【JT交通运输标准】 公路工程水泥混凝土用机制砂

JT/T 819-2011 公路工程 水泥混凝土用机制砂 发布日期：2011-11-28 实施日期：2012-04-01 发布单位：中华人民共和国交通运输部 前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本标准由全国交通工程设施（公路）标准化技术委员会（SAC/TC223）提出并归口。本标准起草单位：交通运输部公路科学研究院、山东省公路建设（集团）有限公司、广东冠粤路桥有限公司、山东省公路工程技术研究中心有限公司、武汉理工大学。本标准主要起草人：赵尚传、王稷良、付智、杨永顺、李连生、梁奎基、李北星。 1 范围 本标准规定了公路工程水泥混凝土用机制砂的定义、分类与规格、技术要求、试验方法、检验规则，以及标志、运输和储存。 本标准适用于公路工程预拌混凝土、现场拌和混凝土及混凝土制品使用的机制砂，水泥砂浆等参照使用。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 14684 建筑用砂 JGJ 52 JTGE 41 JTGE 42 JTGF 30 JTG/TF 50 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 机制砂 (manufactured sand)：经除土开采、机械破碎、筛分制成的粒径在4.75mm以下的岩石颗粒。注：不包括软质岩、风化岩石的颗粒。 3.2 石粉 (stone powder)：机制砂中粒径小于0.075mm的颗粒。 3.3 亚甲蓝值 (methylene blue value)：每千克0~2.36mm粒级试样所消耗的亚甲蓝质量，也称MB值。 3.4 轻物质 (lightweight materials)：表观密度小于2000kg/m³的物质。 4 分类与规格 4.1 分类 机制砂可分为I类、II类、III类： a) I类宜用于强度等级大于或等于C60的混凝土； b) II类宜用于强度等级大于或等于C30、小于C60及有抗冻、抗渗要求的混凝土； c) III类宜用于强度等级小于C30的混凝土。 4.2 规格 机制砂的粗细程度按照细度模数分为粗砂、中砂两种规格，其细度模数分别为： 粗砂：细度模数 3.1~3.9； 中砂：细度模数 2.3~3.0。 5 技术要求 5.1 原材料 5.1.1 机制砂宜采用开采的新鲜母岩制作，母岩岩石抗压强度宜满足： a) I类：不宜小于80MPa； b) II类：不宜小于60MPa； c) III类：不宜小于30MPa。 5.1.2 机制砂母岩的碱集料反应活性应满足： a) I类机制砂母岩应不具有碱活性反应性； b) II类、III类机制砂的母岩若含有碱-硅酸反应活性矿物且具有碱活性反应性，应根据使用要求进行碱集料反应试验； c) 不宜使用具有碱-碳酸盐反应活性的岩石制作机制砂。 5.1.3 路面和桥面混凝土使用的机制砂，应检验母岩集料磨光值，其值不宜小于35，不宜使用抗磨性较差的泥岩、页岩、板岩等水成岩类母岩生产机制砂。 5.2 表观密度、堆积密度、空隙率 机制砂表观密度应大于2500kg/m³，松散堆积密度宜大于1400kg/m³，空隙率宜小于45%。 5.3 坚固性 配制水泥混凝土的机制砂坚固性应满足下表要求： [表1 机制砂坚固性技术要求] 硫酸钠溶液循环浸泡五次后的质量损失率（%）： I类：<6.0 II类：<8.0 III类：<10.0 5.4 吸水率 机制砂吸水率不应大于2.0%。 5.5 颗粒级配 I类机制砂级配范用宜满足表2的要求；II类、III类机制砂级配范围宜满足表3的要求。 [表2 I类机制砂级配范围] 筛孔尺寸(mm) | 累计筛余(%) 0.15 | 90~100 0.3 | 80~90 0.6 | 40~70 1.18 | 15~50 4.75 | 0~10 9.5 | 0 [表3 II类、III类机制砂级配范围] 筛孔尺寸(mm) | 累计筛余(%) 0.15 | 90~100 0.3 | 80~95 0.6 | 71~85 1.18 | 35~70 2.36 | 5~20 (II类) / 5~50 (III类) 4.75 | 0~10 9.5 | 0 当机制砂级配在表3范围内时，应结合JTG/TF 50、JTG F 30的技术要求验证水泥混凝土性能。 5.6 石粉含量 配制水泥混凝土的机制砂石粉含量应满足表4的要求： [表4 机制砂石粉含量技术要求] 指标 | 桥涵结构物 | 路面 MB值<1.40或合格 | MB值≥1.40或不合格 | MB值<1.40或合格 | MB值≥1.40或不合格 （注：表中指标合格与不合格采用 JTCE 42(T0349)方法检测） 5.7 泥块含量 配制水泥混凝土的机制砂泥块含量应满足表5的要求： [表5 机制砂泥块含量技术要求] 指标 | I类 | II类 | III类 泥块含量(%) | <5.0 | <3.0 | <1.0 5.8 压碎指标 机制砂的压碎指标宜满足表6的要求： [表6 机制砂压碎指标技术要求] 指标 | I类 | II类 | III类 压碎指标(%) | <20 | <25 | <30 5.9 有害物质 机制砂中有害物质技术指标宜满足表7的要求： [表7 机制砂中有害物质指标技术要求] 指标 | I类 | II类 | III类 云母含量(%) | <7.0 | <10.0 | <30 轻物质含量(%) | <3.0 | <5.0 | <5.0 有机质含量 | <5.0 | <7.0 | <7.0 硫化物及硫酸盐含量(S0, %计) | <3.0 | <5.0 | <5.0 氯离子含量(%) | <1.0 | | 6 试验方法 机制砂技术指标试验方法应按照表8的规定执行。 [表8 机制砂技术指标试验方法] 序号 | 项目 | 试验方法 1 | 岩石抗压强度 | JTGE 41 2 | 碱集料反应 | JGJ 52 3 | 磨光值 | JTCE 42(T0321) 4 | 技术指标 | JTCE 42(T 0328, T 0331) 5 | 表观密度、堆积密度、空隙率 | JTG E 42(T 0340) 6 | 坚固性 | JTG F 42 (T 0330) 7 | 吸水率 | JTGE 42(T 0327) 8 | 颗粒级配 | JTGE 42(T 0333, T 0349) 9 | 石粉含量 | JTGE 42(T 0335) 10 | 泥块含量 | JTGE 42(T 0337) 11 | 压碎指标 | JTG EA 2(T 0338) 12 | 云母含量 | JTGE 42(T 0336) 13 | 轻物质含量 | JTGE 42(T 0341) 14 | 有机质含量 | GB/T 14684 15 | 硫化物和硫酸盐含量 | 16 | 氯离子含量 | 7 检验规则 7.1 检验分类 产品的检验分为型式检验和出厂检验。产品通过型式检验合格后，才能批量生产。 7.2 型式检验 7.2.1 检验项目：型式检验项目为第5章所规定的全部技术要求。 7.2.2 检验频次：型式检验每年进行一次。有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品投产和老产品转产； b) 原料资源或生产工艺发生变化； c) 正常生产，每年一次； d) 停产半年以上，恢复生产时； e) 国家质量监督机构要求检验。 7.2.3 判定规则： a) 如有任一项指标不符合本标准要求，则需重新加倍抽样，对该项指标进行复检；若复检结果仍然不合格，则判该型式检验为不合格； b) 经检验（含复检）后，各项技术指标符合本标准要求时，则判型式检验合格。 7.3 出厂检验 7.3.1 检验项目：产品需经生产单位质量部门检验合格并附产品质量合格证明方可出厂，出厂检验项目应满足表9的要求。 [表9 机制砂型式检验项目和出厂检验项目] 序号 | 项目名称 | 技术要求 1 | 岩石抗压强度 | 5.1.1 2 | 碱集料反应 | 5.1.2 3 | 磨光值 | 5.1.3 4 | 表观密度 | 5.2 5 | 松散堆积密度 | 5.2 6 | 空隙率 | 5.2 7 | 坚固性 | 5.3 8 | 吸水率 | 5.4 9 | 颗粒级配 | 5.5 10 | 石粉含量 | 5.6 11 | 泥块含量 | 5.7 12 | 压碎指标 | 5.8 13 | 云母含量 | 5.9 14 | 轻物质含量 | 5.9 15 | 有机质含量 | 5.9 16 | 硫化物和硫酸盐含量 | 5.9 17 | 氯离子含量 | 5.9