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【QB轻工标准】 自行车电泳涂装技术条件
- QB/T2183-1995
- 现行
标准号:
QB/T 2183-1995
标准名称:
自行车电泳涂装技术条件
标准类别:
轻工行业标准(QB)
标准状态:
现行出版语种:
简体中文下载格式:
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标准简介:
QB/T 2183-1995.
1主题内容与适用范围
QB/T 2183规定了自行车零部件电泳涂装的术语,类别,技术要求和试验方法。本标准适用于单独以电泳涂装为表面保护层的自行车零部件。
2引用标准
GB 149铅笔
QB/T 1217自行车电镀技术条件QB/T 1218自行车油漆技术条件QB/T 1514家用缝纫机机针
3术语
3.1涂膜﹒涂料均匀地涂敷于零件表面,在一定条件下形成的薄膜。
3.2流疤涂装件表面出现的涂膜厚薄不均垂幕状的流淌现象。
3.3龟裂涂膜表面形状不一的裂纹。
3.4皱皮涂膜表面不平整,收缩成弯曲的棱脊。
3.5剥落涂膜与基体失去附着力而导致的脱离。
3.6漏涂涂装件表面没有完全被覆盖v显现部分基体金属。
3.7砂粒粘附在涂膜表面上的机械颗粒。
4类别
电泳涂装件分三类:一类件.类件、三类件。各零部件类别由产品标准确定。
5技术要求
5.1外观
5.1.1涂装件表面外观应色泽均匀,光滑平整,不允许有龟裂和明显的流疤、集结的砂粒,皱皮、漏涂等缺陷。
5.2结合力
5.2.1耐冲击强度经冲击强度试验后,涂膜不得有剥落和龟裂现象。
5.2.2附着力﹑用标准18号缝纫机针在涂膜表面纵横刻划后,用胶带纸贴在刻线上然后撕下,涂膜不得剥落。
5.3耐磨性
5.3.1硬度将标号为3H的标准绘图铅笔在涂膜表面刻划,涂膜表面不应有划痕现象。
5.3.2摩度电泳涂膜的厚度应符合表Ⅰ规定。

部分标准内容:
自行车电泳涂装技术条件
1主题内容与适用范围
QB/T2183--1995
本标准规定了自行车零部件电泳涂装的术语、类别、技术要求和试验方法。本标准适用于单独以电泳涂装为表面保护层的自行车零部件。2引用标准
GB149铅笔
QB/T1217自行车电镀技术条件
QB/T1218自行车油漆技术条件
QB/T1514家用缝纫机机针
3术语
3.1涂膜
3.5剥落
3.6漏涂
3.7砂粒
涂料均匀地涂敷于零件表面,在一定条件下形成的薄膜。涂装件表面出现的涂膜厚薄不均垂幕状的流现象。涂膜表面形状不一的裂纹。
涂膜表面不平整,收缩成弯曲的棱脊。涂膜与基体失去附着力而导致的脱离。涂装件表面没有完全被覆盖,显现部分基体金属。粘附在涂膜表面上的机械颗粒。电泳涂装件分三类:一类件、二类件、三类件。各零部件类别由产品标准确定。5技术要求
5.1外观
5.1.1涂装件表面外观应色泽均匀,光滑平整,不允许有龟裂和明显的流疤、集结的砂粒、皱皮、漏涂等缺陷。
5.2结合力
5.2.1耐冲击强度经冲击强度试验后,涂膜不得有剥落和龟裂现象。5.2.2附着力用标准18号缝纫机针在涂膜表面纵横刻划后,用胶带纸贴在刻线上然后撕下,涂膜不得剥落。
5.3耐磨性
5.3.1硬度将标号为3H的标准绘图铅笔在涂膜表面刻划,涂膜表面不应有划痕现象。电泳涂膜的厚度应符合表1规定。5.3.2厚度
中国轻工总会1995-12-05批准
1996-07-01实施
电泳涂膜厚度
5.4抗腐蚀能力
-类件
QB/T 2183—1995
二类件
T KAONi KAca-
三类件
将试件浸人标准的试验溶液中,经表2规定的时间和温度后,涂膜不得剥落、变色。表2
漫蚀时间/min
浸蚀温度/℃
6试验方法
6.1外观
6.1.1在自然光线下目测检验。
一类件
6.1.2试验部位应是试件的正视面、主要面、使用面。6.2结合力
6.2.1耐冲击强度
6.2.1.1试验器具
二类件
a.直径$12.7mm硬度为HRC62~66,表面清洁的钢球一粒。b.内径为$18+5mm,长度为1500mm的无缝金属管一根。6.2.1.2将试件表面用干布擦净,置于工作台上进行试验。6.2.1.3冲击位置按零部件的特点和使用要求分别规定。60
三类件
6.2.1.4将试验钢球从垂直置放于受试面上的金属直管的内孔中自由落下(金属管与水平面垂直度公差值在1500mm时为2.5mm),冲击受试表面,每个试件在规定部位冲击一次,然后目测检验。6.2.2附着力
将被测试件的表面擦净用标准18号缝纫机针先向-个方向划出长为(15~20)mm、间距为1mm的条痕5条,然后在与其垂直方向交叉再划5条,使其划穿涂层直到底金属,用胶带纸贴在刻线上,然后撕下检查被划表面。
6.3耐磨性
6.3.1硬度
6.3.1.1试验器具
a.铅笔标准3H绘图铅笔。
b.铅笔要求铅笔切削长度为21mm,其中笔芯圆柱部分为(5~6)mm,要求笔芯截面边缘无破碎或缺口。
6.3.1.2试验位置按零部件的特点和使用要求规定。6.3.1.3操作方法铅笔与试件成45°角(如图1所示),施加均的压力,在受试部位上向前划6.5mm长度,用毛巾轻擦后目测其结果。740
QB/T2183-1995
铅笔移动方向
6.3.2厚度
6.3.2.1试件的受试表面用净布擦净,以各类磁性测厚仪,根据仪器规定的操作方法进行测定。6.3.2.2试验部位应是试件的正视面、主要面、使用面。6.4抗腐蚀能力
6.4.1试验溶液要求
6.4.1.1溶液浓度50g/L氯化钠溶液。6.4.2将试件表面的油污和杂质擦净,浸人备就的试验溶液中,在温度(80士2)℃时浸至规定时间后,用清水漂洗,毛巾轻轻擦干,30 min后目测检验。6.4.3没蚀部位按零部件的特点和使用要求分别规定(试件边缘、孔龈周围2mm处不考核在内)。附加说明:bzxz.net
本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国自行车标准化中心归口。本标准由上海永久自行车股份有限公司、上海凤凰自行车股份有限公司、天津自行车厂、江苏淮阴市自行车链轮厂、浙江桐庐自行车车把厂、鞍山自行车总厂负责起草本标准主要起草人:董子成、钱蓓兰。741
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