【机械行业标准(JB)】 300～600MW汽轮发电机无磁性护环锻件 技术条件

中华人民共和国机械行业标准 JB/T7030-93《300～600MW汽轮发电机无磁性护环锻件技术条件》代替 OEA.640.066-93，规定了300～600MW汽轮发电机无磁性护环锻件的技术要求、试验方法、验收规则、合格证书及标志。本标准适用于该类锻件的订货、生产制造与检验。 1 主题内容与适用范围 本标准适用于300～600MW汽轮发电机无磁性护环锻件的订货、制造和检验。 2 规范性引用文件 GB 223, GB 4338, GB 6394, JB 4010, JB/ZQ 6117, JB/ZQ 6136, JB/ZQ 6158。 3 订货要求 3.1 需方应在订货合同或协议书中写明采用的标准、锻件级别、钢号、技术要求和检验项目，以及其他附加说明。 3.2 订货时需方必须提供粗加工图样（必要时提供精加工尺寸），并标明试样位置，按如下标注：钢号、锻件级别×本标准编号。 4 技术要求 4.1 制造 4.1.1 冶炼 锻件用钢应采用电炉加电渣重熔炉冶炼。 4.1.2 切头切尾 钢锭上、下端应有足够切除量，确保锻件无缩孔和不允许的偏析。 4.1.3 锻造 4.1.3.1 锻造成型应使整个截面得到充分锻造。 4.1.3.2 变形强化应在室温或稍高于室温下采用适当强化方法，如模块扩孔或液压胀形。 4.1.4 热处理 4.1.4.1 锻件应在热成形后和变形强化前进行固溶处理。 4.1.4.2 变形强化后锻件应进行消除应力处理。4.1.4.3 消除应力退火工艺应以不大于40℃/h的速度加热至330～355℃，在此温度保持10～12h，然后以不大于40℃/h的速度冷却，以保证尺寸的稳定性。 4.1.5 机械加工 4.1.5.1 锻件应在变形强化前进行粗加工。 4.1.5.2 发运的锻件必须机械加工至需方图样标明的尺寸和表面粗糙度。 4.2 化学成分 锻件用钢的化学成分应符合表1的规定。 表1 化学成分（质量分数%） 钢号 C Mn Si Cr 1Mn18Cr18N 0.12 17.50-20.00 0.80 - 4.3 力学性能 锻件的力学性能应符合表2的规定。 表2 力学性能 项 MPa MPa % J 抗拉强度 970-1100 1030-1170 17-15 255-53 4.3.2 在同一试环上，抗拉强度或屈服强度测得结果的波动值不应超过50MPa。 4.4 磁导率 在磁场强度为0.8×10^6 A/m时，磁导率应不大于13.2×10^-7 H/m。 4.5 晶粒度 锻件晶粒度应为GB 6394规定的1级或优于1级。 4.6 无损检验 4.6.1 锻件应无裂纹、条状夹杂、折叠及其他影响使用的缺陷。表面局部缺陷可铲除，但铲除深度不得超过精加工余量的75%。 4.6.2 液体渗透检查 4.6.2.1 应在每个护环的所有表面进行。4.6.2.2 检查要求：不得有任何缺陷显示，局部缺陷允许按4.6.1条处理。精加工后的锻件表面，需方进行液体渗透检验，整个精加工表面不得有缺陷，个别缺陷经需方设计人员同意后可局部打磨。 4.6.3 超声波探伤检验 4.6.3.1 每个锻件均应进行超声波探伤，整个外圆采用横波和纵波探伤，两端面采用纵波探伤。 4.6.3.2 检验要求：横波探伤时，不允许有超过1/2标准线的缺陷信号；任意160mm宽度全圆周内1/2标准线与1/4标准线之间不得超过8个缺陷信号，相邻缺陷间距不得小于50mm。纵波探伤时，不允许有大于当量直径2mm的缺陷，任意100mm宽度全圆周内当量直径1.6～2mm的缺陷不得超过4个。