【其他行业标准】 《旅行箱包》轻工行业标准第1号修改单

中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2155-2010 代替QB/T2155-2004 旅行箱包 Travelling case and Trolley bag 发布日期：2010-12-29 实施日期：2011-04-01 前言 本标准是对QB/T2155-2004《旅行箱包》的修订。本标准与QB/T2155-2004相比，主要变化如下：简化了“适用范围”；增加了“规范性引用文件”中的引用标准；调整了“按材质分类”，并增加相应要求；增加了“有害物质限量”、“拉杆”、“标识”要求；增加旅行包“规定负重”；调整“负重性能”试验方法为“振荡冲击试验”；调整了“行走试验”中外加负荷的要求；调整“耐冲击性能”试验方法；增加了“硬箱箱面耐落球冲击性能”中优等品要求；调整了“金属配件镀层耐腐蚀性”、“旅行包摩擦色牢度”、“箱锁”要求；增加了“特殊型式检验”；修改了“合格判定”；增加了“运输和贮存”。 本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国皮革工业标准化技术委员会(SAC/TC252)归口。本标准起草单位：广东苹果实业有限公司、浙江爱美德旅游用品有限公司、广州市斐高箱包有限公司、广东胜利来皮具有限公司、广州鲨鱼皮具有限公司。本标准主要起草人：王成亮、孙忠明、虞兴龙、邹立胜、邹立蒙、莫飞英、钟锡豪。本标准自实施之日起，代替原轻工行业标准QB/T2155-2004《旅行箱包》。 1 范围 本标准规定了旅行箱（旅行衣箱、旅行软箱）、旅行包的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、标签、包装、运输、贮存。本标准适用于各种具有装放携带衣物功能，配有走轮、拉杆的旅行箱、旅行包。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2912.1-1998 纺织品甲醛的测定 第1部分：游离水解的甲醛（水萃取法） GB/T3920-1997 纺织品色牢度试验 耐摩擦色牢度 GB/T17592-2006 纺织品禁用偶氮染料的测定 GB19340-2003 鞋和箱包用胶粘剂 GB/T19942 皮革和毛皮化学试验 GB20400 皮革和毛皮有害物质限量 QB/T1586.1 箱包五金配件 箱锁 QB/T1586.2 箱包五金配件 箱走轮 QB/T1586.3 箱包五金配件 拉杆 QB/T1586.5 箱包五金配件 电镀层技术条件 QB/T2002.1 箱包五金配件 QB/T2002.2 皮革五金配件 QB/T2171-2001 金属拉链 QB/T2172-2001 注塑拉链 QB/T2173-2001 尼龙拉链 3 产品分类 3.1 按品种分类 a）旅行衣箱（硬箱） 4 要求 4.3.3 箱口：配合紧密，对口箱底、盖口缝间隙不大于2mm，掩口箱合缝间隙不大于3mm，箱口与箱帮装配紧密、周正。箱口不允许有砸伤、划痕、毛刺，金属表面保护处理层色泽一致。 4.3.4 箱（包）里：缝合、粘贴牢固，平服周正，整洁干净，里料无裂面、断经、断纬、跳纱、裂匹、散边等缺陷。 4.3.5 线迹：针距均匀、平直，上下线吻合。关键部位无空针、漏针、跳针、断线；次要部位允许有2处，每处不得超过2针。 4.3.6 拉链：缝合平直，边距一致，误差不大于2mm；拉合滑顺，无错位、掉牙。 4.3.7 配件（提把、拉杆、锁、钩、环、钉、装饰件等）：表面平滑，无毛刺。金属镀件镀层均匀，无漏镀，无锈蚀、无起泡、无起皮，无划痕。喷塑件经喷涂处理后，表面涂层色泽均匀，无漏喷、挂滴、起皱、起皮。 4.4 标识 材质名称、成分与产品所用材料相符；面层材料90%以上使用头层皮革（头层移膜皮革除外），允许标注“真皮”；移膜皮革、剖层皮革材质应明确标注“移膜”、“剖层”字样；使用多种成分复合制成的材料，其中皮革基体厚度不大于总厚度的60%，不能标注“皮革”。 4.5 物理机械性能 4.5.1 箱体（包体）规定负重（见表4）： 旅行箱规格/mm | 优等品规定负重/kg ≤455 (18英寸) | 14 480～535 (19～21英寸) | 18 560～610 (22～24英寸) | 20 635～710 (25～28英寸) | 22 735～785 (29～31英寸) | 28 ≥810 (32英寸) | 30 （注：规定负重不包括箱体、包体自重） 4.5.2 拉杆耐疲劳性能（合格品/优等品 kg): 旅行包规格/mm | 合格品 | 优等品 <300 | 3 | 5 300～400 | 5 | 7 400~500 | 7 | 9 >500 | 10 | 12 按QB/T2919的规定进行检验，合格品拉合3000次，优等品拉合4000次，拉杆无变形、卡阻、松脱等现象。 4.5.3 行走性能：在规定负重条件下进行行走试验，合格品连续行走测试8km，优等品连续行走测试12km。测试后走轮转动灵活，无卡阻，无变形；轮架、轮轴无变形、开裂；走轮磨损不大于2mm；拉杆拉合顺畅，不变形、不松动、无卡阻，拉杆与箱体结合部无开裂、松动；箱（包）锁开启正常。双拉杆旅行箱测试时，应将拉杆全部拉出，在拉杆与箱体连接的伸缩节处另外加载负荷，合格品5kg，优等品8kg。 4.5.4 振荡冲击性能：在规定负重（侧拉带、侧拖把负重为规定负重的50%）条件下进行振荡冲击试验，分别检验背带、提把、侧提把、拉杆、侧拖把、侧拉带，振荡冲击次数为：提把、侧提把各400次；拉杆300次（优等品400次）；背带、侧拉带、侧拖把各250次。测试后各部件不变形，无断裂、损坏、不开线；固定件、连接件不松动；箱体（包体）不变形，无开裂；拉杆拉合顺畅，不变形、不松动、无卡阻、不脱节，拉杆与箱体结合部无开裂、松动；箱（包）锁开启正常。 4.5.5 耐冲击性能：在规定负重条件下进行跌落试验，箱体、箱口、衬架不变形、不开裂；走轮、轮轴、支架不变形、不断裂；对口箱底、盖口缝间隙不大于2mm，掩口箱合缝间隙不大于3mm；走轮转动灵活，无松脱；固定件、连接件、锁不变形、不松动、无损坏；箱（包）锁开启灵活；箱（包）面无裂纹。 4.5.6 硬箱箱体耐静压性能：硬箱箱面按规定负重在4h内连续承受静压，箱体、箱口不变形、不开裂，箱壳不塌陷。 4.5.7 硬箱箱面耐落球冲击性能：合格品采用(4000±10)g金属重锤、优等品采用(5000±10)g金属重锤试验后，箱面不变形、不开裂。 4.5.8 优等品硬箱滚动冲击性能：按QB/T4116规定进行试验后，箱体、箱口、衬架不变形、不开裂；走轮、轮轴、支架不变形、不断裂；对口箱底、盖口缝间隙不大于2mm，掩口箱合缝间隙不大于3mm；走轮转动灵活，无松脱；固定件、连接件、锁不变形、不松动、无损坏；箱（包）锁开启灵活；箱（包）面无裂纹。 4.5.9 拉链平拉强力：应符合表5、表6的规定。 4.5.10 缝合强度：软箱、旅行包缝合强度不小于196N。 4.5.11 箱口表面硬度：不低于布氏硬度40度。