活塞销
第2部分:金相检验
Internal combustion engines—Piston pins-Part 2: Metallographic inspection2011-05-18 发布
2011-08-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言,
范围.…
2规范性引用文件
3技术要求..
3.1渗碳层深度..
3.2硬化层深度...
3.3外圆表面渗碳硬化层金相组织...3.4内孔表面的全脱碳和贫碳
4检验与评定方法.
取样部位及侵蚀.
渗碳层深度的测量..
4.3马氏体的检验与评定
4.4碳化物的检验与评定
4.5内孔表面全脱碳和贫碳的检验与评定5金相组织的分级.
马氏体的分级
碳化物的分级.
JB/T8118.2—2011
JB/T8118.2—2011
JB/T8118《内燃机活塞销》分为三个部分:第1部分:技术条件;
-第2部分:金相检验;
第3部分:磁粉检测。
本部分为JB/T8118的第2部分。
本部分代替JB/T8118.2一1999《内燃机活塞销金相检验》本标准修订时对原标准作了编辑性修改,主要技术内容没有变化。与本部分配套相关的标准有:
JB/T8118—1997(2009)
内燃机活塞销
本部分由中国机械工业联合会提出。技术条件。
本部分由全国内燃机标准化技术委员会(SAC/TC177)归口。本部分起草单位:上海内燃机研究所、安徽金庆龙机械制造有限公司。本部分主要起草人:崔晓蕾、刘治盛、苏晴华。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:-NJ326—1984;
-JB/T8118.2—1999。
1范围
内燃机活塞销
第2部分:金相检验
JB/T8118.2—2011
JB/T8118的本部分规定了材料为20、15Cr、20Cr或20Mn2钢的内燃机活塞销经热处理后的渗碳层深度和金相组织的技术要求、检验与评定方法以及金相组织的分级。本部分适用于气缸直径不大于200mm的往复活塞式内燃机活塞销渗碳层深度和金相组织的检验2规范性引用文件
下列文件中的条款通过JB/T8118的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。JB/T8118一1997(2009)内燃机活塞销技术条件3技术要求
3.1渗碳层深度
3.1.1渗碳层深度为过共析层加共析层1/2过渡层。3.1.2渗碳层深度按JB/T8118—1997中4.3.2规定。3.1.3渗碳层深度不大于0.6mm的外圆表面,过共析层加共析层之和应占渗碳层深度的25%~70%,并允许不出现共析层。
3.2硬化层深度
3.2.1硬化层深度为活塞销外圆表面到内部规定硬度值处的垂直距离。对优质碳素结构钢,界限硬度值为550HV0.2;对合金结构钢,界限硬度值为500HV0.2。3.2.2硬化层深度按JB/T8118—1997(2009)中4.3.3的规定。3.3外圆表面渗碳硬化层金相组织3.3.1马氏体按本部分第一级别图评定,1级~5级合格。3.3.2碳化物按本部分第二级别图评定,1级~3级合格。3.4内孔表面的全脱碳和贫碳
3.4.1内孔表面不得有全脱碳层。3.4.2内孔表面的贫碳:
a)未经渗碳或虽经渗碳但渗碳层仅由过渡层组成的内孔表面,贫碳层深度不得大于0.05mm;b)已经渗碳、淬火,具有高碳马氏体组织的内孔表面不得有铁素体。4检验与评定方法
取样部位及侵蚀
试样的截取部位应在距端面15mm~20mm处,截取面应垂直外圆表面。试样的截取面经抛磨加工后,用4%的硝酸酒精溶液侵蚀,侵蚀程度以组织全部清晰显示为宜。4.2渗碳层深度的测量
4.2.1已经淬火的试样应经退火处理。退火规范按表1。JB/T8118.2—2011
15Cr20Cr20Mn2
温度℃
4.2.2试样应在放大100倍下进行测量。4.2.3过渡层起止位置的确定如图1所示。表
时间min
15~20
温度℃
时间min
10~20
过渡层起始线
1/2过渡层
过渡层终止线
图1渗碳层过渡层起止位置示意图(100×)4.3马氏体的检验与评定
冷却条件
马氏体的检验应在放大500倍下进行。检验部位是在从表面起的一个视场深度范围内,对照本部分第一级别图评定。
4.4碳化物的检验与评定
碳化物的检验应在放大500倍下进行。以最差视场对照本部分第二级别图评定。4.5内孔表面全脱碳和贫碳的检验与评定4.5.1内孔表面全脱碳和贫碳的检验应在淬火、回火状态下放大100倍进行,按最差视场评定。4.5.2全脱碳层是指全部为铁素体的组织,是由内孔表面测至层下最初发现有其他组织的部分。4.5.3贫碳层是指只脱去一部分碳量使铁素体量增多的部分,是由内孔表面测至层下最初发现铁素体量最少的部分。
金相组织的分级
马氏体的分级
马氏体分为八级,其各级说明见表2。级别
隐针状马氏体
细针状马氏体
较细针状马氏体
针状马氏体
马氏体
中等针状马氏体,针叶长度为>12μm~16μm较粗针状马氏体,针叶长度为>16μm~24μm粗针状马氏体
粗大针状马氏体
碳化物的分级
碳化物分为五级,其各级说明见表3。表3
粒状碳化物均匀分布
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粒状碳化物均匀分布,但有少量碳化物呈线段状粒状碳化物呈断续网状分布
断续碳化物呈不完全封闭网状
断续碳化物呈封闭网状
第一级别图(500×)
图21级
JB/T8118.2—2011
图32级
JB/T8118.2—2011
图43级
图65级
图54级
图76级
图87级
图101级
第二级别图(500×)
JB/T8118.2—2011
图98级
图112级
JB/T8118.2—2011
图123级
图145级
图134级
中华人民共和
机械行业标准
内燃机活塞销
第2部分:金相检验
JB/T 8118.2—2011
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北京市百万庄大街22号
邮政编码:100037
210mm×297mm·0.5印张·17千字2011年11月第1版第1次印刷
定价:12.00元
书号:15111·10275
网址:http://www.cmpbook.com编辑部电话:(010)88379778
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(010)88379693
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