【QB轻工标准】 陶瓷工业用球磨机

中华人民共和国轻工行业标准
陶瓷工业用球摩机
生题内容与适用范围
QB/T 2102-1995
本标准规定了瓷工业用球磨机（简称“球磨机”）的产品分类、技术要求和试验方法、检验规则、标志，包装、运输、贮存。
本标准适用于粉磨陶瓷原料的各种型式、规格的凝法间歇式球磨机。2引用标准
包装储运图示标志
GB/T 191
运输包装收发货标志
GB/T 6388
GB/T13306标牌
GB/T 13384
GB/T 14253
机电产品包装通用技术条件
轻工机械通用技术条件
GBn193出口机械、电工仪器仪表产品包装通用技术条件QB/T 842. 2
QB/T 842.3
QB/T1081
轻工机械衡器通用技术条件铸铁件轻工机械衡器通用技术条件锻件日用陶瓷机械术语
QB/T 1588. 1
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QB/T 1588. 3
QB/T 1588. 4
QB/T1763
ZB J50 004
3术语
轻工机械焊接件通用技术条件
轻工机械
轻工机械
轻工机械
划割加工件通用技术条件
装配通用技术条件
油漆通用技术条件
日用陶瓷机械产品型号编制方法金属切削机床噪声声压级的测量术语应符合QB/T1081的规定。
4产品分类
4.1型号
型号应符合QB/T1763的规定。
4.2结构型式（按传动型式分）
4.2.1周边传动
齿轮传动；
带传动；
链传动。
中心传动
中国轻工总会1995-05-08批准
1996-01-01实施
主要技术参数（见表1)
简体内径×内长度
600×700
700×850
900×1120
1 200×1 400
(1 300×1 400)
1400×1800
1600×1800
1 800X2 100
2 100×2 100
(2 100X2 500)
2 100×3000
2 200×2 200
2240×2600
2500×3000
(2 600×3000)
2700×2700
2700×2800
2700×3400
2 700×4000
2800×4000
3000×3200
3000×4500
3000×5000
3200×4500
3200×5600
3200×6000
3200×6600
3200X8400
注：括号内规格，不推荐采用。5
技术要求和试验方法
基本要求
OB/T 2102
基本要求应符合GB/T14253的规定。5.1.1安全卫生
iKAoNnKAca-
简体转速r/min
不低于
易触及且影响人身安全的部位应采取相应的安全措施。5. 1. 1. 1
转动部分应牢固可靠、安全。
5. 1. 1.2
球磨机运转时应无异常声响，空载试车时，噪声应不大于表2的规定。按ZBJ50004进行检测。
简体真径,mm
噪声声压级dB(A)
QB/T 2102—1995
5.1.1.3电气设备应符合相关标准的规定。5.1.2性能要求
≥2 700~3 000
5.1.2.1球磨机应保证运转平稳，操作灵活，动静密封性能可靠，各连接件不得有松动现象。空载运行不少于2h，应满足：
运转正常；
减速箱主轴承等处不得有渗漏；球磨机运行平稳，不应有明显的振动现象。5.1.2.2负载试验（空载试验合格后才能进行负载试验）在用户进行连续运行12h，应满足：a.
球磨机工作平稳，不应有明显的振动现象；减速箱主轴承等处不允许有渗漏现象；球磨机主轴承温度用点温计测量不得超过80℃，温升不得超过40℃；紧固件连接，不得有松动现象。球磨机-一般应有停机定位装置，简体内径大于2700mm的必须有停机定位装置。5. 1. 2. 3
5. 1. 2. 4
整机和主要零部件寿命不得低于表3的规定。按用户使用实际时间统计。表3
整机及零部件名称
整机第一次大修
簡体（包括簡身、法兰盘、端盖、轴头）主要零部件
大齿轮
小齿轮
减速箱
5.2加工和装配质量
使用寿命h
14 400
5.2.1球磨机零件的材料牌号和机械性能应符合相关标准和有关技术文件的规定。5.2.2铸件应符合QB/T842.2的规定。锻件应符合QB/T842.3的规定。焊接件应符合QB/T1588.1的规定。切削加工件应符合QB/T1588.2的规定，5.2.3所有零件均应检验合格。外购件、外协件应有合格证明书或经检验合格后方可进行装配。5.2.4球磨机的装配质量应符合QB/T1588.3和产品图样的规定。筒体部件径向跳动以两端轴颈的公共轴线为基准，两轴头外圆的径向跳动、简体外圆的径向跳动和大齿轮的径向跳动应不超过表4的规定。采用通用或专用测量工具检测。表4
筒体内径
两轴头径向跳动
简体径向跳动
（与带接触部位）
大齿轮径向跳动
5.3外观质量
≤1250
>1250~1800>1800～2 500
>2 500~3 200
5.3.1球磨机外观表面不应有图样未规定的凹凸和粗糙不平等缺陷。外露加工表面不允许有磕碰、划84
伤、擦痕等缺陷。
QB/T2102—1995
-T KAoNi KAca-
5.3.2球磨机涂漆质量应符合QB/T1588.4的规定。外观质量均用目测或定值量具检验。6检验规则
6.1出厂检验
每台球磨机必须经出广检验，并附有合格证明书才能出厂。6.2出厂检验项目
球磨机出厂时应按5.1.1,5.1.2,1，5.1.2.3,5.2.4，5.3要求检验。6.3型式检验
有下列情况之时，一般应进行型式检验。鑫
新产品战老产品转厂生产的试制定型鉴定：正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时：产品停产超过一年恢复生产时；出广检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督机构提出型式检验的要求时；每累积生产100台应抽取1~2台进行型式检验。f
6.4型式检验项目
型式检验应按本标准第5章规定的全部项目进行检验，产品质量的评定是采用全部指标达到法。且判定规则是：当球磨机的主要技术参数不符合本标准表1的规定时，则判定该批产品不合格，需重新试制。其他技术要求中的检验项目如不合格，允许修复、调整，如仍达不到本标准的要求，则判定该批产品不合格。
7标志、包装、运输、存
7.1标志
每台球磨机应在适当而明显位置固定产品铭牌和指示润灌、安全等标牌，标牌的型式和尺寸及技术要求应符合GB/T13306的规定。
7.1.1球磨机铭牌的基本内容包括：a.
制造广名：
型号名称：
主要技术参数：
制造日期和出广编号。
7.1.2包装箱的收发货标志和储运图示标志应符合GB/T6388和GB/T191的规定。7.2包装
7.2.1球磨机包装应符合GB/T13384的规定，出口产品应符合GBn193的规定。7.2.2球磨机随机文件应齐全并妥善封装，随机文件包括：a．产品合格证：
b、产品使用说明书；
装箱单（包括备件、附件清单）。7.3运输
运输应符合有关运输部门的规定7.4贮存
产品应存在干燥、通风、防雨的地方，并应平稳放置。85
质量保证
QB/T2102-1995
用户在遵守运输、保管、安装、调整和使用规则的条件下，从发货之日起，一年内产品确因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应免费为用户修理或更换零件（正常磨损及易损件除外），对无法修复的产品应负责退换或退货。附加说明：
本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国陶瓷机械标准化中心归口。本标准由唐山轻工机械厂、广东佛山陶瓷机械总厂负责起草。本标准主要起草人郑样林、苏金城、沈文秋、罗明照。86
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