【JT交通运输标准】 沥青软化点仪

JT/T 615-2004 沥青软化点仪 2004-11-02 发布 2005-02-01 实施 中华人民共和国交通部发布 前言 本标准依据美国 ASTM D36《沥青软化点试验方法（沥青软化点测定器）》和法国 NFT 66-008《液态产品软化点的测定——环球法》等规范制定。本标准由行业计量技术委员会提出归口。本标准起草单位为：河南省公路局科研所、河北省交通厅。本标准主要起草人：钱武威、庆平、杨云龈、陈治。 1 范围 本标准规定了道路用沥青软化点试验仪产品的术语和定义、结构型式与分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于道路用沥青软化点试验仪的生产与使用。 2 规范性引用文件 下述文件中的条款通过在本标准的引用而成为本标准的条款。凡注明“H”期的引用文件，其随后的修订不包括该章或不适用于本标准；若向修订本标准达成协议的各方认为这些文献的最新版本仍适用于本标准，则不注明“H”期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 19 包装表示标志 GB/T 514 产品试验用温度计 GB 9969 说明书总则 3 术语和定义 3.1 沥青软化点 (Softening Point)：指沥青试样在规定的温度条件下，在规定的温度和直径的钢球以规定的速度浸入介质中，直至钢球下落一定高度，此时所测量的温度即称为该沥青试验的软化点。它是用以评价沥青材料的热效应性，反映沥青在粘稠态时的特征温度。 4 产品分类 4.1 沥青软化点试验仪按产品的结构型式分为： a) 人工操作型，代号：R； b) 数显自动控制型，代号：LQ。 4.2 产品命名：由设计代号、结构型式代号、控制型式代号组成。 5 技术要求 5.1 仪器结构组成 仪器由底座、加热器、温度控制装置、烧杯、支撑板、钢球、钢球定位器、环形支撑架、温度计（或数显温度装置）与溢流传感器等组成。 5.2 外观质量 仪器表面涂层应均匀、光洁、无气泡和脱落；烧杯应均匀、平底、无气泡、无划痕等明显缺陷；各部分连接安全可靠。 5.3 加热器 加热器应能保证工作时温度稳定，外部加热器的有效加热面不得小于玻璃烧杯的底部；内置式加热器的加热管不应接触变质溶液或底部；加热装置应配备加热电功率调节装置，并保证玻璃烧杯内介质升温速率恒在 (5 $pm$ 0.5) ℃/min。 5.4 环形支撑器 每套仪器应配有两个环形支撑器，其外径为 (23.0 $pm$ 0.10) mm，内径为 (19.8 $pm$ 0.10) mm，深度为 (3.6 $pm$ 0.10) mm，下端径为 (15.9 $pm$ 0.10) mm，下端深为 (2.8 $pm$ 0.10) mm。 5.5 钢球 每套仪器配有直径为 4.5 mm，重量为 (3.50 $pm$ 0.05) g 的钢质球。 5.6 钢球定位器 每套仪器应配有两个定位器，由不锈钢制成。环形定位器的内径应比钢球直径大 0.05 mm，最大直径为 (9.5 $pm$ 0.10) mm，使钢球能够自由下落。三针式定位器的三个定位针的位置应为 120°，且针头不得超出同一平面。 5.7 玻璃烧杯 烧杯应采用耐热平底透明玻璃容器，适用于环球法试验。烧杯内径不小于 80 mm，深度不小于 120 mm，容量为 800 ml ~ 1000 ml。烧杯应与底部平行以保证支架放置稳固，烧杯应无裂纹与气泡。 5.8 环形支撑板和支架 环形支撑板和支架应采用钢制或不锈钢制成。环形支撑板与下支撑板之间距离为 25.4 mm，下支撑板下表面与烧杯底部的距离为 12.7 $pm$ 0.1 mm。工作时介质液高标线应在表面 51 mm 以上。 5.9 温度计 5.9.1 仪器的温度计应符合 GB/T 514 的规定，温度范围应为 0~180℃。水银玻璃温度计的分度值应优于 0.5℃；油介质水银玻璃温度计的分度值应优于 0.5℃。 5.9.2 若为数显测温装置，温度传感器应能与支架配合定位，最小显示单位应为 0.1℃，采样时间不应低于 1s。 5.9.3 温度计或温度传感器应始终与支架保持水平，其感温部分与环底部应保持水平，偏差应在 1 mm 以内。 5.10 电气安全 仪器的电气部分元器件、线路、插接件应为合格品，连接可靠，整机安全性能应符合 GB/T 514 的要求。 6 试验方法 6.1 外观质量 检查仪器各部件是否完整齐全，配件及加热装置连接是否安全可靠，表面质量是否符合 5.2 的要求。 6.2 仪器部件尺寸及制造公差 使用精度为 0.01 mm 的内径卡尺和游标卡尺测量仪器各部件尺寸，应符合 5.4-5.8 的要求。使用分度值为 0.01g 的天平称量钢球质量，应符合 5.5 的要求。 6.3 温度计 仪器配套温度计应符合 GB/T 514 要求。数显装置应符合 5.9 要求。应使用二等标准温度计或准确度为 0.1℃ 的数字温度计与仪器进行比对试验，其误差不应大于 $pm$0.5℃。 6.4 加热器温升 在玻璃烧杯内加入 80 ml 水，记录起始温度，启动加热设备并用秒表计时。在 3 min、5 min 和 8 min 时读取水温，取平均值后计算从第一分钟至第八分钟的水温上升速度，应符合 5.3 的要求。 6.5 电气安全性 使用 500V/500M$Omega$ 的绝缘电阻表，测量仪器电源线与仪器金属外壳及接地保护装置之间的绝缘电阻值，其值应不小于 10 M$Omega$。 7 检验规则 7.1 型式检验 在下列情况下需进行型式检验： a) 新产品首次生产后的样机； b) 产品停产半年以上重新投产时； c) 当国家相关技术监督部门提出要求时。 7.2 出厂检验 每台仪器经制造厂质量检验部门检验合格后方能出厂，并随机附带产品质量合格证明文件。 7.3 检验项目 产品检验项目 | 型式检验 | 出厂检验 1. 外观质量 | √ | √ 2. 仪器部件及制造公差 | √ | √ 3. 烧杯 | √ | √ 4. 加热器温升 | | √ 5. 电气安全性 | | √ 7.4 判定规则 检验结果中任一指标不合格，则判定该产品不合格。 8 标志、包装、运输和贮存 8.1 标志 8.1.1 每台仪器应标有下列内容：a) 仪器编号；b) 仪器名称；c) 出厂年月；d) 标准号；e) 制造厂名称；f) 生产编号。 8.1.2 仪器外包装箱应标有：a) 产品名称；b) 制造厂名称、厂址；c) 符合 GB/T 19 规定的图示标志（如“小心轻放”、“向上”、“怕靠”等）。 8.2 包装 8.2.1 仪器易损件应用泡沫塑料包装后装入外包装箱，箱内附有：a) 产品合格证；b) 符合 GB 9969 要求的产品使用说明书（包括型号、技术标准、主要技术指标、操作方法、维护方法等）；c) 装箱单。 8.2.2 外包装用瓦楞纸箱或木箱。 8.3 运输 运输过程中应轻拿轻放，防止日晒雨淋，严禁摔打、重压，避免与腐蚀性物品混运。 8.4 贮存 应存放在通风、无腐蚀性气体的仓库内。