【FZ纺织行业标准】 织机用铝合金综框

ICS59.120.30
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T94009—2018
代替FZ/T94009—2007
织机用铝合金综框
Aluminium-alloy heald frames for use in weaving machines2018-10-22发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2019-04-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草FZ/T94009—2018
本标准代替FZ/T94009—2007《织机用铝合金综框》。与FZ/T94009—2007相比，除编辑性修改外的主要技术变化如下：
在规范性引用文件清单中，删除了FZ/T90001.增加了GB/T153.GB/T191、GB/T230.1、GB/T1933.GB/T1958—2004,GB/T4340.1,GB/T4957.GB/T19552—2004.GB/T19554.1、GB/T19554.2;
删除了“产品分类”一章中关于综框尺寸的规定（见2007年版的3.2）；修改了综框的标记（见3.2，2007年版的3.3）；删除了“要求”一章中关于侧档截面的规定（见4.1，2007年版的4.1表1)；修改了对两穿综杆间距离的规定（见4.1，2007年版的4.2）；修改了横梁材料的抗拉强度指标、表面硬度指标和表面氧化层厚度指标（见4.2，2007年版的4.3.1、4.3.2和4.3.4)：
修改了侧档材料的抗拉强度指标，且增加了表面氧化层厚度指标（见4.3，2007年版的4.4.1.1)
修改了穿综杆材料的抗拉强度指标、表面硬度指标（见4.4，2007年版的4.5.1、4.5.2）；修改了侧档与横梁的垂直度公差值（见4.5，2007年版的4.6）；一修改了综框的平面度要求及其测定方法（见4.6、5.8.2007年版的4.7、5.8）；一修改了检验规则（见第6章，2007年版的第6章）；修改了包装、标志、运输和储存（见第7章，2007年版的第7章）。本标准由中国纺织工业联合会提出。本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺织器材分技术委员会（SAC/TC215/SC2）归口。
本标准起草单位：浙江鼎丰纺织器材有限公司、青岛天一集团红旗纺织机械有限公司、太平洋机电集团（上海）科技有限公司、青岛环球集团股份有限公司、国家纺织机械产品质量监督检验中心（山西）、陕西纺织器材研究所。
本标准主要起草人：付晓艳、淡培霞、刘培德、周骏彦、王锐、管阳春、赵玉生、余江峰、高玉刚、崔桂华、杜玫玫
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：FZ/T94009—1992、FZ/T94009—2007。I
1范围
织机用铝合金综框
FZ/T94009—2018
本标准规定了织机用铝合金综框（以下简称“综框”)的分类和标记、要求、试验方法、检验规则及包装，标志、运输和储存
本标准适用于穿综杆用托座固定于综框横梁（Z型）或穿综杆直接固定于综框横梁（M型）的综框。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T153针叶树锯材
GB/T191包装储运图示标志
GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）
GB/T1933
木材密度测定方法
GB/T1958一2004产品几何量技术规范（GPS)形状和位置公差检测规定GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T2829
金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T 4340.1
GB/T4957非磁性基体金属上非导电覆盖层覆盖层厚度测量涡流法GB/T19385.1一2003纺织机械与附件综框第1部分：穿综杆用托座固定于综框横梁相关
GB/T19385.2—2003纺织机械与附件综框第2部分：穿综杆直接固定于综框横梁相关
纺织机械与附件综框第3部分：综框导板GB/T19385.3—2003
GB/T19552一2004纺织机械与附件闭口综耳钢片综尺寸纺织机械与附件闭口“O”型综耳综丝用的穿综杆GB/T19553—2004
GB/T19554.1—2004
纺织机械与附件开口式综耳钢片综及相应穿综杆的主要尺寸第1部分：C型综耳
GB/T19554.2—2004
纺织机械与附件开口式综耳钢片综及相应穿综杆的主要尺寸第2部分：J型综耳
GB/T19554.3—2004
纺织机械与附件开口式综耳钢片综及相应穿综杆的主要尺寸第3部分：C型和J型综耳钢片综用穿综杆3分类和标记
3.1分类
根据GB/T19385一2003对穿综杆与综框横梁固定型式的规定，符合GB/T19385.1—2003的综框为Z型；符合GB/T19385.2—2003的综框为M型。1
FZ/T94009—2018
2标记
综框的标记方法：由产品名称，本标准代号和顺序号，穿综杆与综框横梁的固定型式代号、综耳间距离L（或L,）、综框宽度及侧档型式代号顺序组成。示例：
以符合FZ/T94009，穿综杆与综框横梁的固定型式为Z型，综耳间距离为280mm，综框宽度为2000mm，T型侧档的综框，其标记为：
FZ/T94009-Z-280X2000-T
4要求
综框基本尺寸及其极限偏差应符合以下规定4.1
横梁厚度a、横梁高度b、穿综杆高度k、穿综杆厚度，按GB/T19385—2003；综框高度m3、综框宽度1、横梁厚度a、横梁高度6、穿综杆高度k、穿综杆厚度s的极限偏差见b）
表1；
综框基本尺寸的极限偏差
基本尺寸名称及代号
综框高度m3
综框宽度1
横梁厚度a
横梁高度6
穿综杆高度”
穿综杆厚度。b
在GB/T19553—2004中，穿综杆高度用宽度c”表示。在GB/T19553—2004中，穿综杆厚度用\厚度d”表示c
极限偏差
侧档和导板基本尺寸及其极限偏差按GB/T19385—2003规定；两穿综杆间的距离为综耳间距离L-2.0mm或L1一2.0mm。d)
注：综耳间距离代号在GB/T19552—2004中为L，在GB/T19554—2004中为L1。4.2
综框横梁应符合以下规定：
材料的抗拉强度R㎡不小于290MPa；表面小力值维氏硬度不小于90HVo.2；表面粗糙度R。值不大于1.6ums
表面氧化层厚度不小于10μm；
壁厚不小于1.1mm。
综框侧档应符合以下规定：
铝合金侧档
1）材料抗拉强度R㎡不小于300MPa；2）表面经硬质氧化处理，表面氧化层厚度不小于10um。b）
木质侧档
1）材料密度不小于1.2g/cm；
表面涂蜡或涂漆。
单位为毫米
4.4穿综杆应符合以下规定：
a）材料抗拉强度R㎡不小于1500MPa；b）表面洛氏硬度不小于45HRC；表面粗糙度R。值不大于1.6um。c
侧档与横梁的垂直度公差值应不大于0.8mm。综框的平面度公差值应不大于0.5mm/1000mm4.7
综框的横梁、侧档、导板、穿综杆以及连接件应安装紧固。4.8
综框表面应光洁，应无毛刺、凹坑、伤痕及锈蚀。5试验方法
测量基本尺寸应用普通计量器具。FZ/T94009—2018
5.2测定抗拉强度R时，应从制造综框横梁、侧档或穿综杆的原材料上裁取试样，在拉力试验机上进行试验，并按公式（1）进行计算仲裁时，应制作标准拉伸试样，并与横梁、侧档或穿综杆试样同时进行时效处理后进行拉伸试验。
式中：
抗拉强度，单位为兆帕（MPa)；Rm
试样断裂的最大拉伸力，单位为牛顿（N)；试样截面积，单位为平方毫米（mm）。（1)
3测定横梁表面小力值维氏硬度应按GB/T4340.1规定进行；测定穿综杆表面洛氏硬度应按5.3
GB/T230.1规定进行。
测定表面粗糙度应用表面粗糙度样块对照；仲裁时，应用表面粗糙度仪进行测定。5.4
测定横梁或侧档表面氧化层厚度应按GB/T4957规定进行5.5bzxZ.net
测定木材密度应按GB/T1933规定进行。测定侧档与横梁垂直度误差应按GB/T1958一2004中A.6.8表A.9中1-1规定进行。测定综框平面度误差应按GB/T1958—2004中A.6.2表A.3中1-1规定方法，分别在横梁和侧档5.8
平面上进行。
外观质量应用手感、目测。
6检验规则
6.1总则
6.1.1综框应通过以下类别的检验：a）型式检验；
b）出厂检验。
6.1.2型式检验和出厂检验应由制造厂质量检验部门负责进行，订货方也可按本标准中的出厂检验规定在1个月内对购进的综框进行验收；根据订货方要求，制造厂应提供出厂检验所在周期的型式检验报告6.1.3在型式检验或出厂检验中，被检验的样本单位若有不符合本标准表2、表3对检验项目的有关规定时，即为不合格；有一个或一个以上不合格，即为不合格品。6.2检验
6.2.1型式检验
连续生产的综框应以生产过程稳定的时间为周期进行型式检验，在改进产品的结构、主要制造6.2.1.1
FZ/T94009—2018
工艺，或更换材料、中断生产后再恢复生产时，也应进行型式检验6.2.1.2
型式检验应按GB/T2829中判别水平ⅡI的一次抽样方案，型式检验方案由表2给出表2综框型式检验方案
检验项目名称
综框高度ms
综框宽度1
横梁厚度α
横梁高度6
穿综杆高度
穿综杆厚度：
侧档宽度n1/n2
侧档厚度c1/c2/ca/c4/cs
导板高度hi
导板宽度c
导板凹槽深度h2
导板厚度：
两穿综杆间的距离L-2.0mm或
横梁壁厚
横梁材料抗拉强度R
横梁表面小力值维氏硬度
横梁表面粗糙度R
横梁表面氧化层厚度
侧档材料抗拉强度R..
侧档表面氧化层厚度
侧档木材密度p
穿综杆材料抗拉强度Rm
穿综杆表面洛氏硬度
穿综杆表面粗糙度R。
侧档与横梁垂直度
综框平面度
安装紧固
外观质量
出厂检验
要求的章条号
试验方法的章条号
不合格质量水平
每批综框都应进行出厂检验，经型式检验合格后方可进行出厂检验，不合格分类
每批综框以片为样本单位进行出厂检验，出厂检验应按GB/T2828.1中一般检验水平Ⅱ的次抽样方案，从正常检验开始，出厂检验方案由表3给出，表3综框出厂检验方案
检验项目名称
综框高度ms
综框宽度！
横梁厚度a
横梁高度6
穿综杆高度
穿综杆厚度：
侧档宽度ni/n2
侧档厚度c1/c2/c3/c4/c5
导板高度h1
导板宽度
导板凹槽深度h
导板厚度：
两穿综杆间的距离L
横梁壁厚
横梁表面粗糙度R。
横梁表面氧化层厚度
侧档表面氧化层厚度
穿综杆表面粗糙度R
安装紧固
外观质量
包装、标志、运输和储存
试验方法的章条号
要求的章条号
7.1.1综框应经检验合格并附有合格证，方可进行包装。5.1
FZ/T94009—2018
接收质量限
7.1.2综框初始包装应采用环保型防磕碰材料，外包装体可由供需双方商定。不合格分类
长途运输的综框应以侧档为坚直方向放置在运输包装体内，短途运输的外包装由供需双方商定。
7.1.4长途运输的包装宜采用普通木箱，普通木箱材质应符合GB/T153中规定的二等普通锯材，封箱应采用波浪形布钉，钉帽应紧贴箱板，钉尖不应凸出箱板表面。5
FZ/T94009—2018
2标志
7.2.1产品标志
综框上及其初始包装上应有清晰的产品标记，其上标明：a)
制造厂名或商标；
产品标记；
侧档与横梁连接螺钉紧固扭矩值；生产批号或生产日期。
包装标志
运输包装收发货标志
运输包装收发货标志上应标明：a)
制造厂名和商标；
产品标记；
数量；
毛重；
生产批号或生产日期；
体积（长×宽×高=m*）。
包装储运图示标志
“向上”怕雨”和“易碎物品”等标志应符合GB/T191规定。7.2.2.3
标志位置
运输包装收发货标志和包装储运图示标志应分别位于外包装体的侧面和端面。7.2.2.4
标志要求
标志应用油漆、油墨等印色材料涂打或印刷，标志应清晰、耐久。3运输
搬运综框时应轻拿轻放，运输中应按标示的起吊位置起吊，外包装体应按规定朝向放置，不应倾倒运输过程中应加盖遮蓬
7.4储存
综框应包装完好地存放在通风干燥并无腐蚀性介质的环境中。6
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