【JT交通运输标准】 沥青黏韧性试验仪

ICS93.080.99
备案号：
中华人民共和国交通运输行业标准JT/T942—2014
沥青黏韧性试验仪
Bitumen toughness and tenacity testing machine2014-12-10发布
中华人民共和国交通运输部
2015-04-05实施
规范性引用文件
产品结构
技术要求
试验方法
检验规则
标志、包装、运输和储存
JT/T942—2014
TT KAoNi KAca
HiiKAoNiKAca
本标准根据GB/T1.1—2009给出的规则起草。JT/T942—2014
本标准由全国交通工程设施（公路）标准化技术委员会公路工程材料及仪器设备专业标准化工作组提出并归口。
本标准起草单位：江苏省交通工程试验专用检测仪器计量检定站、安徽省交通建设有限责任公司、交通运输部公路科学研究院、无锡市石油仪器设备有限公司、中国公路建设行业协会。本标准主要起草人：张伟强、何林兴、刘鹏、冯虎、邹刚涛、徐瑾、李芳华、张秀灵、李福普、王清峰。TT KAoNi KAca
HTiKAoiKAca
1范围
沥青黏韧性试验仪
JT/T942—2014
本标准规定了沥青黏韧性试验仪（以下简称试验仪）的产品结构、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和储存。
本标准适用于沥青黏韧性试验仪的生产和使用。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191
GB/T2611
包装储运图示标志
试验机通用技术要求
静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验GB/T16825.1
和校摊
3产品结构
试验仪由沥青黏韧性试验机和试验器组成：一沥青黏韧性试验机由加力装置、测力装置、夹持装置、计算机数据采集处理装置组成：试验器由盛样血、拉伸头和定位支架、定位螺母组成。试验器的结构示意见图1。2
说明：
定位螺母；
定位支架；
拉伸头；
盛样血：
沥青试样。
图1试验器示意图
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JT/T942—2014
4技术要求
4.1沥青黏韧性试验机
4.1.1外观质量
外观质量应符合GB/T2611的要求。4.1.2加力系统
4.1.2.1机架应具有足够的刚度和试验空间，应方便试验夹具及试验器和标准测力仪的安装与使用。夹头上装试验器的有效拉伸长度不应小于610mm。4.1.2.2额定加载能力应不小于1kN。4.1.2.3在施加和卸除力的过程中应平稳，无冲击和振动现象。4.1.2.4拉伸速度为（500±10）mm/min。4.1.3测力系统
4.1.3.1测力系统通过计算机或数字式指示应能实时连续地显示施加在试样上的力值。显示的数据和图形应清晰，应能显示其示值范围的零点和最大值，并有加力方向指示。在施加和卸除力的过程中，指示应平稳。
4.1.3.2应能记录和存储试验过程中的试验力。4.1.3.3应具有调零和（或）清零功能。4.1.3.4使用前预热时间不应超过30min，预热后15min内，零点漂移应不大于+0.5%FS，且不小于-0.5%FS。
4.1.3.5测力系统各项允许误差及相对分辨力应满足：示值相对误差±0.5%，示值重复性相对误差0.5%，零点相对误差±0.25%，相对分辨力0.25%。4.1.4夹持装置
4.1.4.1夹持装置在任意位置上或施加力过程中，上下夹头中心线应与沥青黏韧性试验机加力轴线同轴，其同轴度不大于2mm/500mm。4.1.4.2夹持应工作可靠，应能承受最大加载能力。在加力状态下和试验过程中试验器与夹头不应产生相对滑移。
4.1.5位移测量系统
示值相对误差不应超过±0.5%。4.1.6计算机数据采集处理系统
4.1.6.1应能记录拉伸力（施加力）与拉伸长度（移动横梁位移）曲线。4.1.6.2数据采集频次不应低于15次/s。4.1.6.3具有数据处理功能，所计算的面积（N·m）应与手工计算相一致，3次测量的最大值或最小值与平均值之差不超过3倍标准差。4.1.7电气设备
电气设备应符合GB/T2611的要求。2
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4.1.8安全保护装置
JT/T942—2014
4.1.8.1应有力的过载保护装置，当施加力超过最大加载能力的2%~10%时，过载保护装置应保证沥青黏韧性试验机自动停机。
4.1.8.2应有超过横梁移动极限位置保护装置，当横梁移动到上、下极限位置时，位置保护装置应保证沥青黏韧性试验机自动停机。4.1.8.3当拉伸至沥青丝断裂或施加力回零时，沥青黏韧性试验机应自动停机。4.1.9噪声
沥青黏韧性试验机工作时噪声声级不应超过70dB（A）。4.2试验器
4.2.1外观
试验器各部件表面应光滑，无毛刺、划痕和变形等缺陷。4.2.2数量
每台沥青黏韧性试验机至少应配有三套试验器。4.2.3拉伸头和定位螺母
拉伸头和定位螺母的结构和尺寸见图2。4.2.3.1
单位为毫米
a)半球拉伸头
b)定位螺母
图2拉伸头
4.2.3.2拉伸头半球圆头半径公差为±0.01mm，其余各尺寸公差为±0.1mm。4.2.3.3拉伸头半球圆头球在球面表面粗糙度为R。3.2um。3
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JT/T942—2014
4.2.4定位支架
定位支架的结构和尺寸应符合图3的要求，尺寸公差为±0.1mm。证3.2
图3定位支架
4.2.5盛样皿
单位为毫米
盛样皿内径55.0mm，深35.0mm，尺寸公差为±0.5mm；壁厚0.8mm，尺寸公差为±0.1mm，应符合图4的要求。
4.3机械环境适应性
图4盛样皿
包装后的试验仪经过运输颠簸后，应满足：a）沥青黏韧性试验机表面无损伤，零件无松动、损坏；b)
各项性能符合4.1和4.2的全部要求。5试验方法
5.1试验环境条件
试验应在无振动、无腐蚀气体的室内进行。5.1.11
5.1.2温度：(25±3）℃，湿度：不大于85%RH。4
单位为毫米
5.2检验用仪器设备
5.2.1标准测力仪：测量范围(0.15~1.5)kN，准确度等级0.1级。5.2.2百分表：测量范围（0~50）mm，分度值0.01mm。钢直尺；测量范围（0~1000）mm，分度值1mm。5.2.3
秒表：分度值为0.01s。
游标卡尺：测量范围（0~150）mm，分度值0.02mm。5半径规：R11.10±0.01)mm。
5.2.7表面粗糙度样板。
线锤。
5.2.9声级计。
绝缘电阻表。
耐电压测试仪。
沥青黏韧性试验机
外观质量
目测检查，应符合4.1.1的要求。5.3.2加力系统
5.3.2.1准备一替代试样，替代试样在施加最大拉伸力时应不会变形。JT/T942—2014
5.3.2.2将替代试样装夹在沥青黏韧性试验机上，然后对试样缓慢施加力，直至最大加载能力，再慢慢卸除，在加、卸力过程中检查工作情况和机架情况。5.3.2.3将横梁升至最高，用钢直尺检测拉伸有效长度。5.3.2.4在横梁移动过程中用秒表和钢直尺测量横梁移动的时间和距离，计算拉伸速度。5.3.2.5检验结果应符合4.1.2的要求。5.3.3测力系统
5.3.3.1通过沥青黏韧性试验机工作过程检查力值显示，手动检查调零和（或）清零功能。5.3.3.2预热15min后观察15min记录示值变化，按公式（1）计算零点漂移。Foa×100bZxz.net
式中：z——零点漂移，单位为百分比（%）；Fod—零点漂移示值，单位为牛（N)；FL—一力的测量范围下限值，单位为牛(N）。(1)
5.3.3.3用标准测力仪按GB/T16825.1检测和计算示值相对误差、示值重复性相对误差、相对分辨力和零点相对误差。
5.3.3.4检验结果应符合4.1.3的要求。5.3.4夹持装置
用线锤检查同轴度，在上夹头吊一重锤，检测重锤中心与下夹头中心偏离距离。在进行最大加载能力检测时检查夹持工作情况。应符合4.1.4的要求。5
JT/T942—2014
5.3.5位移测量系统
在横梁移动范围内选择三个不少于30mm的测量间隔，用百分表进行测量，每个间隔测量三次，按式(2)计算示值相对误差，三个间隔中取最大值为结果应符合4.1.5的要求。D, - D
式中：9b——位移示值相对误差，单位为百分比（%）；D一一同一测量间隔位移示值的平均值，单位为毫米（mm）：D一测量间隔的百分表指示值，单位为毫米（mm）。5.3.6计算机数据采集处理系统
用秒表检测数据采集速率，用人工计算面积（N·m）并与计算机数据处理面积（N·m）进行比较，应符合4.1.6的要求。
5.3.7电气设备、安全保护装置和噪声用绝缘电阻表、耐电压测试仪和声级计检测试验仪，应符合4.1.7、4.1.8和4.1.9的要求。5.4试验器
外观和数量
目测检查，应符合4.2.1和4.2.2的要求。5.4.2拉伸头和定位螺母
用半径规测量拉伸头半球圆头半径，用游标卡尺测量其余各相关尺寸，用表面粗糙度样板测量球面表面粗糙度，应符合4.2.3的要求。5.4.3定位支架
用游标卡尺测量各尺寸，应符合4.2.4的要求。5.4.4盛样血
用游标卡尺测量各尺寸，应符合4.2.5的要求。5.5机械环境适应性
沥青黏韧性试验机在包装状态下经过三级公路50km颠簸振动后，应符合4.3的要求。6检验规则
6.1检验类型
检验分为型式检验和出厂检验。6.2型式检验
6.2.1型式检验为第4章的全部项目。6.2.2遇到下列情况之一，应进行型式检验：6
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