【JT交通运输标准】 沥青布洛克菲尔德黏度仪

ICS93.080.99
备案号：
中华人民共和国交通运输行业标准JT/T 944—2014
沥青布洛克菲尔德黏度仪
Testing apparatus for asphalt Brookfield rotary viscosity2014-12-10发布
中华人民共和国交通运输部
2015-04-05实施
规范性引用文件
术语和定义
产品结构
技术要求
试验方法bzxZ.net
检验规则
标志、包装、运输和储存
JT/T944—2014
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本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。JT/T944—2014
本标准由全国交通工程设施（公路）标准化技术委员会公路工程材料及仪器设备专业标准化工作组提出并归口。
本标准起草单位：交通运输部公路科学研究院、河北省邯郸市光太公路工程有限公司、河南省三门峡至浙川高速公路项目有限公司、邯郸市交通运输局、北京路桥通国际工程咨询有限公司、北京新桥技术发展有限公司。
本标准主要起草人：郭大进、喻东晓、张铁军、路凯冀、杨怡、李发展、郝中海、韩立志、刘兆磊、周瑞霞。
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沥青布洛克菲尔德黏度仪
JT/T944—2014
本标准规定了沥青布洛克菲尔德黏度仪（以下简称布氏黏度仪）的产品结构、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和储存。本标准适用于布氏黏度仪的生产、检验和使用。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191
GB/T4879
GB/T4892
GB/T5048
3术语和定义
包装储运图示标志
防锈包装
硬质直方体运输包装尺寸系列
防潮包装
下列术语和定义适用于本文件。3.1
旋转黏度rotaryviscosity
利用专用的转子与流体之间产生的剪切和阻力之间的关系而得出的黏度值，单位为帕斯卡秒（Pa·s）。4产品结构
布氏黏度仪由测试器、控温器、控制器和附件四部分组成，基本结构见图1，各部分示意见图2~图5。说明：
一测试器：
控温器：
支座。
图1布氏黏度仪基本结构示意图
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JT/T944—2014
说明：
1——水准气泡；
2——显示窗口：
3——旋转器控制面板；
4——旋转器及传感器；
说明：
1—座孔；
2——加热套简：
3——水平调节旋钮；
4——水准气泡。
说明：
一加热控制面板：
2——总开关。
a)正面
5—连接钩：
6—外壳；
一旋钮；
套环。
图2测试器示意图
a)立体
图3控温器示意图
图4控制器示意图
b)背面
b)剖面图
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说明：
1—盛样筒：
2~5——转子：
6—挂钩：
7—盛样筒盖。
5技术要求
5.1环境条件
环境温度：10℃~40℃；
一环境湿度：不大于85%RH。
5.2外观和整体结构
图5附件示意图
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5.2.1布氏黏度仪外观应清洁、无缺损。盛样筒表面、内壁，以及转子表面应光滑、清洁，不得有污渍，不得有划痕。
5.2.2挂钩不得弯曲变形，两头钩顶处应与钩身处在同一直线上。5.2.3测试器的连接钩能正常、稳定地旋转，连接钩竖直、无弯曲。5.2.4测试器通过背后的套环和旋钮固定在支座立柱上，并可通过旋钮调节高度。5.2.5加热保温装置能放在底座中，处于测试器正下方。5.3测试器
5.3.1旋转结构与测试组件
测试器的旋转结构和测试组件应满足以下要求。测量范围：不小于（0.1~50）Pa·s;a)
旋转速率：挡位不少于5、10、20、50、60、80、150、200r/min。若为连续调速，调速范围需覆盖(5~250)r/min;
设置为某个转速时，完成预定旋转圈数的实际时间应在60±1)s范围内；c
扭矩传感器测量误差不超过3%：重复性误差不超过1%。5.3.2控制面板与内置程序
测试器的控制面板和内置程序应满足以下要求：a）控制面板所具备的控制功能应包括：旋转启动与停止、转速选择、转子型号的选择；3
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JT/T9442014
面板应内置计算程序，按照预设的参数，根据盛样筒尺寸、转子型号与扭矩测值正确计算出旋b)
转黏度值；
试验过程中显示窗内容应包括：旋转黏度值、量程读数（显示旋转黏度数值或与量程的比值、ci
百分比）、扭矩、转速和试验温度。5.4控温器
5.4.1控温范围：控温上限不低于200℃，测定精度±0.1℃。5.4.2控温稳定性：温度示值波动不超过±0.5℃。5.4.3座孔下端应有卡槽，与盛样筒底部凸起匹配，以防止试验中盛样筒转动。5.5控制器
5.5.1控制器由控温面板、总开关组成。5.5.2控温面板由数显窗与调节按钮组成，可设定及显示当前控温器内测得的温度。5.6附件
5.6.1盛样筒材质应为304不锈钢。5.6.2盛样筒容积为20mL，内径为（19.05±0.05）mm，桶内长度为（77.77±0.05）mm。5.6.3盛样筒底部有凸起，可放人座孔下端的卡槽，试验过程中稳定不转动。5.6.4转子至少配备21号、27号、28号、29号四种型号。材质应为实心304不锈钢，表面粗糙度为0.8μm，上下锥体角度均为（90±0.5）°，转子杆直径为（3.18±0.05）mm，中部圆柱体的几何尺寸如表1，表中各几何量的生产允许偏差均为±0.05mm。表1转子的几何尺寸
转子型号
圆柱部分长度
6试验方法
试验仪器和器具
试验所用仪器、器具包括以下几项：21号
a）插人式测温器，0℃~200℃，分度值0.1℃；电子秒表，显示精度1/100s；
游标卡尺，分度值0.05mm；
钢直尺。
6.2外观和整体结构
目测检查布氏黏度仪外观、盛样筒以及转子外观，应符合5.2.1的要求。6.2.2用钢直尺或拉直的细线仔细检查挂钩是否笔直，应符合5.2.2的要求。6.2.3将挂钩悬挂于传感器连接钩上，启动旋转，应符合5.2.3的要求。6.2.4将布氏黏度仪各部分组装，应符合5.2.4、5.2.5的要求。4
单位为毫米
6.3测试器
6.3.1打开测试器开关，内置程序的转速调整应符合5.3.1中b)的要求。JT/T944—2014
6.3.2转速检查：分别设置转速为5、1020.50r/min，分别用秒表测定连接钩旋转5、10、20、50整圈所用时间，应满足5.3.1中c)的要求。6.3.3扭矩传感器检查：扭矩传感器应由具有专业资质的检定机构校验并出具证书，符合5.3.1中d）的要求。
6.3.4内置程序检查：启动测试器开关，检查内置程序，应符合5.3.2各项要求。6.4控温器与控制器
6.4.1盛样筒放人控温器中，桶壁应与控温器座孔紧密接触，应符合5.4.3的要求。6.4.2温度示数准确性检查：设置控温器的加热温度为135℃或180℃（与试验温度一致）。盛样筒内盛人比所设置温度低（20~30）℃的液态沥青至2/3高度处，放人座孔。待温度示数达到时，保持15min。在沥青中插人测温器，微微搅动3min。观察测温器示数与布氏黏度仪示数的差别，应保持在±0.1℃以内，满足5.4.1的要求。6.4.3控温稳定性检查：设置控温器的加热温度为135℃或180℃（与试验温度一致）。盛样筒内盛入温度低于所设置温度（20~30）℃的液态沥青至2/3高度处，放人座孔。待温度示数达到时，保持15min。在接下来3min内，观察温度示数的波动，应满足5.4.2的要求。6.5附件
6.5.1目测盛样筒材质，查阅产品说明书，应满足5.6.1的要求。6.5.2用游标卡尺测量盛样筒内径及桶内长度，应满足5.6.2的要求。6.5.3目测盛样筒外形，应满足5.6.3的要求。6.5.4检查转子型号、数量，查阅产品说明书。转子的型号、材质、粗糙度及锥体角度应符合5.6.4的要求。用游标卡尺测量转子几何尺寸，应符合5.6.4的要求。7检验规则
7.1检验分类
布氏黏度仪的检验分为型式检验和出厂检验。7.2型式检验
7.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品定型或产品转产鉴定时；正式生产后，如果重要结构、材料、工艺有重大变更，可能影响产品性能时；b）
c）产品停产半年以上，重新恢复生产时；d)
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；正常生产时，两年应进行一次型式检验；e
f）国家质量监督部门和行业管理部门提出型式检验的要求时。7.2.2
型式检验项目及试验方法应按照表2进行。5
JT/T9442014
检验项目
表2型式检验项目
技术要求
外观和整体结构
测试器
控温器与控制器
试验方法
7.2.3同一班次生产的产品为一批。每批至少采用随机抽样法抽取两台样机进行检验。如有一项不合格，即为不合格。
7.3出厂检验
每台布氏黏度仪都应经工厂质量检验部门检验合格，并签发合格证后方可出厂。出厂检验按照表2中的各项内容进行，其中任何一项不合格，即为不合格品，不予出厂。8标志、包装、运输和储存
8.1标志
每台布氏黏度仪应在醒目的位置固定产品标示牌。产品标示牌的内容应包括：
产品的名称和型号：
产品的主要技术指标：
制造日期及出厂编号；
制造厂的名称。
包装箱外壁标志应符合GB/T191的规定。外壁标志主要包括以下内容：制造厂名；
产品名称和型号；
数量和毛重；
出厂日期；
外形尺寸；
搬运注意事项。
8.2包装
布氏黏度仪包装应符合GB/T4879和GB/T5048的要求。包装箱尺寸应符合GB/T4892的规定。布氏黏度仪在箱内不得松动、磕碰。8.2.2随机文件应包括：
产品使用说明书；
产品合格证书；
c）装箱单。
8.3运输
运输过程中，应防雨淋、防磕碰、防倒置。6
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