【其他行业标准】 喷码墨水

ICS87.080
分类号：A17
备案号：43600-2013
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4579-2013
喷码墨水
Inkforinkjetcoding
2013-12-31发布
中华人民共和国工业和信息化部2014-07-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国油墨标准化技术委员会（SAC/TC127）归口。
QB/T4579-2013
本标准起草单位：北京优威科技有限公司、北京工商大学、国家印刷及办公自动化消耗材料质量监督检验中心、北京玖龙时代数码科技有限公司、中山大学。本标准主要起草人：孙实祥、张颂培、毕明珠、夏闻莺、王小妹、刘德文。1范围
喷码墨水
QB/T4579-2013
本标准规定了喷码墨水的术语和定义、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于除紫外光固化、高温热熔以外的喷码打印机用墨水。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T2828.1-2003，ISO2859-1:1999，IDT)GB/T10247-2008黏度测量方法
GB/T19077.1-2008粒度分析激光衍射第1部分：通则GB/T22237-2008表面活性剂表面张力的测定QB2930.1-2008油墨中某些有害元素的限量及其测定方法第1部分：可溶性元素QB2930.2一2008油墨中某些有害元素的限量及其测定方法第2部分：铅、汞、镉、六价铬HG/T3506-1999
表面活性剂试验用水或水溶液电导率的测定HJ567-2010环境标志产品技术要求喷墨墨水JF1070一2005定量包装商品净含量计量检验规则3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
喷码墨水inkforinkjetcoding
用着色剂、连结料、助剂、水或醇酮等成分组成分散体系，在喷码过程中被转移到打印介质上的着色物质。
印迹printout
通过喷码机喷射在打印介质上的痕迹。3.3
标准印样standardproofs
通过规范介质、色块、覆盖率、图样、分辨率，喷码打印形成的印迹。4要求
4.1产品各项技术指标应符合表1、表2的规定表1技术指标
表面张力/（mN/m）
黏度/（mPa's）
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电导率/（μS/cm）
粒径/um
冻融稳定性
贮在稳定性
印迹耐擦性
·白色颜料墨水除外。
元素名称
铅（Pb）
汞（Hg
表1（续）
-20℃条件下整
墨水在60℃条件
水放置24
下放置7d
印迹擦打
大粒径（095）≤3
，表面张力和黏度的变变化率不应超过20%
表面张力和黏度的
变化率不
后用肉眼检查不应模精
有害可溶性元素的
最大限量
超过10%
为毫克每千克
）的总含量应小
100mgkg
价铬（CrVI）
合JF1070-2005中表3的规定，
单件定量包装产品
品的净含量允许短缺应
平均净含量不应低于标
签上江注明的净含量
试验方法
指标测试的试验环境为（25±2）℃RH40%~75%表面张力按GB/T22237-2008进行检验。黏度按GB/T10247-2008中第4章旋转法进行检验电导率按HG/T3506-1999进行检验粒径GB/T19077.1-200
冻融稳定性按附录
贮存稳定性按
印迹耐擦性
有害可溶
铅（Ph
净含量
检验规贝
检验分
6.1.1产品
6.1.2各类
并依次排序。
进行检验
A进行检验。
录B进行检验
附录C进行检验。
一批产
品所抽样品
量按QB2930.1-2008进行检验。
元素的限
（Hg）、镉（Cd）六价铬（CrVI）的总含量按QB2930.2一2008进行检验。汞
按JF1070一2005规定进行检验。检验分型
验项目
6.2型式检验
式检验和出
检验。
3的规定。若有补充的检验项目，则应将其插入表3的相应位置，制按
6.2.1在下列情况发生时，应进行型式检验：a）新产品鉴定、定型；
b）老产品转厂生产；
c）材料、生产工艺、设备发生重大变化：d）停产3个月以上后又恢复生产；e）正常生产，每12个月不少于两次的定期检验；2
f)国家授权的质量监督检验机构提出型式检验要求6.2.2型式检验的样本由型式检验部门随机抽取1000mL对表3中项目进行逐
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检验。
6.2.3型式检验中如发现有不合格项目，重新抽取样本进行复验，若复验仍有不合格顶，则判为不通过本次型式检验。
6.3出厂检验
批量生产或连续生产的产品应进行出厂检验：出厂检验由生产厂质量检验部门按本标准的规定进行。
出厂检验的抽样按GB/T2828.1中正常检验一次抽样
方案的规定进行，检查水平取S-3。出厂
检验的检验顺序、
检验项目、要求及试验方法见表3，AQL值取6.5。经出厂检验判为合格的批才可入库。判为不合格的批次，可再提交一次检验，重新提交时的检查水平取S-4。若再不合格则判为不合格批检验项目和顺序
表面张力
电导率
冻融稳定性
贮存稳定性
印迹耐擦性
检验项
有害可溶性元素的最大限量
铅（Pb）、汞（Hg）、镉（ed）、六价铬（CrVI）的总含量
净含量
7.标志、
7.1标志
标志中
名称、地址
运输、贮存
试验方法
厂检验
型式检验
所使用的简体中文、符号应正确。产品标志应包含产品名称、型号、批号、商标、生产厂（商）产品执行标准编号、净含量、生产日期、有效期。7.2包装
7.2.1产品应使用满足HJ567←2010规定的塑料包装容器灌装。7.2.2产品外包装应
牢固，应符合防潮、防尘、防震要求。7.3运输
运输装卸时，
应轻装、轻卸。运输过程中亚禁日晒、雨淋，以免包装物损坏。7.4购存
7.4.1本产品应贮存在通风良好干燥、环境温度5℃~40C的仓库中。室内应无酸、碱等腐蚀性气体产品。包装箱应垫高，离地面至少10cm，距离墙壁、取暖或空调设备至少20cm。7.4.2产品在符合7.4.N的存放条件下，自生产之日起，有效期为12个月3
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A.1原理
附录A
（规范性附录）
冻融稳定性检验方法
常温下为液态溶液的墨水，在低温（如-20℃）下则为固体，重新加温又融化为液态墨水。经历了上述常温一→低温一常温变化，墨水的物理化学性质将发生决定墨水性能的变化。将墨水试样在高低温试验箱内冷冻，取出再在室温放置并测量其表面张力及黏度，与冻融处理前进行比较，计算其变化率，即能决定墨水的优劣。
仪器及材料
玻璃烧杯：50mL。Www.bzxZ.net
聚乙烯瓶。
高低温试验箱：温度范围-20℃～100℃，灵敏度±1℃。检验条件
冷冻温度：（-20土2）℃；冷冻时间：24h。放置温度：（25土2）℃；放置时间：5h。A.4
检验步骤
用玻璃烧杯取30mL墨水试样，分别按照5.2、5.3的方法测试表面张力和黏度各3次，取其算术A.4.1
平均值记为冻融前墨水的表面张力值和黏度值。然后将试样移入一个聚乙烯瓶中并密封，将瓶放入（-20土2）℃的高低温试验箱内。A.4.2高低温试验箱中的试样放置24h后取出，在室温（25土2）℃下放置5h，再次按照5.2、5.3的方法分别测试表面张力和黏度各3次，取其算术平均值记为冻融后墨水的表面张力和黏度值。A.4.3分别按照公式（A.1）和公式（A.2）计算冻融前后墨水的表面张力和黏度的变化率：q
式中：
式中：
表面张力变化率，%；
0-01×100%
冻融前的表面张力，单位为毫牛每米（mN/m）：冻融后的表面张力，单位为毫牛每米（mN/m）。n=z-x100%.
黏度变化率，%；
冻融前的黏度，单位为毫帕·秒（mPa's)；冻融后的黏度，单位为毫帕·秒（mPa·s）。(A.1)
B.1原理
附录B
（规范性附录）
贮存稳定性检验方法
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根据范特霍夫规则：温度每升高10℃，化学反应速度会提高至原来的2倍。利用该规则可推算出墨水贮存稳定性。将墨水试样放在（60士2）℃的高低温试验箱中，一定时间后，取出再在室温放置后测量其表面张力及黏度，同处理前进行比较，计算其变化率。B.2仪器及材料
B.2.1玻璃烧杯：50mL。
B.2.2聚乙烯瓶。
B.2.3高低温试验箱：温度范围-20℃～100℃，灵敏度土1℃。检验条件
高低温试验箱温度：（60土2）℃；放置时间：7d。B.4检验步骤
B.4.1用玻璃烧杯取30mL墨水试样，分别按照5.2、5.3的方法测试表面张力和黏度各3次，取其算术平均值记为贮存处理前墨水的表面张力值和黏度值。然后将试样移入一个聚乙烯瓶中并密封，将试样瓶放入（60土2）℃的高低温试验箱中，放置7d。B.4.2从高低温试验箱中取出后，再次按照5.2、5.3的方法分别测试表面张力和黏度各3次，取其算术平均值记为贮存处理后墨水的表面张力值和黏度值。B.4.3分别按照公式（B.1）和公式（B.2）计算贮存处理前后墨水的表面张力和黏度的变化率：×100%
式中：
式中：
表面张力变化率，%：
贮存处理前的表面张力，单位为毫牛每米（mN/m）；贮存处理后的表面张力，单位为毫牛每米（mN/m）。=×100%
-黏度变化率，%；
—贮存处理前的黏度，单位为毫帕秒（mPa·s）；n
—贮存处理后的黏度，单位为毫帕·秒（mPa·s）：(B.1)
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C.1原理
附录C
（规范性附录）
印迹耐擦性检验方法
在干燥的喷墨打印墨水印迹受到外力摩擦时，会使较大一些的颜料颗粒脱落，造成印迹模糊而影响印品质量。因此，将干燥后的喷墨打印墨水印迹平放在玻璃板上，用滤纸在一定压力下擦拭，检视其印迹的模糊程度来衡量印迹的耐擦性。c.2
仪器及材料
喷码打印机。
专用PVC材质：厚度0.5mm、白色A5号PVC片材。102号定性滤纸。
直径不小于48mm的1.0kg码。
玻璃板。
秒表。
试验步骤
按喷码打印机默认设置在专用PVC材质上打印标准印样2张，用秒表计时2min后将其中一张印样放在玻璃板上，在印样上放置一张尺寸为30mm×50mm的102号定性滤纸，在滤纸上置一底面直径不小于48mm的1.0kg码，沿印迹方向，往返拉动3次，之后取下滤纸与未试验的一张比较。6
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