【QB轻工标准】 自行车随车打气筒

中华人民共和国行业标准 QB/T 2182-95 自行车随车打气筒 1 范围 本标准规定了自行车随车打气筒（以下简称打气筒）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 2 引用标准 QB/T 1217、QB/T 1218、GB 12742、GB 2829 等。 3 产品分类 3.1 基本型式及零件名称 根据连接方式分为： 3.1.1 A型：普通螺纹连接型随车打气筒。 3.1.2 B型：螺纹连接型随车打气筒。 3.2 产品代号 3.3 产品标记 产品标记由产品名称、产品技术特性及标准号组成。例如：随车打气筒 A 22×345 QB/T 2182-95。 3.4 主要尺寸 见图1、图2、图3、图4、图5、图6等。 4 技术要求 4.1 打气筒工作气压：打气筒工作气压不小于 0.29 MPa。 4.2 密封性：打气筒各连接部位应有良好的密封性。 4.3 拉管弯曲强度：打气筒拉管应能承受径向 4N 的负荷。 4.4 筒身与盖螺纹连接强度：筒身与筒盖螺纹连接强度应能承受轴向 147N 的拉力，不松动、不脱落。 4.5 油漆件质量： 4.5.1 外观：打气筒漆面外观应符合 QB/T 1218 中 3.1 条二类件的规定。 4.5.2 耐冲击强度：应符合 QB/T 1218 中 3.2 条的规定。 4.5.3 抗腐蚀能力：应符合 QB/T 1218 中 3.3 条的规定。 4.5.4 硬度：应符合 QB/T 1218 中 3.4 条二类件的规定。 4.6 电镀件质量： 4.6.1 外观：应符合 QB/T 1217 中 5.1 条二类件的规定。 4.6.2 电镀厚度：应符合 QB/T 1217 中 5.3.1.2 条二类件的规定。 4.7 其他外观要求： 4.7.1 打气筒组装后，凡使用者手部、脚部等可能接触之处，均不应有外露的锐边和毛刺等缺陷。 4.7.2 贴花应粘贴均匀、平整。 5 试验方法 本章试验所用的检测设备和器具应符合 GB 12742 的规定。 5.1 工作气压试验：将打气筒安装在专用气压试验机上，气压试验机每分钟往复充气 5~8 次，当压力达到规定工作气压时，保持 1min 后检查各项指标。 5.2 密封性试验：在出气口处接水，把连接部位浸入水中，当压力达到规定工作气压时保持 1min 后检查，各部位连接处不得出现漏气。 5.3 拉管弯曲强度试验：按图8所示固定，将拉管拉出 5mm，然后在手柄端 5cm 的位置上施加 49N 的荷重，保持 1min 后，拉管不得产生弯曲现象，手柄部亦不得出现异常。 5.4 筒身与筒盖螺纹连接强度试验：用一根 M10 螺栓穿在筒盖孔中，然后将筒盖旋进筒身孔中，使用拉力机将筒身下部固定，当拉力达到 147N 时，保持 1min 后，筒身与筒盖螺纹处不应松动或脱落。 5.5 油漆件质量试验：按 QB/T 1218 规定进行。 5.6 电镀件质量试验：按 QB/T 1217 规定进行。 5.7 其他外观试验。 6 检验规则 6.1 产品须经生产厂质检部门检验合格后方能出厂。 6.2 检验方案：按 GB 2829 规定执行。 6.3 厂检： 6.3.1 采用一次抽样方案，检查项目包括工作气压、密封性、外观、电镀外观、毛刺、贴花等。 6.4 型式检验：采用一次抽样方案。 7 标志、包装、运输、贮存 7.1 标志：产品包装箱外应有：生产厂名和地址、产品名称、产品货号、箱件尺寸、数量、净重和毛重。 7.2 包装：产品一般采用单只包装，然后装入内有防震纸的包装盒内。 7.3 运输：产品在运过程中应小心轻放，严禁撞击。 7.4 贮存： 7.4.1 产品应贮存在通风干燥的仓库中，离地与墙距离不小于 1cm。仓库内严禁存放腐蚀性气体。 7.4.2 产品自出厂日起，在正常运输和贮存条件下，9个月内不应生锈。 本标准由中国轻工总会质量标准部提出。 本标准由上海前卫气筒厂负责起草。