【FZ纺织行业标准】 片梭织机用片梭

ICS59.120.30
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T94065—2018
片梭织机用片梭
The projectile shuttle for the gripper loom2018-10-22发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2019-04-01实施
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业联合会提出FZ/T94065-—2018
本标准由全国纺织机械与附件标准化技术委员会纺织器材分技术委员会（SAC/TC215/SC2）归口。
本标准起草单位：浙江扬誉机械制造有限公司、南京富贵纺织配件厂、陕西纺织器材研究所、江都市马片梭厂。
本标准主要起草人：秋黎凤、赵玉生、吴杰、吴争鸣、张有富、张赛、郭秀逊、郭卫。I
1范围
片梭织机用片梭
FZ/T94065—2018
本标准规定了片梭织机用片梭（以下简称“片梭”）的术语和定义、分类和标记、要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和储存本标准适用于片梭织机织造引纬用金属片梭。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（AB.C、D、E、F、G、H、K,N、T标尺）GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
片梭projectile shuttle
在片梭织机织造过程中，牵引纬纱通过梭口的扁平形梭子（如图1所示）。3.2
图1片梭
FZ/T94065—2018
projectile body(body of projectile)梭壳
容纳、固定梭夹的扁平形壳体（如图2所示）。3.2.3
shuttle head
织造时先进入梭口的片梭端。
开梭孔
shuttle hole
梭壳上为开梭器进出的孔。
shuttleend
梭夹握持纱线的片梭端。
Eprojectilegripper
图2梭壳
片梭上握持和释放纬纱的弹性夹（如图3所示）。3.3.2
图3梭夹
钳口clipper
梭夹上闭合能握持纱线、张开能释放纱线的开口端。3.3.2
钳夹面clipping surface
钳口与纱线接触的面。
片梭铆钉
shuttle rivet
固定梭夹与梭壳的连接件。
4分类和标记
4.1分类
FZ/T94065—2018
4.1.1根据钳夹面结构型式，分为平面钳夹面梭夹片梭、槽口钳夹面梭夹片梭、齿纹钳夹面梭夹片梭波纹钳夹面梭夹片梭和网纹钳夹面梭夹片梭（如图4所示）。2:1
钳夹面结构型式
4.1.2根据钳口夹持力.分为10N、19N、22N、25N、28N、30N.35N和45N钳口夹持力片梭。4.1.3片梭分类特征及其代号或标志见表1。表1片梭分类特征及其代号
钳夹面结构型式
分类特征
代号或标志
钳口夹持力
FZ/T94065—2018
4.2标记
4.2.1片梭的标记方法：由产品名称、本标准代号和顺序号、片梭高、钳夹面结构型式代号和钳口夹持力顺序组成。
示例：
以符合FZ/T94065，片梭高为6.35mm，齿纹钳夹面梭夹，钳口夹持力为22N的片梭，其标记为：片梭FZ/T94065-635-C-22
4.2.2钳口端面应涂对应钳口夹持力的颜色标志。5要求
梭壳基本尺寸及其极限偏差、位置公差应符合图5、表2中规定。5.1
单位为毫米
45°±15
基本尺寸
梭壳高
15.05±0.04
2-64. 5二8.01
图5梭壳基本尺寸
梭壳宽
斜面距
梭壳基本尺寸
开口宽
铆钉孔梭尾
端面距
铆钉孔
中心距
开口长
开梭孔
梭夹基本尺寸及其极限偏差、位置公差及钳口夹持力测点应符合图6、表3中规定，5.2
单位为毫米
说明：
钳口夹持力测点。
铆钉孔梭夹端面距
基本尺寸
5.3片梭的基本尺寸应符合图7规定。oo
0.20±0.05
(/—0.20)±0.08
2-04.5-0.8
图6梭夹基本尺寸
梭夹基本尺寸
铆钉孔中心距
图7片梭的基本尺寸
FZ/T94065—2018
单位为毫米
单位为毫米
钳口夹持力测点与铆钉孔距
梭夹高
单位为毫米
5.4梭头端27mm长外表面的表面粗糙度R，值不应大于0.4um，梭壳45°斜面的表面粗糙度R。值不应大于0.8um，梭壳内表面粗糙度R。值不应大于1.25um。5.5梭夹的表面粗糙度R。值不应大于0.8um，钳夹面的表面粗糙度R，值不应大于0.63μm。梭头端3mm长外表面洛氏硬度应为53HRC～55HRC，梭体中部硬度应为（50士1)HRC5.6
梭夹基体硬度应为（45士2)HRC；其表面及钳夹面氮化处理：梭夹表面硬度不应小于650HV3，钳5.7
FZ/T94065—2018
夹面硬度应为（850土25)HV3。
5.8钳口张开应为4.0mm~4.4mm。5.9钳口闭合时应无间隙，其夹持力偏差应为其名义夹持力的十0.5N。5.10片梭的质量偏差应为其公称质量的_8.5g。5.11梭头应为流线形，梭头与梭体应焊接牢固。6试验方法
基本尺寸和位置误差应用普通计量器具或专用量具测量6.2
表面粗糙度应用标准样块比对测定；仲裁时，应用表面粗糙度仪测定。6.3
洛氏硬度应按GB/T230.1的规定测定；维氏硬度应按GB/T4340.1的规定测定6.4
梭夹夹持力应用分度值不大于0.1N的测力计或拉力试验机在图6中测点A处测定，6.5
质量应用感量不大于0.1g的天平测定外观质量应用手感、目测。
7检验规则
7.1总则
7.1.1片梭应通过以下类别的检验：a）型式检验；
b）出厂检验。
7.1.2型式检验和出厂检验应由制造厂质量检验部门负责进行，订货方也可按本标准中的出厂检验规定在1个月内对购进的片梭进行验收；根据订货方要求，制造厂应提供出厂检验所在周期的型式检验报告。
7.1.3在型式检验或出厂检验中，被检验的样本单位若有不符合本标准表2、表3对检验项目的有关规定时，即为不合格；有一个或一个以上不合格，即为不合格品。7.2检验
7.2.1型式检验
连续生产的片梭应以生产过程稳定的时间为周期进行型式检验，当停止生产一个周期以上又7.2.1.1
恢复生产，或者产品的设计、结构、制造工艺材料有较大变动时，也应进行型式检验。型式检验应按GB/T2829中判别水平Ⅱ的一次抽样方案，型式检验方案由表4给出。7.2.1.2
表4片梭型式检验方案
梭壳高hi
梭壳宽b1
梭壳长：89mm
梭壳斜面距b2
检验项目名称
要求的
章条号
试验方法
的章条号
不合格
质量水平
不合格分类
棱壳斜面角：45°
梭尾开口宽63
梭尾开口长13
开梭孔直径d
检验项目名称
开梭孔梭尾端面距：15.05mm
开梭孔对称度：0.20mm
铆钉孔直径：4.5mm
铆钉孔中心距12
铆钉孔梭尾端面距1
梭头圆弧α
表4（续）
要求的
章条号
钳口闭合面与2-$4.5mm中心线
对称度
梭夹高h2
2-$4.5mm中心线与梭壳宽中心线钳口闭合面与梭壳宽中心线
开梭孔中心处梭夹两臂间距b4:2.6mm梭头端27mm长：0.4μm
45°斜面：0.8μm
表面粗糙度R。
梭壳内表面：1.25μm
梭夹表面：0.8um
钳夹面：0.63pm
梭头端3mm长：53HRC~55HRC
核体中部：（50士1)HRCbzxZ.net
梭夹基体：（45土2)HRC
梭夹表面：650HV3
钳夹面：（850土25）HV3
钳口张开尺寸：4.0mm~4.4mm
钳口闭合无间隙
钳口名义夹持力偏差+0-5N
质量偏差_8.5g
外观质量
出厂检验
试验方法
的章条号
每批片梭都应进行出厂检验，经型式检验合格后方可进行出厂检验FZ/T94065—2018
不合格
质量水平
不合格分类
FZ/T94065—2018
每批片梭应以个为样本单位进行出厂检验，出厂检验应按GB/T2828.1中一般检验水平Ⅱ的一次抽样方案，从正常检验开始，出厂检验方案由表5给出。表5片梭出厂检验方案
检验项目名称
梭壳高h
梭壳宽b1
梭壳长：89mm
梭壳斜面距b2
梭壳斜面角：45°
质量偏差_0.5g
外观质量
8包装、标志、运输和储存
要求的章条号
试验方法的章条号
8.1.1片梭应经检验合格并附有合格证，方可进行包装。接收质量限
8.1.2片梭初始包装宜采用塑料袋，运输包装体宜采用双瓦楞纸箱或普通木箱。8.2标志
8.2.1产品标志
片梭初始包装上应有清晰的产品标记。8.2.2
包装标志
运输包装收发货标志
运输包装收发货标志上应标明：a)
制造厂名和商标；
产品标记；
数量；
毛重；
生产批号或生产日期；
出厂日期；
体积（长×宽×高=
包装储运图示标志
“怕雨”等包装储运图示标志应符合GB/T191规定8.2.2.3
标志位置
运输包装收发货标志和包装储运图示标志应分别位于包装体的侧面和端面。8
不合格分类
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