【FZ纺织行业标准】 综第2部分:织机综框用钢丝综

FZ/T94007.2—2013 中华人民共和国纺织行业标准 综第2部分：织机综框用钢丝综 Twin wire healds--Part 2: Twin wire healds for weaving machines with heald frames 发布日期：2013-10-17 实施日期：2014-03-01 中华人民共和国工业和信息化部发布 前言 FZ/T94007《综》分为以下3个部分： 第1部分：提花织造用镶入综眼的钢丝综； 第2部分：织机综框用钢丝综； 第3部分：织机综框用钢片综。 本部分为FZ/T94007的第2部分。本标准按照 GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本部分代替 FZ/T94007—1992《织机用钢丝综》中的部分内容，未被代替的内容为提花机构用钢丝综，这部分内容将被纳入 FZ/T94007 的第1部分。本部分以 FZ/T94007—1992 中的织机综框用钢丝综为主要内容。与 FZ/T94007—1992相比，除编辑性修改外的主要技术变化如下：增加了以综眼形状、综表面包覆材料的分类（见3.1.2、3.1.3）；删除了图1、表1和图2、表2（见1992年版的3.2.2和3.3.3）；删除了产品标记（见1992年版的3.4）；修改了检验规则（见第6章，1992年版的第6章）；修改了“标志、包装、运输、贮存”（见第7章，1992年版的第7章）。 本部分由中国纺织工业联合会提出。本部分由全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺织器材分技术委员会（SAC/TC215/SC2）归口。 本部分起草单位：浙江觉悟实业有限公司、陕西纺织器材研究所。 本部分主要起草人：付晓艳、赵玉生、王觉悟、王丽芳。 修改采用国际标准 ISO364:1983 制定的 GB/T 24380—2009《纺织机械与附件织机综框用钢丝综》，虽然可以为消除国际贸易中有限的技术壁垒发挥积极作用，但是其技术要素缺失不仅难以满足我国市场经济体制下使用方的要求，且无可操作性。FZ/T94007—1992《织机用钢丝综》虽然涵盖了各种类型织机使用的钢丝综并列出了其尺寸规格，但是已不能满足织造技术发展的要求，而且标准中的错误也应予以纠正；因此，本部分在 FZ/T94007—1992 的基础上完善了 GB/T 24380—2009 中缺少的部分技术要素。在实际使用本部分时，应与 GB/T 24380—2009 紧密配套并用。 1 范围 FZ/T94007的本部分规定了织机综框用钢丝综（以下简称“综框综”）的分类和标记、要求、试验方法、检验规则和包装、标志、储存。本部分适用于综框综。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T 2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验） GB/T 4340.1 金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T 4956 磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法 GB/T 24380—2009 纺织机械与附件织机综框用钢丝综 3 分类和标记 3.1 分类 3.1.1 根据 GB/T 24380—2009 中综眼型式分类的规定，分为抢成综眼（F型）综框综和镶入综眼（M型）综框综。 3.1.2 根据捻成综眼的形状，分为菱形（FA型）综框综和长“O”形（FB型）综框综。 3.1.3 根据综表面包覆材料，分为锡并综框综（型号为X）和尼龙包覆钢丝综框综（型号为N）。 3.2 标记 综框综标记方法应遵守 GB/T 24380—2009 第3章规定，并在标记最后端增加半字线，串连捻成综眼型号和综表面包覆材料型号。 4 要求 4.1 综框综的基本尺寸及其极限偏差应按以下要求： a) 尺寸遵守 GB/T 24380—2009 第2章规定； b) 基本尺寸的极限偏差符合表1规定。 表1 综框综的基本尺寸及极限偏差 - 综丝厚度 d/mm：极限偏差 ±0.01 - 两综耳内侧距离 L/mm：±0.30 - 综耳长度 h/mm：±0.20 - 综耳宽度 b/mm：±0.20 - 综眼长度 hl、hz/mm：±0.20 - 综眼宽度 bb/mm：±0.10 - 角度 / (°)：±10 4.2 综框综捻成综眼和综耳的捻合数均不应少于2，并应采用焊锡或尼龙包覆捻合处，且综耳钢丝头不应翘起。 4.3 尼龙包覆综框综表面尼龙包覆层厚度应为 0.05mm ± 0.01mm。 4.4 综框综的并丝牢度应符合以下要求： a) 当 d < 0.50mm 时，不小于 25N； b) 当 d > 0.50mm 时，不小于 50N。 4.5 综框综的硬度应为 270 HV0.2～360 HV0.2，其同批硬度差异应不大于 45 HV0.2。 4.6 综框综外观质量应符合以下要求： a) 综眼光滑； b) 无毛刺、黑斑、锈迹等缺陷。 5 试验方法 5.1 基本尺寸应用普通计量器具测定。 5.2 尼龙包覆层厚度按 GB/T 4956 的规定测定，或采用其他标准方法测定。 5.3 测定并丝牢度时，应从综框综上裁取试样（试样形状和尺寸见图1）。试验时，将试样对称且竖直夹紧在上、下夹持器上后，开动试验机以 5mm/min 的速度对试样施加负荷直至两根钢丝发生滑移，读取最大负荷值。 5.4 硬度值应按 GB/T 4340.1 的规定测定。 5.5 外观质量应用手感、目测。 6 检验规则 6.1 总则 6.1.1 综框综应通过以下类别的检验： a) 型式检验； b) 出厂检验。 6.1.2 型式检验和出厂检验应由制造厂质量检验部门负责进行，订货方也可按本部分中的出厂检验规定在1个月内对购进的综框综进行验收；根据订货方要求，制造厂应提供出厂检验所在周期的型式检验报告。 6.1.3 在型式检验或出厂检验中，被检验的样本单位若有不符合本部分表2、表3对检验项目的有关规定时，即为不合格；有一个或一个以上不合格，即为不合格品。 6.2 检验 6.2.1 型式检验 6.2.1.1 连续生产的综框综应以生产稳定的时间为周期进行型式检验，在改进产品结构、主要制造工艺，或更换材料、中断生产后再恢复生产时，也应进行型式检验。 6.2.1.2 型式检验应按 GB/T 2829 中判别水平工的一次抽样方案，型式检验方案见表2。 表2 综框综的型式检验方案 | 序号 | 检验项目名称 | 要求章节号 | 试验方法章节号 | 不合格质量水平 | 不合格分类 | | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | | 1 | 综丝厚度 d | 4.1b) | 5.1 | 40 | B | | 2 | 两综耳内侧距离 L | 4.1b) | 5.1 | 40 | B | | 3 | 综耳长度 h | 4.1b) | 5.1 | 40 | B | | 4 | 综耳宽度 b | 4.1b) | 5.1 | 40 | B | | 5 | 尼龙包覆层厚度 | 4.3 | 5.2 | 40 | B | | 6 | 并丝牢度 | 4.4 | 5.3 | 40 | B | | 7 | 综眼长度 hl、hz | 4.1b) | 5.1 | 65 | B | | 8 | 综眼宽度 bb | 4.1b) | 5.1 | 65 | B | | 9 | 角度 | 4.1b) | 5.1 | 65 | B | | 10 | 硬度 | 4.5 | 5.4 | 65 | B | | 11 | 外观质量 | 4.2, 4.6 | 5.5 | 65 | B | 6.2.2 出厂检验 6.2.2.1 每批综框综都应进行出厂检验，经型式检验合格后方可进行出厂检验。 6.2.2.2 出厂检验应以根为样本单位进行，应按 GB/T 2828.1 中的特殊检查水平 S-3 的一次抽样方案，从正常检验开始，出厂检验方案见表3。 表3 综框综的出厂检验方案 | 序号 | 检验项目名称 | 要求章节号 | 试验方法章节号 | 接收质量限 | 不合格分类 | | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | | 1 | 综丝厚度 d | 4.1b) | 5.1 | 4.0 | B | | 2 | 两综耳内侧距离 L | 4.1b) | 5.1 | 4.0 | B | | 3 | 综眼长度 hl、hz | 4.1b) | 5.1 | 6.5 | C | | 4 | 综眼宽度 bb | 4.1b) | 5.1 | 6.5 | C | | 5 | 外观质量 | 4.2, 4.6 | 5.5 | 6.5 | C | 7 包装、标志、储存 7.1 包装 7.1.1 综框综应经检验合格并附有合格证，方可进行包装。 7.1.2 每500根综框综捆扎后装入塑料袋密封。