【其他行业标准】 箱包 滚筒试验方法

QB/T4116-2010 箱包 滚筒试验方法 中华人民共和国轻工行业标准 发布日期：2010-12-29 实施日期：2011-04-01 前言 本标准由中国轻工业联合会提出。 本标准由全国皮革工业标准化技术委员会（SAC/TC252）归口。 本标准起草单位：广东省鞋类产品质量监督检验站、东莞市宝大仪器有限公司、中国皮革和制鞋工业研究院。 本标准主要起草人：段晓霞、刘维东、钟锡豪、黄晓钢。 1 范围 本标准规定了箱包的滚筒试验方法。本标准适用于日用箱包。 2 原理 滚筒试验方法是通过将试样放入滚筒试验机的滚筒内腔，随着滚筒的转动，使试样在滚动过程中与滚筒壁及障碍物发生碰撞，从而对试样产生冲击和震荡。在一定的转动速率下，经过一定的转动周期后，用于检验试样的整体质量。 3 装置 3.1 箱包滚筒试验机 箱包滚筒试验机应包括以下部件： 3.1.1 金属滚筒：内腔为正六面柱体结构，内腔表面有五个面上分别设置有导板、挡板、圆锥体等障碍物，使试样在滚动时承受不同程度的冲撞。其结构尺寸和材料见附录A。 3.1.2 护栏：使试样在翻滚时能保持在试验位置上。 3.1.3 控制装置：具有设定转动模式、转动速度、转动次数的功能。 3.1.4 记录装置：具有自动记录和记忆功能。 3.2 钢卷尺 精度：1mm。 4 试验条件 4.1 温度：18℃～25℃。 4.2 试验前，试样应在规定的环境中放置1h以上。 5 试验方法 5.1 检查试样外观质量，用钢卷尺测量试样长度规格。 5.2 按表1规定加载规定负重至试样箱、包体内，负重分布要均匀。 表1 规定负重 旅行箱规格/mm | 规定负重/kg ≤455 (18英寸) | 12 480～535 (19～21英寸) | 16 560～610 (22～24英寸) | 18 635～710 (25～28英寸) | 20 735～785 (29～31英寸) | 25 ≥810 (32英寸) | 28 旅行包规格/mm | 规定负重/kg <300 | 3 300～400 (不含400) | 7 400～500 | 10 >500 | 10 (注：规定负重不包括箱体、包体自重) 5.3 取-20℃～60℃温度范围中的任一温度，将试样放置在该温度下处理4h（注：处理温度可按产品要求或供需双方规定而定）。 5.4 将处理好的试样立即平放在滚筒内腔无障碍物的平面上。 5.5 设定滚筒转动速度2r/min，转动次数25圈，或按要求设定转动速度、转动次数。 5.6 启动机器，开始试验。 5.7 试验时注意观察试样，如果试样在试验中途出现整体结构损伤（裂缝、穿孔等）或走轮、提把、箱锁、拉链等配件损坏、脱落等现象，立即终止试验，并做好记录。 5.8 试验结束，待滚筒停稳后方可取出试样。 5.9 检查试样整体质量，检查项目包括：提把、锁、钩、环、装饰件、金属件、塑胶件等配件是否损坏、脱落；走轮、轮轴、轮架、箱脚是否脱落、开裂，走轮转动是否灵活；拉杆有无卡阻，拉合是否顺畅；箱体是否变形、开裂。 6 试验报告 试验报告应包括以下内容： a）本标准编号； b）试样名称、编号、类型、规格； c）主要试验仪器名称、类别； d）试验条件、参数； e）试验中出现的异常现象； f）试验结果及其评价； g）试验人员和日期。 附录A（规范性附录） 箱包滚筒试验机 A.1 要求 A.1.1 结构尺寸示意图见图A.1、图A.2、图A.3，单位为毫米。 A.1.2 构件材料和尺寸应符合表A.1规定。 表A.1 构件材料和尺寸规定 构件序号 | 备注 | 材料 | 尺寸/mm 1, 3, 5, 8, 11, 13, 15 | 挡板、导板 | 钢板 | 高65，厚8～10 2, 4, 6, 9, 10, 12, 14 | | 硬木 | 高65，宽180 7 | 圆锥体 | 铸铁 | 见图A.3