【其他行业标准】 紫外光固化喷墨打印墨水

ICS87.080
分类号：A17
备案号：43601-2013
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4580-2013
紫外光固化喷墨打印墨水
Ultravioletcuring inkforink jetprinting2013-12-31发布
中华人民共和国工业和信息化部2014-07-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国油墨标准化技术委员会（SAC/TC127）归口。QB/T4580-2013
本标准起草单位：山西鹰鲲科技有限公司、珠海保税区天然保杰数码科技材料有限公司、郑州鸿盛数码科技股份有限公司、北京印刷学院、山东德创喷墨科技有限公司、北京优威科技有限公司、北京彩韵数码科技有限公司。
本标准主要起草人：王重声、田永中、秦国胜、黄蓓青、黄星周、孙实祥、金荣、魏先福。1范围
紫外光固化喷墨打印墨水
QB/T4580-2013
本标准规定了紫外光固化喷墨打印墨水的术语和定义、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于紫外光固化喷墨打印墨水。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T2828.1-2003，ISO2859-1:1999IDT)GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜划格试验GB/T10247-2008粘度测量方法
印刷技术反射密度测量和色度测量在印刷过程控制中的应用GB/T18722—2002
GB/T19077.1-2008粒度分析激光衍射第1部分：通则GB/T22237一2008表面活性剂表面张力的测定QB2930.1一2008油墨中某些有害元素的限量及其测定方法第1部分：可溶性元素HJ567-2010环境标志产品技术要求喷墨墨水JJF1070-2005
定量包装商品净含量计量检验规则3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
紫外光固化喷墨打印墨水ultravioletcuringinkforinkjetprinting用着色剂、连结料、助剂等成分组成分散体系，在紫外光固化喷墨打印过程中被转移到打印介质上的着色物质。
印迹printout
通过紫外光固化喷墨打印机打印在打印介质上的痕迹。3.3
标准印样standardproofs
通过规范介质、色块、覆盖率、图样、分辨率，打印形成的印迹4要求
4.1产品各项技术指标应符合表1、表2的规定。表1技术指标
表面张力/（mN/m）
黏度/（mPa's）
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粒径um
固化性能/（m/m
附着力/级
贮存稳定性·
印迹色密度
印迹耐紫外光典
印迹逐耐擦性
·白色颜料墨水除外
b企业自定标准印样
代表黑色、
cB、C、
M、Y分别
元素名称
表1（续）
≥25（在光谱范围为250mmm
最大粒径（Dgs）≤1
50mm，光强为300mW/cm的紫外光源下固化）后，表面张力和黏度的
墨水在60℃条件下放置7d
的变化率不应
应超过10%
B≥1.4，C≥1.2M≥1.2，Y≥0.8，其他颜美近。
页色与标样接
照射前后，
色密度值衰减率不应超
过10%
印迹遇擦拭用肉眼检查不模糕
青色、品红色、黄色。
有害可溶性元素的最大限量
单件定量包装产品的净含量允许短缺量应符合JJF1070一2005表3的规定，同的平均净含量不应低于标签上注明的净含量5
试验方法
指标测试的试验环境为（25
表面张力按GB/T222
黏度按GB/T10
粒径按GB/T
固化性能推
附着力按
贮存稳
印迹食
检验规则
E2）CRH40%~75%
一2008进行检验
2008第4章旋转法进行检
9077.1—2008进行检验。
附录A进行检验。
GB/T9286
1998进行检验
性按附
景B进行检验
密度按
紫外光照
时擦性的
溶性元
B/T18722-2002进行检验。
照性按附录C进行检验。
检验方法按附录D进行检验。
素的限量按QB2930.1-2008进行检验。按JJF
070-2005
检验分类
定进行。
6.1.1产品检验分型式检验和出厂6.1.2各类检验项目和顺序分别按表3的规定并依次排序。
6.2型式检验
6.2.1下列情况发生时，应进行型式检验：a）新产品鉴定、定型；
立为毫克每千克
产品所抽样品
告有附加检验项目，则应将其插入表3的相应位置，b）老产品转
c）材料、生产工艺、
d）停产3个月以上后
设备发生重大变
后又恢复生产；
e）正常生产，每12个月不少于2次的定期检验f）国家授权的质量监督检验机构提出型式检验要求。6.2.2型式检验的样本由型式检验部门随机抽取6.2.3型式检验中如发现有不
合格项，
本次型式检验
对表3中项目逐
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进行检验。
重新抽取样本进行复
验。若复验仍有不合格项，
则判为不通过
6.3出厂检验
6.3.1批量生产或连续生产的产品应进行出厂检验。出厂检验由生产厂质量检验部门按本标准的规定进行。
出厂检验的抽样按GB/T2828.1中正常检验一次抽样方案的规定进行，检查水平取S-3。6.3.2
出广检验的检验顺序、
检验项目
要求及试验方法见表3，AQL值取6.5。经出厂检验判为合格的批才可入库：判为不合格的扎此次，可再提交一次检验，重新提交时的检查水平取S+4。若再不合格则判为不合格批表3检验项目和顺序
7标志、
检验项目
表面张力
固化性能
附着力
购存稳定性
印迹色密度
印迹耐紫外光照性
印迹耐擦性
有害可溶性元素的最大限量
净含量
包装、
运输、购存
试验方法
出厂检验
型式检验
符号应正确。产品标志包含产品名称、型号、规格、商标、生产厂（商）标识中所使用的简体中文
名称、地址
行标准编
产品执
含量、生产日期、有效期
7.2包装
7.2.1产品应使用满足HJ567—2010规定的塑料包装容器灌装7.2.2产品外包装应牢固，并符合防潮、防尘、防震要求。7.3运输
在运输过程中不应和易燃、易爆、易腐蚀的物品混装，且产品不应经风、雨、雪或液体物质的淋袭与机械损伤。运输装卸时，应轻装、轻卸，运输过程中严禁日晒、雨淋。3
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7.4.1产品应贮存在通风良好、干燥、环境温度5℃40℃的仓库中。室内应无酸、碱等腐蚀性气体产品。包装箱应垫高，离地面至少10cm，距离墙壁、取暖或空调设备至少20cm。7.4.2产品在符合7.4.1的存放条件下，自生产之日起，有效期为6个月。A.1原理
附录A
（规范性附录）
固化性能检验方法
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当紫外光固化喷墨打印墨水在承印物上印迹的附着力一定的情况下，固化时间越短，固化性能越好。利用紫外光固化机传动带运行速度的可调节性，来测定紫外光固化喷墨墨水印样固化时间。A.2仪器及材料
A.2.1喷墨打印机。
A.2.2紫外光固化机：光谱范围为250nm～450nm，光强为300mW/cm2：转送带速度可调；光源与印样距离：（150±10）mm。
A.2.3PVC材质膜：厚度为0.5mm，白色PVC卷材或片材，尺寸大小根据试验用喷墨打印机型号定。A.2.4白色干滤纸。
A.3检验步骤
A.3.1按打印机默认设置在PVC材质膜上打印标准印样（15mm×15mm，100%喷墨量的单色块）。A.3.2将印样放入紫外光固化机，改变固化机运转速度进行固化，用触摸法测试印样墨迹固化所需的最快速度（用干滤纸在紫外光固化机传动带上方摩擦滤纸无色即为固化）。5
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B.1原理
附录B
（规范性附录
存稳定性检验方法
创温度每升高10℃，化学反应速度会提高2倍。利用该规则可推算出墨水的贮根据范特霍夫规则
存稳定性。将墨水试样放在（60士2）℃的高低温试验箱中，一定时间后取出，在室温放置后测量其表面张力及黏度，同处理前进行比较，计算其变化率。仪器及材料
B.2.1玻璃烧杯：50mL
B.2.2聚乙烯瓶。
-20℃100℃，灵敏度士
高低温试验箱：
温度范围
B.3检验条件
高低温试验箱温度
室内温度：
B.4检验步骤
（28±2）℃。
灵敏度士
B.4.1用玻璃烧杯取30mL墨水试样，分别按照5.2、5.3的方法测试表面张力和黏度名3次，取其算术平均值记为贮存处理前墨水的表面张力值和黏度瓶放入（60土2）℃的高低温试验箱中，放置7d。然后将试样移入一个聚飞烯瓶中并密时，将试样
B.4.2从高低温试验箱中取出，室温放置后，再次按照5.2、5.3的方法分别测试表面张力和黏度各3次，取其算术平均值记为贮存处理后墨水的表面张力值和黏度值B.4.3分别按照公式（B1）和公式（B.2）计算贮存处理前后表面张力和黏度的变化率：g=02-0x100%
式中：
式中：
表面张力变化率，%；
处理前的表面张力，单位为毫牛每米（mN/m）；处理后的表面张力，单位为毫牛每米（mN/m）存
nz-n×100%
黏度变化率，%：
贮存处理前的黏度，单位为毫帕·秒（mPa·s）；贮存处理后的黏度，单位为毫帕·秒（mPa·s）（B.1)
...（B.2)www.bzxz.net
c.1原理
附录C
（规范性附录）
印迹耐紫外光照性检验方法
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紫外光波长短、能量高，是造成印样印迹色密度衰减（褪色）的主要因素。因此，测试印样在紫外光照射下印迹色密度的变化，
C.2工具与材料
可快速衡量喷墨打印墨水的耐紫外光照性。紫外光固化喷墨打印机。
厚度为0.5mm、白色PVC卷材或片材，尺寸大小根据试验用喷墨打印机型号确C.2.2PVC介质膜：
反射色密度仪
紫外光照试验箱，箱体规格为：1000mm×210mm×200mm（长×宽x高），c.2.4
离为：（150±10）mm
紫外灯管：波长254nm，功率30W，灯管长度850mm。c.2.5
检验步骤
光源与印样距
C.3.1用紫外光固化喷墨打印机默认设置在专用PVC介质膜上打印标准印样（100%喷墨量的单色块），工印标准印样放在紫外光照试验箱中用反射色密度仪测量印样图块内的各色块色密样的距离为（150土10）mm，
照射4.5h
C.3.2测试印迹在紫外光照身寸后的色密度C.3.3按照公式（C13计算印迹在紫外光照射前后的D.-D×100%
式中：
衰减率，%；
照射前的色密度：
照射后的色密度。
中，光源与印
...(C.1)
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D.1原理
附录D
（规范性附录）
印迹耐擦性检验方法
在干燥的喷墨打印墨水印迹受到外力摩擦时，会使较大一些的颜料颗粒脱落，造成印迹模糊而影响印品质量。因此，将干燥后的喷墨打印墨水印迹平放在玻璃板上，用滤纸在一定压力下擦拭，检视其印迹的模糊程度来衡量印迹的耐擦性。D.2仪器及材料
D.2.1紫外光固化喷墨打印机。
D.2.2PVC介质膜：厚度为0.5mm、白色PVC卷材或片材，尺寸大小根据试验用喷墨打印机型号确定。
102号定性滤纸。
D.2.4直径不小于48mm的1.0kg码。D.2.5玻璃板。
D.2.6秒表。
D.3试验步骤
用紫外光固化喷墨打印机默认设置在PVC介质膜上打印尺寸为15mm×15mm印迹试样2张，用秒表计时2min后将其中一张印样放在玻璃板上，在印样上放置一张30mm×50mm的102号定性滤纸，并在滤纸上置一底面直径不小于48mm的1.0kg码。滤纸沿印迹方向，往返拉动码3次，之后与未试验的一张进行比较，无明显变化时视为印迹遇擦拭不模糊。QB/T
4580-2013
中华人民共和国
轻工行业标准
紫外光固化喷墨打印墨水
QB/T4580-2013
中国轻工业出版社出版发行
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