【FZ纺织行业标准】 床上用品用针织面料

中华人民共和国纺织行业标准 FZ/T72024—2019 床上用品用针织面料 Knitted fabrics for beddings 2019-05-02发布 中华人民共和国工业和信息化部 2019-11-01实施 前言 本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织品标准化技术委员会针织品分会（SAC/TC209/SC6）归口。 本标准主要起草单位：青岛即发集团股份有限公司、常州安科电子商务有限公司、宁波广源纺织品有限公司、中国针织工业协会、天纺标检测认证股份有限公司、天纺标（上海）检测科技有限公司。 本标准主要起草人：杨为东、曾鹏程、傅红平、李红、李博。 1 范围 本标准规定了床上用品用针织面料的规格、要求、试验方法、判定规则、产品使用说明、包装运输和贮存。 本标准适用于鉴定床上用品用针织面料的品质。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2910 纺织品定量化学分析 GB/T 2912.1 纺织品甲醛的测定 第1部分：游离和水解的甲醛水取法 GB/T 2922 纺织品色牢度试验 耐汗渍色牢度 GB/T 3920 纺织品色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T 3921—2008 纺织品色牢度试验 耐皂洗色牢度 GB/T 4802.1 纺织品织物起毛起球性能的测定 第1部分：毛毡法 GB/T 4856 纺织品色牢度试验 耐水色牢度 GB/T 5296.4 纺织品尺寸变化试验中织物试样和服装的准备、标记及测量 GB/T 5713 纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序 GB/T 7573 纺织品水萃取液pH值的测定 GB/T 8170 纺织品洗涤和干爆后尺寸变化的测定 GB/T 8427—2008 纺织品色牢度试验 耐光色牢度：氙弧测定 GB/T 8628 纺织品顶破强力的测定 钢球法 GB/T 8629 纺织品外观检验（四分制） GB/T 8630 纤维含量的标识 GB/T 17592 禁用偶氮染料的测定 GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范 GB/T 19976 针织布 GB/T 22846 纺织品包装 GB/T 29862 纺织品纤维含量的标识 GB/T 31701 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范 FZ/T 01026 纺织品定量化学分析 多组分纤维混纺 FZ/T 01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法 FZ/T 01095 氮纶产品纤维含量的试验方法 FZ/T 70010 针织物平方米干爆重量的测定 3 规格 规格应包括纱线线密度、平方米干燥重量、幅宽，通常表示为：纱线线密度 × 平方米干燥重量 × 幅宽。其中，纱线线密度用tex表示，多规格纱线交织时，按其所占比例从大到小排列，中间用“/”相连；平方米干燥重量用g/m²表示；幅宽指单层有效幅宽，用cm表示。 4 要求 4.1 要求内容 要求分为内在质量和外观质量两个方面。 内在质量包括：纤维含量、甲醛含量、pH值、异味、可分解致癌芳香胺染料、平方米干燥重量偏差率、水洗尺寸变化率、顶破强力、水洗后扭曲率、起球、耐水色牢度、耐皂洗色牢度、耐汗渍色牢度、耐摩擦色牢度、耐光色牢度等项指标。 外观质量包括：外观质量评等。 4.2 分等规定 4.2.1 质量等级分为优等品、一等品、合格品。外观质量按匹评等，内在质量按评等，两者结合以最低品等定等。 4.3 内在质量要求 4.3.1 内在质量要求见表1。 表1 内在质量要求 项目 | 优等品 | 合格品 --- | --- | --- 纤维含量/% | ±4.0 | 7.0~+2.0 甲醛含量/(mg/kg) | 6.0+2.0 | [见具体规范] pH值 | 4.0 | [见具体规范] 异味 | 无 | [见具体规范] 可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg) | 按GB/T29862规定执行 | 按GB/T18401规定执行 平方米干爆重量偏差率/% | ±5.0 | [见具体规范] 水洗尺寸变化率/% | [数据缺失] | [数据缺失] 顶破强力/N | 180 | 250 水洗后扭曲率/% | 5.0 | [数据缺失] 起球/级 | 3-4 | 3-4 耐水色牢度/级 | 4 | 3-4 耐皂洗色牢度/级 | 4 | 3-4 耐汗渍色牢度/级 | 4 | 3-4 耐摩擦色牢度/级 | 3-4 | 3-4 耐光色牢度/级 | 4 | 3-4 4.3.2 起球只考核面料正面，磨毛、起绒、植绒类织物不考核。 4.3.3 本色及漂白产品不考核色牢度、耐光色牢度（除外）。 4.3.4 用于婴幼儿和儿童的产品还应符合GB 31701的相关要求。 4.4 外观质量要求 4.4.1 外观质量允许抵点评分规定见表2。 表2 外观质量评等规定 项目 | 优等品 | 一等品 | 合格品 --- | --- | --- | --- 评等分值 | 18分 | 22分 | 26分 注：单位为分/每百平方米。 散布性疵点、接缝和长度大于60cm的局部性疵点，每匹超过3个4分者，顺降一等。 5 试验方法 5.1 抽样 5.1.1 内在质量按交货批分品种、色别随机抽样。水洗尺寸变化率试验从3匹中取700mm全幅3块，其他指标的试验取500mm全幅1块，取样距布头至少2.0m，所取试样不允许有影响试验结果的疵点。 5.1.2 外观质量按GB/T 22846的规定抽样。 5.2 内在质量 5.2.1 纤维含量：按GB/T 2910、FZ/T 01026、FZ/T 01057等规定执行。 5.2.2 甲醛含量：按GB/T 2912.1规定执行。 5.2.3 pH值：按GB/T 7573规定执行。 5.2.4 异味：按GB 18401规定执行。 5.2.5 可分解致癌芳香胺染料：按GB/T 17592规定执行。 5.2.6 平方米干燥重量偏差率：按FZ/T 70010规定执行，偏差率计算公式为：$\Delta M = \frac{M_i - M}{M} \times 100\%$。其中，$M_i$为试样的平方米干燥重量（g），$M$为规格标注的平方米干燥重量（g）。 5.2.7 水洗尺寸变化率： 5.2.7.1 试样准备：按GB/T 8628规定执行。试样取全幅700mm三块，对折成1/2幅宽并缝成筒状，将筒状试样的一端缝合，并在两侧剪开50mm口。测量标记应使直、横向的各自3对标记在一条直线上且相互垂直。 5.2.7.2 洗涤和干燥：按GB/T 8629—2017中A型洗衣机4N程序的规定执行，干燥方法用A—悬挂晾干。 5.2.7.3 测量和计算：按GB/T 8630规定执行。以3块试样的平均值作为试验结果；若3块试样结果正负号不同时，分别计算，并以2块相同符号的结果的算术平均值作为试验结果，按GB/T 8170修约至一位小数。 5.2.8 顶破强力：按GB/T 19976—2005规定执行，钢球直径为$(38\pm0.02)mm$。 5.2.9 水洗后扭曲率：按5.2.7规定测量试样水洗尺寸后，以试样标记为基准，计算水洗后直向标记线与横向标记垂线的距离$a$和对应的直向距离$b$，计算公式为：$T = \frac{a-b}{d} \times 100\%$。以3块试样的平均值作为试验结果，保留1位小数。 5.2.10 起球：按GB/T 4802.1-2008中E法规定执行，评级接GSB 16—1523针织物起毛起球样照评定。 5.2.11 耐水色牢度：按GB/T 5713规定执行。 5.2.12 耐皂洗色牢度：按GB/T 3921—2008试验方法A(1)规定执行。 5.2.13 耐汗渍色牢度：按GB/T 3922规定执行。 5.2.14 耐摩擦色牢度：按GB/T 3920规定执行，只做正面直向。 5.2.15 耐光色牢度：按GB/T 8427—2008的方法3规定执行。 5.3 外观质量 外观质量检验按GB/T 22846规定执行。 6 判定规则 6.1 内在质量批量判定 内在质量按4.2要求执行，有一项不符合，则判定该批产品不合格。其中，色牢度项目不符合，按色别判定。 6.2 外观质量批量判定 外观质量分品种、色别，按公式计算不符合品等率：$F = \frac{A}{B} \times 100\%$。不符合品等率在5%及以内，判定该批产品外观质量合格，否则判定为不合格。其中，$A$为不合格量（m），$B$为样本量（m）。