中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T63043—2018
中国结绳
2018-12-21 发布
2019-07-01 实施
前言
本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国家用纺织品标准化技术委员会线带分技术委员会(SAC/TC302/SC2)归口。
本标准起草单位:浙江三鼎织造有限公司、上海市纺织工业技术监督所、宁波市纤维检验所、上海纺织集团检测标准有限公司。
本标准主要起草人:唐三湘、贺美娣、丁军民、翟震宇、宋玲玲、龚旭波。
1 范围
本标准规定了中国结绳的术语和定义、技术要求、分等规定、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。
本标准适用于以涤纶长丝、锦纶长丝为主体原材料,直径为 1.5mm~15mm 的中国结绳。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 250 纺织品色差评定
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接受质量限 (AQL) 检索的逐批检验抽样计划
GB/T 3920 纺织品色牢度试验
GB/T 3921 纺织品耐摩擦色牢度试验
GB/T 8427 纺织品耐光色牢度试验
GB/T 8628 纺织品耐皂洗色牢度试验
GB/T 8629 纺织品耐水洗色牢度试验
GB/T 8630 纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定
GB/T 18401 国家纺织产品基本安全技术规范
GB/T 24250 测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量
FZ/T 60021 织带产品物理机械性能试验方法
3 术语和定义
GB/T 24250 中界定的以及下列术语和定义适用于本文件:
3.1 中国结绳 (Woven China knot cord):以涤纶丝、锦纶丝为主体原材料,通过机织及染色后整理等工序制成的圆绳带。
3.2 扎痕 (Bind mark):染色过程中形成局部未上色的痕迹。
4 技术要求
4.1 中国结绳技术要求分为理化性能要求和外观质量要求。
理化性能要求包括:单位长度质量偏差率、水洗尺寸变化率、耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐光色牢度、直径偏差率、圆度、长度偏差率、安全性能等指标;
外观质量要求包括:点状污渍、断头、色差。
4.2 中国结绳理化性能要求按表1规定。
表1 中国结绳理化性能要求
项目 | 优等品 | 一等品 | 合格品
---|---|---|---
单位长度质量偏差率 /% | ±1.0 | ±2.0 | ±4.0
耐皂洗色牢度 /级 | 4 | 3-4 | 3
耐摩擦色牢度 /级 | 4-5 | 3-4 | 3
耐光色牢度 /级 | 4 | 3-4 | 3
直径偏差率 /% | 95 | 90 | 85
注1:水洗尺寸变化率、耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度仅考核服饰用中国结绳。
注2:对锦纶材质的中国结绳,其耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐光色牢度应按规定执行。
4.3 中国结绳的外观质量要求按表2规定。
表2 中国结绳外观质量要求
分类 | 缺陷项目 | 优等品 | 一等品 | 合格品
---|---|---|---|---
外观质量 | 织带疵点/断头/色差 | (详见原文分级标准) | (详见原文分级标准) | (详见原文分级标准)
4.4 应用于服饰的中国结绳产品安全性能应符合 GB18401 的要求。
5 分等规定
5.1 产品分为优等品、一等品、合格品。
5.2 理化性能按表1最低一项评等;外观质量按表2最低一项评等。
5.3 中国结绳单卷(简)产品最终等级由理化性能的等级与外观质量的等级综合评定,按最低的一项评定。
6 试验方法
6.1 直径及圆度的测试
6.1.1 直径的测试方法:
将绳带轻轻拉直,用游标卡尺(精度为 0.01mm)在同一处相互垂直的方向上分别测直径,取平均值 ($d_1$),用同样方法再测 3 次,每次间隔 1.5m 以上,测得平均值分别为 $d_1, d_2, d_3, d_4$。中国结绳的平均实测直径按式 (1) 计算:
$d = (d_1 + d_2 + d_3 + d_4) / 4$
6.1.2 圆度的测试方法:
将绳带轻轻拉直,用游标卡尺(精度为 0.01mm)并在同一处相互垂直的方向上分别测直径,计算两次的差值 $Delta d$,同样方法再测 3 次,每次测点间隔 1.5m 以上,得出每处直径差值分别为 $Delta d_1, Delta d_2, Delta d_3, Delta d_4$。4 处的平均差值 $Delta d$ 与实测直径 $d$ 之比为不圆率 $i$,计算按式 (2)、(3) 计算:
$i = (Delta d / d) imes 100%$
6.2 单位长度质量试验方法:按 FZ/T 60021—2010 中的相关规定执行。
6.3 水洗尺寸变化率试验方法:按 GB/T 8628, GB/T 8630, GB/T 8629—2017 中的洗涤程序 4N、洗衣机 A1 和干燥程序 C 规定执行。样品取三段,每段长度为 1m。
6.4 耐皂洗色牢度试验方法:按 GB/T 3921—2008 规定执行,采用单纤维贴衬,锦纶材质的试验条件为 A(1),涤纶材质的试验条件为 C(3)。
6.5 耐摩擦色牢度试验方法:按 GB/T 3920 规定执行,仅做直向。
6.6 耐光色牢度的试验方法:按 GB/T 8427—2008 方法 3 执行。
6.7 长度试验方法:按 FZ/T 60021—2010 中 5 的规定执行。
6.8 外观质量检验:
6.8.1 外观质量检验条件:采用室内北向自然光源,如光照度低于 600 lx,可用近似 40W 正常青光日光灯在 (70 ±10) cm 距离间补足照度,色差检验采用 Ds 标准光源。
6.8.2 检验规则:外观质量检验中,色差按 GB/T 250 评定,其余内容按目测评定。
7 取样与检验
7.1 取样规定
7.1.1 同一品种、原料、规格及同一工艺生产的产品作为一个检验批,各项指标检测样本均应从检验批中随机抽取。
7.1.2 理化性能及长度、直径偏差、圆度按检验批随机抽样,抽样数及试验次数按表 3 规定。
表3 理化性能及长度、直径偏差、圆度检验每批抽取试样数量及试验次数规定
项目 | 长度 | 直径偏差 | 圆度 | 单位长度质量 | 水洗尺寸变化率 | 耐皂洗色牢度 | 耐摩擦色牢度 | 耐光色牢度
---|---|---|---|---|---|---|---|---
抽样数 | 3 | 3 | 3 | 8 | 3 | 1 | 1 | -
总次数 | 3 | 12 | 12 | 3 | 3 | 1 | 1 | -
7.2 验收结果的判定
7.2.1 批产品理化性能的验收:按 4.2、4.4 进行验收,检验结果以全批抽验样品合格作为全批合格。
7.2.2 批产品外观质量的验收:按 4.3 进行验收,结果按照 GB/T 2828.1 中正常一次抽样方案,一般检验水平 I,接收质量限 (AQL) 为 4.0 规定抽样判定,不合格数 $le$ Ac 则判合格,$ge$ Re 则判不合格。
7.2.3 综合质量批判定按理化性能抽样检验和外观质量抽样检验中最低品等评定。
7.3 复验
7.3.1 如供需双方对检验结果或质量有异议时,可由双方重新抽取相同数量的产品进行复验。
7.3.2 复验结果判定同 7.2。
7.3.3 复验以一次为准。
8 包装、标志、运输、贮存
8.1 包装、标志
8.1.1 以筒状方式包装,印企业商标,标注产品名称、规格。
8.1.2 内包装依据不同长度卷绕成卷,外包装纸箱要符合质量要求,封口严密、牢固。
8.2 运输、贮存
产品应按批堆放,堆放不宜过高,禁止倒置、侧压,以免产品受损。贮存、运输时应防潮、防霉、防高温。
9 其他
用户对本标准有特殊要求时,供需双方另定协议。
中国标准出版社出版发行
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