【机械行业标准(JB)】 300～600MW汽轮机转子体锻件 技术条件

中华人民共和国机械行业标准 JB/T7027-93《300～600MW汽轮机转子体锻件技术条件》于1993-09-21发布，1994-07-01实施，由中华人民共和国机械工业部批准。本标准规定了300～600MW汽轮机转子体用真空处理合金钢锻件的技术要求、检验规则、试验方法、合格证书及标志等，适用于高温和高应力工作条件下的转子体订货、制造与检验。 1 主题内容与适用范围 本标准适用于300～600MW汽轮机转子体的订货、制造和检验，涵盖合金钢锻件的真空处理及相关技术要求。 2 规范性引用文件 GB 223, GB 228, GB 231, GB 2106, GB 6394, GB 6395, GB 6397, GB 10561, ZBJ 32.005, JB/ZQ 6101, JB/ZQ 6104, JB/ZQ 6117。 3 订货要求 需方应在订货合同或技术协议中明确所采用标准、销号、技术要求、检验项目及其他额外检验要求。需方应提供标明力学性能试验取样位置的订货图样和叶片槽深精加工尺寸，并明确现场检验的项目。 4 技术要求 4.1 制造工艺 4.1.1 冶炼与浇注 4.1.1.1 锻件用钢应采用钢包精炼或电渣重熔，经需方同意也可采用保证质量的其他冶炼方法。 4.1.1.2 钢水在浇注过程中应进行真空处理以去除有害气体，尤其是氢。真空系统能力应确保在开瓷后的2分钟内将初始增高压强降至低值，通常低于133Pa。 4.1.2 锻造 4.1.2.1 锻造铜链上部和下部均应有足够切除量，以确保锻件无缩孔、疏检、严重偏析及其他缺陷。 4.1.2.2 锻造方法应尽可能使锻件组织均匀，锻压机吨位应足以确保整个截面锻透，锻件轴线应大致与钢锭中心线重合。除非合同另有规定，钢锭质量较好端应靠近发电机端。 4.1.2.3 钢锭可采用锁粗或直接锻造方法。锁粗前应拨长钢锭，轴向长度至少减少30%；直接锻造方法下，钢锭与转子最大直径处截面积比应满足：30Cr1Mo1VE钢>2.75:1，30Cr2Ni4MoVE钢>3.5:1，电渣锭除外。 4.1.3 热处理 4.1.3.1 锻后热处理 30Cr1Mo1VE钢锻件至少进行一次980～1030℃正火处理，正火后回火并空冷或炉冷。30Cr2Ni4MoVE钢锻件应在835～1010℃范围内进行不少于两次不同温度正火处理，保证奥氏体化及组织均匀化，随后回火并空冷或炉冷。 4.1.3.2 性能热处理 锻件粗加工后应进行性能热处理。30Cr1Mo1VE钢锻件均匀加热至940～970℃，保温后均匀鼓风冷却至205℃以下，再缓冷。经需方同意可采用油冷或喷水冷却。得到良好相变组织后，应在不低于660℃回火，保温后炉冷至300℃以下再空冷。30Cr2Ni4MoVE钢锻件均匀加热至830～860℃，保温后水冷或喷水冷却，相变组织完成后在不低于570℃回火，保温后炉冷至300℃以下再空冷。 4.1.3.3 去应力处理 性能热处理及粗加工后，锻件应在低于最终回火温度15～50℃范围内去应力。30Cr1Mo1VE钢去应力温度不低于620℃，30Cr2Ni4MoVE钢不低于540℃。锻件应垂直加热并保温充分，冷却至370℃前速率不大于15℃/h，然后炉冷至170～230℃再空冷。 4.1.3.4 经需方同意，去应力温度可高于标准规定范围，此时中心孔试料应放回原位，处理后需进行补充拉伸试验。 4.1.4 机械加工 锻件在性能热处理前应进行第一次粗加工，未经需方同意，不得进行其他加工。